【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业气体净化，具体而言，涉及一种分子筛脱水装置。
技术介绍
1、工业生产过程中，气体输送或生产过程中可能会因为气体中的水蒸气预冷凝结导致管道或设备冻堵甚至损坏，故需要给气体进行脱水，脱水最常用的脱水方式为分子筛吸附脱水，分子筛脱水有两种工艺形式包括：变压吸附和变温吸附，在工业生产过程中经常需要对高价值气体和有害气体进行分子筛脱水，但变压吸附需将大量气体放空，因此不适用于高价值气体和有害气体。
2、因此现有技术中通常采用变温吸附对气体进行脱水，然而常规变温吸附存在许多问题：
3、1、常规变温吸附脱水装置中存在热量无法回收的能量浪费问题。
4、2、常规变温吸附脱水装置能耗较高且系统配套的循环风机故障率很高。
5、3、常规变温吸附脱水装置运行过程中需要进行气体外排，原料消耗大和环境污染严重。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种分子筛脱水装置，以至少解决现有技术中常规变温吸附脱水装置中存在热量无法回收的能量浪费问题。
2、为了实现上述目的，本技术提供了一种分子筛脱水装置，包括：气体分流模块、吸附模块、气体输出模块、再生模块、能量回收模块和冷却分离模块；气体分流模块用于使部分气体进入吸附模块和使另一部分气体进入能量回收模块；吸附模块用于吸附气体中的水分以进行吸附工序；气体输出模块与吸附模块连接，气体输出模块用于输出完成吸附工序后的气体；再生模块与吸附模块连接，再生模块用于对另一部分气体进行二级加热，并使其带走吸
3、进一步地，吸附模块包括：第一吸收塔和第二吸收塔；第一吸收塔具有第一进气口和第一出气口，第一进气口分别与气体分流模块、再生模块和冷却分离模块通过管道连接；第一出气口分别与气体输出模块和能量回收模块通过管道连接；第二吸收塔具有第二进气口和第二出气口，第二进气口分别与气体分流模块、再生模块和冷却分离模块通过管道连接；第二出气口分别与气体输出模块和能量回收模块通过管道连接；当第一吸收塔进行吸附工序时，第二吸收塔进行再生工序；当第二吸收塔进行吸附工序时，第一吸收塔进行再生工序。
4、进一步地，第一进气口与气体分流模块之间的管道上设置有第一吸附控制阀，第二进气口气体分流模块之间的管道上设置有第二吸附控制阀，第一出气口与气体输出模块之间的管道上设置有第三吸附控制阀，第二出气口与气体输出模块之间的管道上设置有第四吸附控制阀；第一进气口与再生模块之间的管道上设置有第一再生控制阀，第二进气口与再生模块之间的管道上设置有第二再生控制阀，第一出气口与能量回收模块之间的管道上设置有第三再生控制阀，第二出气口与能量回收模块之间的管道上设置有第四吸再生制阀。
5、进一步地，再生模块包括：再生气加热器、加热器液位计和第一温度传感器；再生气加热器具有第三进气口和第三出气口，第三进气口与能量回收模块过管道连接，第三出气口分别与第一进气口和第二进气口通过管道连接；加热器液位计设置于再生气加热器上，加热器液位计用于检测再生气加热器内的导热油量；第一温度传感器设置于第三出气口处的管道上，第一温度传感器与再生气加热器连锁以控制一级加热温度。
6、进一步地，能量回收模块包括：热量回收器和第二温度传感器；热量回收器具有第四进气口、第四出气口、第五进气口和第五出气口；第四进气口分别与第一出气口和第二出气口通过管道连接，第四出气口与冷却分离模块通过管道连接，第五进气口与气体分流模块通过管道连接，第五出气口与第三进气口通过管道连接；第二温度传感器设置于第四出气口处的管道上，第二温度传感器用于检测进入冷却分离模块前气体的温度。
7、进一步地，冷却分离模块包括：再生气空冷器、第三温度传感器、再生气分离器和分离器液位计；再生气空冷器具有第六进气口和第六出气口，第六进气口与第四出气口通过管道连接；第三温度传感器设置于第六出气口处的管道上，第三温度传感器与再生气空冷器连锁以控制冷却温度；再生气分离器具有第七进气口和第七出气口，第六出气口和第七进气口通过管道连接，第七出气口与第一进气口和第二进气口分别通过管道连接；再生气分离器还具有排液口，排液口通过管道排出再生气分离器分离的液体，排液口处的管道上设置有排液调节阀；分离器液位计设置于再生气分离器上，分离器液位计与排液调节阀连锁以控制再生气分离器排液。
