本实用新型专利技术涉及磁瓦技术领域，且公开了一种磁瓦研磨装置，包括工作台，所述工作台底部固定连接有底座，所述底座底部固定安装有滑轮，所述工作台顶部中心开设有凹槽，所述工作台正面活动连接有柜门，所述柜门固定安装有门把手，所述工作台顶部设置有支撑杆，所述支撑杆相对面分别固定连接有第一横杆和第二横杆，所述第二横杆相对面固定连接有固定板，所述固定板顶部设置有螺栓，所述固定板的中心处设置有气缸。该磁瓦研磨装置，通过设置半圆形凹槽和研磨块，并按下启停按钮，通过气缸伸缩旋转，使得研磨块打磨有毛刺或表面不平整的磁瓦，有毛刺或表面不平整的磁瓦与凹槽之间摩擦，从而达到了对于一些有毛刺或表面不平整的磁瓦研磨的效果。磨的效果。磨的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种磁瓦研磨装置
[0001]本技术涉及磁瓦
，具体为一种磁瓦研磨装置。
技术介绍
[0002]磁瓦一般指锶铁氧体，是一种用作永磁电机的励磁，有刷直流电机中放置于定子，无刷电机中放置于转子，在居里温度以下，铁磁或亚铁磁材料内部存在很多各自具有自发磁矩，且磁矩成对的小区域，他们排列的方向紊乱，如不加磁场进行磁化，从整体上看，磁矩为零，这些小区域即称为磁瓦，在铁磁质中相邻电子之间存在着一种很强的“交换耦合”作用,在无外磁场的情况下，它们的自旋磁矩能在一个个微小区域内“自发地”整齐排列起来而形成自发磁化小区域，称为磁瓦，在未经磁化的铁磁质中，虽然每一磁瓦内部都有确定的自发磁化方向，有很大的磁性，但大量磁瓦的磁化方向各不相同因而整个铁磁质不显磁性，当电铁磁质处于外磁场中时，那些自发磁化方向和外磁场方向成小角度的磁瓦其体积随着外加磁场的增大而扩大并使磁瓦的磁化方向进一步转向外磁场方向，主要用在永磁直流电机中，与电磁式电机通过励磁线圈产生磁势源不同，永磁电机是以永磁材料产生恒定磁势源，永磁磁瓦代替电励磁具有很多优点，可使电机结构简单、维修方便、重量轻、体积小、使用可靠、用铜量少、铜耗低、能耗小等。传统的磁瓦在生产过程时，磁瓦常常在其外表面或内表面出现毛刺或不平整的现象，从而影响磁瓦的生产品质。
[0003]因此，本技术的目的在于提供一种技术，用以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种磁瓦研磨装置，具备研磨磁瓦外表面或内表面出现毛刺或不平整等优点，解决了磁瓦常常在其外表面或内表面出现毛刺或不平整的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁瓦研磨装置，包括工作台，所述工作台底部固定连接有底座，所述底座底部固定安装有滑轮，所述工作台顶部中心开设有凹槽，所述工作台正面活动连接有柜门，所述柜门固定安装有门把手，所述工作台顶部设置有支撑杆，所述支撑杆相对面分别固定连接有第一横杆和第二横杆，所述第二横杆相对面固定连接有固定板，所述固定板顶部设置有螺栓，所述固定板的中心处设置有气缸，所述气缸底部固定连接有研磨块，所述工作台顶部表面固定安装有风机，所述工作台内部分别设置有第一控制器和第二控制器，所述工作台顶部表面分别安装有开关按钮和启停按钮。
[0008]优选的，所述支撑杆的数目为四个，且四个所述支撑杆均匀分布在工作台顶部的四角。
[0009]优选的，所述螺栓的数目为四个，且四个所述螺栓均匀分布在固定板顶部的四角。
[0010]优选的，所述气缸、支撑杆、第一横杆、第二横杆和固定板均为水平放置，所述固定板的中心处贯穿有气缸，且所述固定板固定在气缸的上半部分。
[0011]优选的，所述滑轮的数目为四个，且四个所述滑轮均匀分布在底座底部的四角，所述门把手的数目为两个，且两个所述门把手均匀分布在柜门的两侧。
[0012]优选的，所述凹槽的形状为半圆形，所述研磨块的形状为半圆形，且研磨块与凹槽相适配。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种磁瓦研磨装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该磁瓦研磨装置，通过设置半圆形凹槽和研磨块，并按下启停按钮，通过气缸伸缩旋转，使得研磨块打磨有毛刺或表面不平整的磁瓦，有毛刺或表面不平整的磁瓦与凹槽之间摩擦，从而达到了对于一些有毛刺或表面不平整的磁瓦研磨的效果。
