本实用新型专利技术涉及磁瓦粉碎装置技术领域，且公开了一种用于磁瓦回收用的粉碎装置，包括粉碎机，所述粉碎机侧表面固定连接有支撑架，所述粉碎机侧表面固定连接有鼓风机，所述鼓风机连接处固定连接有出风管道，所述粉碎机侧表面固定连接有出粉管道，所述出粉管道底部设置有筛选箱，所述筛选箱背面固定连接有电机，所述电机正面固定连接有固定板。该用于磁瓦回收用的粉碎装置，通过粉碎机背面的转动皮带被电机带动，同时转动皮带内的转轴带动粉碎滚轮，使粉碎滚轮开始旋转，当磁瓦从粉碎机口被倒入后，分别通过三种规格的粉碎滚轮，三种规格的粉碎滚轮是粗到细的粉碎，能够使磁瓦从大到小的逐渐粉碎，从而达到充分粉碎的效果。从而达到充分粉碎的效果。从而达到充分粉碎的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于磁瓦回收用的粉碎装置
[0001]本技术涉及磁瓦粉碎装置
，具体为一种用于磁瓦回收用的粉碎装置。
技术介绍
[0002]电机磁瓦是永磁体中的一种主要用在永磁电机上的瓦状磁铁，主要用在永磁直流电机中，与电磁式电机通过励磁线圈产生磁势源不同，永磁电机是以永磁材料产生恒定磁势源。永磁磁瓦代替电励磁具有很多优点，可使电机结构简单、维修方便、重量轻、体积小、使用可靠、用铜量少、铜耗低、能耗小等，而且电机磁瓦可通过磁瓦回收装置回收。
[0003]传统磁瓦回收装置，对磁瓦本体的回收后会简单粉碎，简单粉碎只对磁粉进行了回收后初步工序，粉碎的磁瓦之后还需再加工粉碎至粉末，存在着不能充分粉碎磁瓦的问题。
[0004]本申请人提出一种用于磁瓦回收用的粉碎装置，用于解决磁瓦回收后只能简单粉碎，并需多次加工，才能粉碎成粉末状，存在着不能充分粉碎磁瓦的问题。
技术实现思路
[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于磁瓦回收用的粉碎装置，具备充分粉碎等优点，解决了不能充分粉碎的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于磁瓦回收用的粉碎装置，包括粉碎机，所述粉碎机侧表面固定连接有支撑架，所述粉碎机侧表面固定连接有鼓风机，所述鼓风机连接处固定连接有出风管道，所述粉碎机侧表面固定连接有出粉管道，所述出粉管道底部设置有筛选箱，所述筛选箱背面固定连接有电机，所述电机正面固定连接有固定板，所述固定板正面活动连接有圆盘，所述圆盘正面固定连接带动柱，所述带动柱侧表面活动连接有摆臂，所述筛选箱内壁开设有滑槽，所述筛选箱内部活动连接有滚动筛板，所述滚动筛板正面和背面均固定连接有凹槽块，所述凹槽块远离滚动筛板的一面均活动连接有滚轮，所述筛选箱底部固定连接有收集漏斗，所述收集漏斗底部设置有回收桶，所述回收桶正面和背面均固定连接有手拉柄，所述粉碎机底部设置有传送带装置，所述传送带装置外表面固定连接有阻隔条，所述粉碎机内壁固定连接有转轴，所述转轴外表面固定连接有粉碎滚轮,所述粉碎机内部设置有过滤网。
[0009]优选的，所述传送带装置分为第一传送带、第二传送带和第三传送带，所述第二传送带一端位于第一传送带远离粉碎机一端的底部，所述第二传送带另一端位于第三传送带底端的底部。
[0010]优选的，所述粉碎滚轮分为大滚轮、中滚轮和小滚轮，所述大滚轮、中滚轮和小滚轮数量为若干个，若干个所述大滚轮、中滚轮和小滚轮均被转轴贯穿轴心。
[0011]优选的，所述滑槽开设在筛选箱内壁的正面和背面，所述滚轮与滑槽内部活动连接。
[0012]优选的，所述出粉管道与粉碎机连接处设有出粉口，所述出粉口顶部与过滤网固定连接。
[0013]优选的，所述摆臂底部开设成凹槽状，所述摆臂底部的凹槽与凹槽块顶部的凹槽相适配。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于磁瓦回收用的粉碎装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该用于磁瓦回收用的粉碎装置，通过粉碎机背面的转动皮带被电机带动，同时转动皮带内的转轴带动粉碎滚轮，使粉碎滚轮开始旋转，当磁瓦从粉碎机口被倒入后，分别通过三种规格的粉碎滚轮，三种规格的粉碎滚轮是粗到细的粉碎，能够使磁瓦从大到小的逐渐粉碎，从而达到充分粉碎的效果。
[0016]2、该用于磁瓦回收用的粉碎装置，通过当被粉碎成粉末状的磁瓦从出粉管道掉落到滚动筛板上时，由于滚动筛板具有磁力能够与金属铁相互吸引，从而达到筛选出金属铁的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术粉碎装置结构示意图；
