一种氮氩气体混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氮氩气体混合装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连通有氩气罐，所述固定板的右侧面固定连接有混合罐，所述混合罐的右侧面固定镶嵌有密封轴承，所述混合罐的右侧面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿密封轴承的内圈并延伸至混合罐的内部，所述驱动电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的外表面固定连接有等距离排列的混合叶片，每个所述混合叶片的外表面均开设有等距离排列的通孔

【技术实现步骤摘要】
一种氮氩气体混合装置


[0001]本技术涉及氮氩气体混合领域，尤其是一种氮氩气体混合装置
。

技术介绍

[0002]氮气是一种无色无味的气体，是空气的主要成份之一
。
氮气占大气总量的
78.08
％，密度比空气小，在标准大气压下，氮气冷却至
‑
195.8℃
时，变成无色的液体，冷却
‑
209.8℃
时，液态氮变成雪状的固体
。
氮气常被用来制作防腐剂，氩气是一种无色无味的惰性气体
。
氩气的性质稳定，常被用来作为焊接时的保护气，熔点
‑
189.2℃
；沸点
‑
185.7℃
，密度比空气大，主要用于灯泡充气和对不锈钢
、
镁
、
铝等的电弧焊接，即“氩弧焊”，氮氩混合气体更加稳定，混合后的气体有特定的作用，目前在氮氩气体混合时，大多是通过两种气体自然混合，混合效率较差，降低工作人员的工作效率，为此，我们提出一种氮氩气体混合装置解决上述问题
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种氮氩气体混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种氮氩气体混合装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连通有氩气罐，所述固定板的右侧面固定连接有混合罐，所述混合罐的右侧面固定镶嵌有密封轴承，所述混合罐的右侧面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿密封轴承的内圈并延伸至混合罐的内部，所述驱动电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的外表面固定连接有等距离排列的混合叶片，每个所述混合叶片的外表面均开设有等距离排列的通孔，所述底板的上表面固定连接有氮气罐，所述氮气罐的输出端与混合罐的底面固定连通，所述氩气罐的输出端与混合罐的上表面固定连通
。
[0006]在进一步的实施例中，所述混合罐的底面固定连通有排气管，所述排气管的底端设有密封阀
。
[0007]在进一步的实施例中，所述固定板的右侧面固定连接有托板，所述托板的上表面与支撑板的底面固定连接
。
[0008]在进一步的实施例中，所述底板的上表面固定连接有防护箱，所述防护箱的内部安装有蓄电池
。
[0009]在进一步的实施例中，所述底板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面与驱动电机的底面固定连接
。
[0010]在进一步的实施例中，所述底板的底面固定连接有相对称的支撑腿，两个所述支撑腿的底面均固定连接有防滑座
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本装置通过支撑杆达到对驱动电机加固的效果，提高驱动电机运转时的稳定性，通过驱动电机能够带动旋转杆转动，通过旋转杆和混合叶片的配合，能够使氮气与氩气快速混合，提高氮氩气体的混合效率，进一步提高工作人员的工作效率，通过排气管和密封阀的配合，方便工作人员控制混合后气体的排出
。
附图说明
[0013]图1为氮氩气体混合装置的立体结构示意图
。
[0014]图2为氮氩气体混合装置中支撑板正视图的剖视图
。
[0015]图3为氮氩气体混合装置中混合罐正视图的剖视图
。
[0016]图4为氮氩气体混合装置中混合罐侧视图的剖视图
。
[0017]图中：
1、
底板；
2、
固定板；
3、
支撑板；
4、
混合罐；
5、
驱动电机；
6、
密封轴承；
7、
旋转杆；
8、
混合叶片；
9、
通孔；
10、
氮气罐；
11、
氩气罐；
12、
排气管；
13、
密封阀；
14、
托板；
15、
防护箱；
16、
蓄电池；
17、
支撑杆；
18、
支撑腿；
19、
防滑座
。
具体实施方式
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征
。
在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上
。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]请参阅图1‑4，本技术中，一种氮氩气体混合装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有固定板2，固定板2的上表面固定连接有支撑板3，支撑板3的上表面固定连通有氩气罐
11
，固定板2的右侧面固定连接有混合罐4，混合罐4的右侧面固定镶嵌有密封轴承6，混合罐4的右侧面固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端贯穿密封轴承6的内圈并延伸至混合罐4的内部，驱动电机5的输出端固定连接有旋转杆7，旋转杆7的外表面固定连接有等距离排列的混合叶片8，每个混合叶片8的外表面均开设有等距离排列的通孔9，底板1的上表面固定连接有氮气罐
10
，氮气罐
10
的输出端与混合罐4的底面固定连通，氩气罐
11
的输
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种氮氩气体混合装置，其特征在于：包括底板
(1)
，所述底板
(1)
的上表面固定连接有固定板
(2)
，所述固定板
(2)
的上表面固定连接有支撑板
(3)
，所述支撑板
(3)
的上表面固定连通有氩气罐
(11)
，所述固定板
(2)
的右侧面固定连接有混合罐
(4)
，所述混合罐
(4)
的右侧面固定镶嵌有密封轴承
(6)
，所述混合罐
(4)
的右侧面固定连接有驱动电机
(5)
，所述驱动电机
(5)
的输出端贯穿密封轴承
(6)
的内圈并延伸至混合罐
(4)
的内部，所述驱动电机
(5)
的输出端固定连接有旋转杆
(7)
，所述旋转杆
(7)
的外表面固定连接有等距离排列的混合叶片
(8)
，每个所述混合叶片
(8)
的外表面均开设有等距离排列的通孔
(9)
，所述底板
(1)
的上表面固定连接有氮气罐
(10)
，所述氮气罐
(10)
的输出端与混合罐
(4)
的底面固定连通，所述氩气罐
(11)
的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙岳，
申请(专利权)人：天津市百思达气体有限公司，
类型：新型
国别省市：