一种基于氢能利用的多种气体混掺处理制造技术

本实用新型专利技术属于可燃气体实验设备技术领域，公开了一种基于氢能利用的多种气体混掺处理

【技术实现步骤摘要】
一种基于氢能利用的多种气体混掺处理、热值调整、检测装置


[0001]本技术属于可燃气体实验设备
，尤其涉及一种基于氢能利用的多种气体混掺处理
、
热值调整
、
检测装置
。

技术介绍

[0002]目前，氢能是公认的清洁能源，具有“能量密度高
、
零排放
、
效率高
、
来源广
、
可再生”的特点，符合环保和可持续发展的要求
。
而氢能源产业向来被誉为“没有天花板的产业”，产业链巨大，涉及面广，对相关产业和经济发展有巨大带动性
。
在碳中和背景下，各国政府将天然气掺氢项目作为氢能应用场景探索大力推广，在天然气短缺价格暴涨情况下，环保意识深入骨髓的欧盟委员会在一项议案提出：“欧盟各国应在天然气网络中加入氢气等低碳气体，不再签订从他国进口延续到
2049
年后的天然气长期合同
。”这将打开欧洲天然气掺氢未来
30
年的黄金发展空间
。
各国在投入增加情况下，全球天然气掺氢项目蓬勃发展，再次向商业化目标迈进
。
天然气掺氢有一举多得的效益：一是可以改变天然气的燃烧特性，增加单位重量燃烧值；二是可以利用天然气管道等基础设施，对现阶段氢气运输
、
氢能的广泛及规模运用开拓更多的可能性；三是可以大大降低二氧化碳的排放
。
在氢能产业的加持下，天然气掺氢市场可观，但是氢气与其他气体混合后的实用性和管道
、
阀门仪表等部件的适应性缺乏标准支撑与实验验证
。
[0003]通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：
[0004](1)
氢混气体相关规范及标准不齐全，缺少选材，设计及制造依据
。
[0005](2)
应用案例少，缺少实用经验为确保安全只能不断提高材料要求，导致制造和运营维护成本大量增加
。
[0006](3)
仅在实验室进行测试实验，缺少模拟实际工况的测试条件
。