[0018]图2为本技术筛选箱结构剖视图；
[0019]图3为本技术筛选箱俯视结构剖视图；
[0020]图4为本技术回收桶结构示意图；
[0021]图5为本技术传送带装置结构俯视图；
[0022]图6为本技术粉碎机结构剖视图。
[0023]其中：1、粉碎机；2、支撑架；3、鼓风机；4、出风管道；5、出粉管道；6、筛选箱；7、电机；8、固定板；9、圆盘；10、带动柱；11、摆臂；12、滑槽；13、滚动筛板；14、凹槽块；15、滚轮；16、收集漏斗；17、回收桶；18、手拉柄；19、传送带装置；20、阻隔条；21、转轴；22、粉碎滚轮；23、过滤网。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
6，一种用于磁瓦回收用的粉碎装置，包括粉碎机1，粉碎机1侧表面固定连接有支撑架2，粉碎机1侧表面固定连接有鼓风机3，鼓风机3连接处固定连接有出风管道4，粉碎机1侧表面固定连接有出粉管道5，由于粉碎后的磁瓦呈粉末状，出风管道4的风能轻易把粉末吹入出粉管道5内，出粉管道5底部设置有筛选箱6，筛选箱6背面固定连接有电机7，电机7正面固定连接有固定板8，固定板8正面活动连接有圆盘9，圆盘9正面固定连接带动柱10，带动柱10侧表面活动连接有摆臂11，带动柱10活动在摆臂11正面开设的槽内，带动
摆臂11底部左右晃动，筛选箱6内壁开设有滑槽12，筛选箱6内部活动连接有滚动筛板13，滚动筛板13具有磁力能够吸引含有金属铁元素的粉末，滚动筛板13正面和背面均固定连接有凹槽块14，凹槽块14远离滚动筛板13的一面均活动连接有滚轮15，筛选箱6底部固定连接有收集漏斗16，收集漏斗16底部设置有回收桶17，回收桶17收集了从筛板上掉落下的剩余粉末，回收桶17正面和背面均固定连接有手拉柄18，手拉柄18方便员工将回收桶17抽出，粉碎机1底部设置有传送带装置19，当没被充分粉碎的磁瓦，还会掉落至传送带，重新循环再进入粉碎机1内，直到完全被充分粉碎，传送带装置19外表面固定连接有阻隔条20，阻隔条20能限定磁瓦在传送带上的位置，粉碎机1内壁固定连接有转轴21，转轴21外表面固定连接有粉碎滚轮22,粉碎机1内部设置有过滤网23，过滤网23可过滤出充分粉碎的磁瓦。
[0026]通过上述技术方案，通过粉碎机1背面的转动皮带被电机7带动，同时转动皮带内的转轴21带动粉碎滚轮22，使粉碎滚轮22开始旋转，当磁瓦从粉碎机口被倒入后，分别通过三种规格的粉碎滚轮22，三种规格的粉碎滚轮22是粗到细的粉碎，能够使磁瓦从大到小的逐渐粉碎，从而达到充分粉碎的效果；同时，通过当被粉碎成粉末状的磁瓦从出粉管道5掉落到滚动筛板13上时，由于滚动筛板13具有磁力能够与金属铁相互吸引，从而达到筛选出金属铁的效果。
[0027]具体的，传送带装置19分为第一传送带、第二传送带和第三传送带，第二传送带一端位于第一传送带远离粉碎机1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于磁瓦回收用的粉碎装置，包括粉碎机（1），其特征在于：所述粉碎机（1）侧表面固定连接有支撑架（2），所述粉碎机（1）侧表面固定连接有鼓风机（3），所述鼓风机（3）出风口固定连接有出风管道（4），所述粉碎机（1）侧表面固定连接有出粉管道（5），所述出粉管道（5）底部设置有筛选箱（6），所述筛选箱（6）背面固定连接有电机（7），所述电机（7）正面固定连接有固定板（8），所述固定板（8）正面活动连接有圆盘（9），所述圆盘（9）正面固定连接带动柱（10），所述带动柱（10）外表面活动连接有摆臂（11），所述筛选箱（6）内壁开设有滑槽（12），所述筛选箱（6）内部活动连接有滚动筛板（13），所述滚动筛板（13）正面和背面均固定连接有凹槽块（14），所述凹槽块（14）远离滚动筛板（13）的一面均活动连接有滚轮（15），所述筛选箱（6）底部固定连接有收集漏斗（16），所述收集漏斗（16）底部设置有回收桶（17），所述回收桶（17）正面和背面均固定连接有手拉柄（18），所述粉碎机（1）底部设置有传送带装置（19），所述传送带装置（19）外表面固定连接有阻隔条（20），所述粉碎机（1）内壁活动连接有转轴（21），所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员：温从众，朱焱，
申请(专利权)人：马鞍山天磁磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。