一种磁瓦生产用球磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磁瓦生产用球磨装置，包括球磨筒和搅拌机构，搅拌机构包括电机二，所述电机二的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端贯穿球磨筒的一侧，并与球磨筒的另一侧内壁转动连接，且搅拌轴的外圈固定连接有导向条

【技术实现步骤摘要】
一种磁瓦生产用球磨装置


[0001]本技术涉及一种磁瓦生产用球磨装置，属于磁瓦生产

。

技术介绍

[0002]磁瓦一般指锶铁氧体，用作永磁电机的定子
。
现有技术中，如中国专利号为：
CN217164676U
的“一种磁瓦生产用球磨装置”，包括底座以及设置在底座上的第一电机，所述第一电机的输出端连接有搅拌桶，所述搅拌桶转动设置在底座上，所述搅拌桶内设置有用于搅拌原材料的搅拌件
。
其有益效果是，通过搅拌件对搅拌桶内的原材料进行进一步搅拌，便于将原材料进行充分混合，以减少原材料混合不充分影响磁瓦质量的情况发生
。
[0003]但现有技术中，搅拌桶与转动杆之间存在有缝隙，导致磁瓦的原料在搅拌桶转动的过程中，会从其中的缝隙向外漏，导致原材料混合不充分
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，克服现有技术的不足之处，设计一种能够降低磁瓦原料损失的磁瓦生产用球磨装置
。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种磁瓦生产用球磨装置，包括球磨筒和搅拌机构，搅拌机构包括电机二，所述电机二的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端贯穿球磨筒的一侧，并与球磨筒的另一侧内壁转动连接，且搅拌轴的外圈固定连接有导向条
、
搅拌叶和挡板，所述导向条安装有可横向移动剔除件
。
[0007]优选的，所述球磨筒的左右两端均固定连接有轴承架，所述轴承架的底端焊接有底座，所述底座的顶部焊接有电机座一和电机座二，所述电机座一的顶部通过螺栓连接有电机一，所述电机一通过减速机与球磨筒传动连接，所述电机座二的顶部通过螺栓与电机二连接
。
[0008]优选的，所述球磨筒的左右两侧内壁均固定连接有内齿环，且左右两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽与内齿环的圆心重叠
。
[0009]优选的，剔除件包括连接轴，所述连接轴的两端均固定连接有往复丝杆，两个所述往复丝杆远离连接轴的一端均固定连接有齿轮，所述齿轮与内齿环啮合，且齿轮的一侧转动连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接
。
[0010]优选的，所述往复丝杆通过丝套连接有连接板，所述连接板的两端分别固定连接有导向块和刮板，所述导向块与导向条滑动连接，所述刮板与球磨筒的内壁贴合
。
[0011]优选的，所述球磨筒的正面开设有进料口，所述进料口的内圈固定套设有进料管，所述进料管卡接有密封盖
。
[0012]优选的，所述密封盖与球磨筒的之间的间距小于球磨筒底部与底座顶部之间的间距
。
[0013]本技术所达到的有益效果：
[0014]1、
通过电机一可以带动球磨筒在轴承架上进行转动，从而会带动位于内部的磁瓦原料进行翻滚，方便对破碎后的磁瓦原料进行再粉碎；
[0015]2、
通过电机二带动搅拌轴进行转动，搅拌轴带动导向条对磁瓦原料进行搅拌，使其粉碎的更加均匀，同时剔除件在以搅拌轴为轴心进行旋转时，通过齿轮与内齿环的啮合会带动往复丝杆和连接轴进行自转，往复丝杆的自转会通过丝套和连接板带动导向块和刮板进行直线往复运动，从而方便将粘黏在球磨筒内壁上的原料剔除，同时原料不会从球磨筒和搅拌轴之间的连接处漏出，降低磁瓦原料的损失
。
附图说明
[0016]图1给出本技术一种实施例的立体结构示意图；
[0017]图2为图1所示的剖视结构示意图；
[0018]图3为图2所示导向条和搅拌叶的立体结构示意图；