技术实现思路

[0007]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种基于氢能利用的多种气体混掺处理
、
热值调整
、
检测装置
。
[0008]本技术是这样实现的，一种基于氢能利用的多种气体混掺处理
、
热值调整
、
检测装置设置有：
[0009]氢气模块
、LPG
模块
、
天然气模块
、
空气模块
、
氮气模块
、
氧气模块
、
混合气模块
、
气体检测模块和放空模块；
[0010]所述氢气模块
、LPG
模块
、
天然气模块
、
氮气模块和氧气模块通过连接管路连通，所述空气模块与氮气模块通过连接管路连通，所述天然气模块通过混合气模块通过连接管路连通
。
[0011]进一步，所述氢气模块的进口管道通过分支管路连接有一台阀门和氮气吹扫管道，进口管道入口处依次安装有压力变送器
、
压力表和温度计，之后连接一台阀门和用于除去气体中杂质的过滤器，过滤器之后连接有中压增压泵和缓冲器，缓冲器连接有切断阀，切
断阀之后的管道上安装有用于观测增压后压力的压力表，此处的管道连接有两个支路，一个支路连接用于调整压力的减压阀，减压阀连接有用于安全放空和检修排气的放空阀组，放空阀组之后连接一台阀门和用于检测减压后压力的压力变送器和压力表，之后再连接用于检测流量的流量计和用于调节流量的流量调节阀，然后连接一块压力表和阀门，此支路的末端连接检测组件和止回阀后接入混合气模块；
[0012]另一支路先连接一台阀门之后连接有前后及旁路均配有阀门的实验管道，之后连接用于再次增压的高压增压泵通往氢气储运单元使用
。
[0013]进一步，所述
LPG
模块的进口管道上连接有一台阀门和氮气吹扫管道，进口管道的入口处依次安装有压力变送器
、
压力表和温度计，之后连接一台阀门和用于除去气体中杂质的过滤器，过滤器之后连接有作为超压保护用的切断阀，切断阀之后的管道上安装有用于观测压力的压力表，之后连接用于调整压力的减压阀和用于安全放空和检修排气的放空阀组，放空阀组之后连接一台阀门和用于检测减压后压力的压力变送器和压力表，之后再连接用于检测流量的流量计和用于调节流量的流量调节阀，然后连接有压力表和阀门，管道末端连接检测组件和止回阀后接入混合气模块
。
[0014]进一步，所述天然气模块设置有
LNG
瓶组，
LNG
瓶组的顶部气相管道和底部液相管道各连接一台阀门后合并接入空温式汽化器，空温式汽化器连接有一套用于安全放空和检修排气的放空阀组，之后的管道上连接了一台阀门和氮气吹扫管道，放空阀组后的管道依次安装有压力变送器
、
压力表和温度计，之后连接一台阀门和用于除去气体中杂质的过滤器，过滤器之后连接有用于超压保护的切断阀，切断阀之后的管道上安装有用于观测压力的压力表，然后连接有用于调整压力的减压阀，减压阀后方安装有用于安全放空和检修排气的放空阀组，放空阀组之后连接有一台阀门和用于检测减压后压力的压力变送器和压力表，之后再连接用于检测流量的流量计和用于调节流量的流量调节阀，然后连接一块压力表和阀门，管路末端连接检测组件和止回阀后接入混合气模块
。
[0015]进一步，所述空气模块的压缩空气入口安装有仪表风脱水防冻装置，仪表风脱水防冻装置后端管路通过一个分支管路和一台阀门通往氮气模块的进口，主管道连接一台阀门后依次安装有压力变送器
、
压力表和温度计，之后连接一台阀门和用于除去气体中杂质的过滤器，过滤器之后连接有作为超压保护用的切断阀，切断阀之后的管道上安装有一块用于观测压力的压力表，然后连接用于调整压力的减压阀，减压阀连通有用于安全放空和检修排气的放空阀组，放空阀组之后连接一台阀门和用于检测减压后压力的压力变送器和压力表，之后再连接用于检测流量的流量计和用于调节流量的流量调节阀，然后连接一块压力表和阀门，管路末端连接止回阀后接入混合气模块
。
[0016]进一步，所述氮气模块的进口从空气模块接入后连接制氮机，制氮机通过分支管路连接一台阀门和氮气吹扫管道，制氮机通过管路依次连接有压力变送器
、
压力表和温度计，之后连接一台阀门和用于除去气体中杂质的过滤器，过滤器之后连接有用于超压保护的切断阀，切断阀之后的管道上安装有一块用于观测压力的压力表，然后连接用于调整压力的减压阀，其后方安装用于安全放空和检修排气的放空阀组，放空阀组之后连接一台阀门和用于检测减压后压力的压力变送器和压力表，之后再连接用于检测流量的流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种基于氢能利用的多种气体混掺处理
、
热值调整
、
检测装置，其特征在于，所述基于氢能利用的多种气体混掺处理
、
热值调整
、
检测装置设置有：氢气模块
、LPG
模块
、
天然气模块
、
空气模块
、
氮气模块
、
氧气模块
、
混合气模块
、
气体检测模块和放空模块；所述氢气模块
、LPG
模块
、
天然气模块
、
氮气模块和氧气模块通过连接管路连通，所述空气模块与氮气模块通过连接管路连通，所述天然气模块与混合气模块通过连接管路连通；所述混合气模块的入口安装有静态混合器，静态混合器的进口分别与氢气模块
、LPG
模块
、
天然气模块
、
空气模块和氮气模块连接，静态混合器出口依次连接压力变送器
、
压力表
、
温度计和温度变送器，之后连接检测组件和用于安全放空和检修排气的放空阀组，放空阀组通过止回阀和实验管道与出口管路连通，实验管道的前后及旁路均配有阀门
。2.
如权利要求1所述的基于氢能利用的多种气体混掺处理
、
热值调整
、
检测装置，其特征在于，所述氢气模块的进口管道通过分支管路连接有一台阀门和氮气吹扫管道，进口管道入口处依次安装有压力变送器
、
压力表和温度计，之后连接一台阀门和用于除去气体中杂质的过滤器，过滤器之后连接有中压增压泵和缓冲器，缓冲器连接有切断阀，切断阀之后的管道上安装有用于观测增压后压力的压力表，此处的管道连接有两个支路，一个支路连接用于调整压力的减压阀，减压阀连接有用于安全放空和检修排气的放空阀组，放空阀组之后连接一台阀门和用于检测减压后压力的压力变送器和压力表，之后再连接用于检测流量的流量计和用于调节流量的流量调节阀，然后连接一块压力表和阀门，此支路的末端连接检测组件和止回阀后接入混合气模块；另一支路先连接一台阀门之后连接有前后及旁路均配有阀门的实验管道，之后连接用于再次增压的高压增压泵通往氢气储运单元使用
。3.
如权利要求1所述的基于氢能利用的多种气体混掺处理
、
热值调整
、
检测装置，其特征在于，所述
LPG
模块的进口管道上连接有一台阀门和氮气吹扫管道，进口管道的入口处依次安装有压力变送器
、
压力表和温度计，之后连接一台阀门和用于除去气体中杂质的过滤器，过滤器之后连接有作为超压保护用的切断阀，切断阀之后的管道上安装有用于观测压力的压力表，之后连接用于调整压力的减压阀和用于安全放空和检修排气的放空阀组，放空阀组之后连接一台阀门和用于检测减压后压力的压力变送器和压力表，之后再连接用于检测流量的流量计和用于调节流量的流量调节阀，然后连接有压力表和阀门，管道末端连接检测组件和止回阀后接入混合气模块
。4.
如权利要求1所述的基于氢能利用的多种气体混掺处理
、
热值调整
、
检测装置，其特征在于，所述天然气模块设置有
LNG
瓶组，
LNG
瓶组的顶部气相管道和底部液相管道各连接一台阀门后合并接入空温式汽化器，空温式汽化器连接有一套用于安全放空和检修排气的放空阀组，之后的管道上连接了一台阀门和氮气吹扫管道，放空阀组后的管道依次安装有压力变送器
、
压力表和温度计，之后连接一台阀门和用于除去气体中杂质的过滤器，过滤器之后连接有用于超压保护的切断阀，切断阀之后的管道上安装有用于观测...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩铁，
申请(专利权)人：陕西铭泽易昇能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：