【技术实现步骤摘要】
一种节能型数字化管理显示器
[0001]本技术涉及铸件生产数字化管理
,特别涉及一种节能型数字化管理显示器
。
技术介绍
[0002]铸件一般作为毛坯经切削加工成为零件,铸造生产是将金属加热熔化,使其具有
[0003]流动性,然后浇入到具有一定形状的铸型型腔中,在重力或外力的作用下充满型腔,冷却并凝固成铸件的一种金属成形方法
。
[0004]铸件生产时,为提高能够提高铸件生产效率和产品质量,降低生产成本和人员出错率,保证生产安全和稳定性,其工艺中所用到各设备均会与工业显示器(即数字化管理平台)连接,其工业显示器能够显示铸件生产中的各个阶段的生产参数和工艺流程,如熔炼温度
、
浇注温度
、
硬化时间等内容,可以根据实时数据的变化对铸件生产过程进行控制和优化;可以更好地掌握生产过程中的各项指标,实现对工艺流程的自动化控制;可以实现铸件生产的可视化操作界面,提高生产作业的可读性和易用性,从而使作业人员更加轻松地掌握整个生产过程,降低出错
。
[0005]现有的工业显示器的液晶屏为外漏式,其长时间暴露在空气中,容易受到外来物件的碰撞而导致损坏,造成严重地财产损失,现有的,对于触控式的工业显示器,在其不工作时,一般会通过盖板进行盖合,从而对液晶屏形成保护,防止其受到碰撞,盖合方式可分为手动或电动,对于手动,需要对多个工业显示器进行一一盖合,其操作比较麻烦,故现有大多数采用电动盖合操作,电动操作相对于手动快捷方便,但是有时工作人员会存在工作上的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种节能型数字化管理显示器,包括液晶框架(1),所述液晶框架(1)的内腔安装有主板
、
背光模组和液晶屏(2),所述主板上安装有多种电子元器件,其特征在于:还包括遮板组件(3)和热能动力组件(4),所述遮板组件(3)包括通过转轴转动设置在所述液晶框架(1)上端的转筒(
31
),所述转轴一端上固定套设有驱动齿轮(
32
),所述转筒(
31
)上缠绕设置有遮挡板(
33
),且所述遮挡板(
33
)的一端与所述转筒(
31
)转动连接,所述遮挡板(
33
)的另一端插接在所述液晶框架(1)上竖直设置的限位槽(5)内,所述遮挡板(
33
)包括若干个遮板,且相邻两个所述遮板之间活动连接;所述热能动力组件(4)包括与所述液晶框架(1)固定连接的安装块(
41
),所述安装块(
41
)的内腔固定有第一保温硬管(
46
),且所述第一保温硬管(
46
)的内腔滑动有圆块(
47
),所述圆块(
47
)的外表面包裹有第一弹性密封套(
48
),所述第一弹性密封套(
48
)的外壁与所述第一保温硬管(
46
)的内部滑动接触,所述圆块(
47
)的上端固定有驱动齿板(
42
),且所述驱动齿板(
42
)的上端贯穿所述第一保温硬管(
46
)并与所述驱动齿轮(
32
【专利技术属性】
技术研发人员:江涛,谢华,谢红群,何氢玲,董中友,郭平,郎志兴,王昕,
申请(专利权)人:中车长江铜陵车辆有限公司,
类型:新型
国别省市:
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