[0019]图4为图2所示剔除件的立体结构示意图
。
[0020]附图标记：
1、
底座；
2、
轴承架；
3、
球磨筒；
4、
电机座一；
5、
电机一；
6、
电机座二；
7、
电机二；
8、
搅拌轴；
9、
导向条；
10、
搅拌叶；
11、
挡板；
12、
剔除件；
121、
连接轴；
122、
往复丝杆；
123、
齿轮；
124、
滑块；
125、
连接板；
126、
导向块；
127、
刮板；
13、
滑槽；
14、
内齿环
。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步描述
。
以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围
。
[0022]实施例1[0023]如图1‑3所示，本技术提出的一种磁瓦生产用球磨装置，包括球磨筒3和搅拌机构，搅拌机构包括电机二7，电机二7的输出端固定连接有搅拌轴8，搅拌轴8的一端贯穿球磨筒3的一侧，并与球磨筒3的另一侧内壁转动连接，且搅拌轴8的外圈固定连接有导向条
9、
搅拌叶
10
和挡板
11
，导向条9安装有可横向移动剔除件
12
，球磨筒3的左右两端均固定连接有轴承架2，轴承架2的底端焊接有底座1，底座1的顶部焊接有电机座一4和电机座二6，电机座一4的顶部通过螺栓连接有电机一5，电机一5通过减速机与球磨筒3传动连接，电机座二6的顶部通过螺栓与电机二7连接，球磨筒3的左右两侧内壁均固定连接有内齿环
14
，且左右两侧内壁均开设有滑槽
13
，滑槽
13
与内齿环
14
的圆心重叠，球磨筒3的正面开设有进料口，进料口的内圈固定套设有进料管，进料管卡接有密封盖，密封盖与球磨筒3的之间的间距小于球磨筒3底部与底座1顶部之间的间距
。
[0024]本实施例中，将密封盖打开即可将磁瓦原料放入球磨筒3的内部，同时密封盖与球磨筒3的之间的间距小于球磨筒3底部与底座1顶部之间的间距，使得球磨筒3在转动时，密封盖不会扫到底座1阻挡球磨筒3正常转动
。
[0025]实施例2[0026]如图2‑4所示，本技术提出的一种磁瓦生产用球磨装置，相较于实施例1，本实施例还包括连接轴
121
，连接轴
121
的两端均固定连接有往复丝杆
122
，两个往复丝杆
122
远离连接轴
121
的一端均固定连接有齿轮
123
，齿轮
123
与内齿环
14
啮合，且齿轮
123
的一侧转动连接有滑块
124
，滑块
124
与滑槽
13
滑动连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种磁瓦生产用球磨装置，包括球磨筒
(3)
和搅拌机构，其特征在于：搅拌机构包括电机二
(7)
，所述电机二
(7)
的输出端固定连接有搅拌轴
(8)
，所述搅拌轴
(8)
的一端贯穿球磨筒
(3)
的一侧，并与球磨筒
(3)
的另一侧内壁转动连接，且搅拌轴
(8)
的外圈固定连接有导向条
(9)、
搅拌叶
(10)
和挡板
(11)
，所述导向条
(9)
安装有可横向移动剔除件
(12)。2.
根据权利要求1所述的一种磁瓦生产用球磨装置，其特征在于，所述球磨筒
(3)
的左右两端均固定连接有轴承架
(2)
，所述轴承架
(2)
的底端焊接有底座
(1)
，所述底座
(1)
的顶部焊接有电机座一
(4)
和电机座二
(6)
，所述电机座一
(4)
的顶部通过螺栓连接有电机一
(5)
，所述电机一
(5)
通过减速机与球磨筒
(3)
传动连接，所述电机座二
(6)
的顶部通过螺栓与电机二
(7)
连接
。3.
根据权利要求1所述的一种磁瓦生产用球磨装置，其特征在于，所述球磨筒
(3)
的左右两侧内壁均固定连接有内齿环
(14)
，且左右两侧内壁均开设有滑槽
(13)
，所述滑槽
(13)
与内齿环
(14)
的圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤伟，吴磊，叶四青，卞卫云，
申请(专利权)人：马鞍山天磁磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：