8、进一步地，气体分流模块包括：第一过滤器、第一压力传感器、再生气流量计、流量调节阀和第二压力传感器；第一过滤器具有第八进气口和第八出气口，第八进气口与外部来气设备通过管道连接，第八出气口分别与能量回收模块和吸附模块通过管道连接；第一过滤器还具有第一排污口，第一排污口用于排出来气中去除的液态水和固体杂质；第一压力传感器设置于第八进气口前连接的管道上，第一压力传感器用于监测第八进气口的压力；再生气流量计设置于第八出气口与能量回收模块之间的管道上；流量调节阀设置于第八出气口与吸附模块之间的管道上；第二压力传感器设置于流量调节阀出口处的管道上，第二压力传感器用于监测流量调节阀出口处的压力；再生气流量计与流量调节阀连锁以实时调节进入能量回收模块和吸附模块的流量。
9、进一步地，气体输出模块包括：第二过滤器、第三压力传感器、第四温度传感器和露点分析仪；第二过滤器具有第九进气口和第九出气口，第九进气口与吸附模块通过管道连接，第九出气口与外部出气设备通过管道连接；第二过滤器还具有第二排污口，第二排污口用于排出气体中去除的吸附剂颗粒；第三压力传感器设置于第九出气口处的管道上，第三压力传感器用于监测第九出气口的压力；第四温度传感器设置于第九出气口处的管道上，第四温度传感器用于监测第九出气口的气体温度；露点分析仪设置于第九出气口处的管道上，露点分析仪用于监测第九出气口的气体含水量。
10、本技术的有益效果为：
11、1、解决了常规分子筛脱水装置热量无法回收的能量浪费问题。
12、2、无需循环风机降低了分子筛脱水装置的故障率。
13、3、正常运行过程中无气体外排，降低原料消耗和环境污染。
14、4、再生气量实时可控调节，提高再生效率降低加热能耗。
15、5、出口露点分析仪实时监控出口气体参数，系统可根据出口数据实时调整切换周期，将利用率最大化。
16、6、有定期切换和自动调节切换周期两种模式可选，使用更加灵活。
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1.一种分子筛脱水装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的分子筛脱水装置，其特征在于，所述吸附模块(20)包括：
3.根据权利要求2所述的分子筛脱水装置，其特征在于，
4.根据权利要求2所述的分子筛脱水装置，其特征在于，所述再生模块(40)包括：
5.根据权利要求4所述的分子筛脱水装置，其特征在于，所述能量回收模块(50)包括：
6.根据权利要求5所述的分子筛脱水装置，其特征在于，所述冷却分离模块(60)包括：
7.根据权利要求1所述的分子筛脱水装置，其特征在于，所述气体分流模块(10)包括：
8.根据权利要求1所述的分子筛脱水装置，其特征在于，所述气体输出模块(30)包括：
【技术特征摘要】
1.一种分子筛脱水装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的分子筛脱水装置，其特征在于，所述吸附模块(20)包括：
3.根据权利要求2所述的分子筛脱水装置，其特征在于，
4.根据权利要求2所述的分子筛脱水装置，其特征在于，所述再生模块(40)包括：
5.根据权利要求4所述的分子筛脱...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩铁，韩洁，聂彦龙，
申请(专利权)人：陕西铭泽易昇能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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