[0015]2、该磁瓦研磨装置，通过底座设置有四个滑轮，并且该研磨设备具有成本低、结构简单、体积小、质量轻等优点，工作人员能够随时随地轻松地的拖动该研磨设备，从而达到了托运便捷、使用方便的效果，通过设置有风机，按下开关按钮，风机能够吹走研磨时所产生的铁屑，起到了保持工作台洁净的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术剖面结构图；
[0018]图3为本技术俯视结构图。
[0019]其中：1、工作台；2、底座；3、滑轮；4、凹槽；5、柜门；6、门把手；7、支撑杆；8、第一横杆；9、第二横杆；10、固定板；11、气缸；12、螺栓；13、研磨块；14、风机；15、第一控制器；16、第二控制器；17、开关按钮；18、启停按钮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种磁瓦研磨装置，包括工作台1，工作台1底部固定连接有底座2，底座2底部固定安装有滑轮3，工作台1顶部中心开设有凹槽4，工作台1正面活动连接有柜门5，柜门5固定安装有门把手6，工作台1顶部设置有支撑杆7，支撑杆7相对面分别固定连接有第一横杆8和第二横杆9，第二横杆9相对面固定连接有固定板10，固定板10顶部设置有螺栓12，固定板10和螺栓12用于保证气缸11的稳定性，固定板10的中心处设置有气缸11，气缸11底部固定连接有研磨块13，通过气缸11伸缩旋转来控制研磨块13，半圆形凹槽4和研磨块13相互配合，打磨有毛刺或表面不平整的磁瓦，增加了研磨设备的使用范围，工作台1顶部表面固定安装有风机14，风机14能够吹走研磨时所产生的铁屑，起到了保持工作台洁净的作用，工作台1内部分别设置有第一控制器15和第二控制器16，工作台1顶部表面分别安装有开关按钮17和启停按钮18，开关按钮17和启停按钮18分别控制第一控制器15和第二控制器
16的工作状态。
[0022]通过上述方案，通过设置半圆形凹槽4和研磨块13，并按下启停按钮18，通过气缸11伸缩旋转，使得研磨块13打磨有毛刺或表面不平整的磁瓦，有毛刺或表面不平整的磁瓦与凹槽4之间摩擦，从而达到了对于一些有毛刺或表面不平整的磁瓦研磨的效果。该磁瓦研磨装置，通过底座设置有四个滑轮3，并且该研磨设备具有成本低、结构简单、体积小、质量轻等优点，工作人员能够随时随地轻松地的拖动该研磨设备，从而达到了托运便捷、使用方便的效果，通过设置有风机14，按下开关按钮17，风机14能够吹走研磨时所产生的铁屑，起到了保持工作台洁净的作用。
[0023]具体的，支撑杆7的数目为四个，且四个支撑杆7均匀分布在工作台1顶部的四角。
[0024]具体的，螺栓12的数目为四个，且四个螺栓12均匀分布在固定板10顶部的四角。
[0025]具体的，气缸11、支撑杆7、第一横杆8、第二横杆9和固定板10均为水平放置，固定板10的中心处贯穿有气缸11，且固定板10固定在气缸11的上半部分。
[0026]通过上述方案，支撑杆7、第一横杆8、第二横杆9、固定板10和螺栓12都分别起到了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁瓦研磨装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）底部固定连接有底座（2），所述底座（2）底部固定安装有滑轮（3），所述工作台（1）顶部中心开设有凹槽（4），所述工作台（1）正面活动连接有柜门（5），所述柜门（5）固定安装有门把手（6），所述工作台（1）顶部设置有支撑杆（7），所述支撑杆（7）相对面分别固定连接有第一横杆（8）和第二横杆（9），所述第二横杆（9）相对面固定连接有固定板（10），所述固定板（10）顶部设置有螺栓（12），所述固定板（10）的中心处设置有气缸（11），所述气缸（11）底部固定连接有研磨块（13），所述工作台（1）顶部表面固定安装有风机（14），所述工作台（1）内部分别设置有第一控制器（15）和第二控制器（16），所述工作台（1）顶部表面分别安装有开关按钮（17）和启停按钮（18）。2.根据权利要求1所述的一种磁瓦研磨装置，其特征在于：所述支撑杆（7）的数目为四个，...
【专利技术属性】
技术研发人员：温从众，朱焱，
申请(专利权)人：马鞍山天磁磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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