一种自重力开合式物料盛具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自重力开合式物料盛具，包括盛具本体和重力锤，所述盛具本体设有从顶部贯穿至底部的盛放槽，所述盛放槽的口径从顶部至底部逐渐缩小；所述重力锤的中部与所述盛放槽的底部开口滑动连接，所述重力锤的顶部外周侧与所述盛放槽的底部内壁贴合，所述重力锤的底部延伸至所述盛放槽的底部下方，所述盛放槽的顶部开口设有一吊耳

【技术实现步骤摘要】
一种自重力开合式物料盛具


[0001]本技术涉及物料盛具
，尤其涉及一种自重力开合式物料盛具
。

技术介绍

[0002]在工业生产领域，物料盛具往往在其中起到原料提升输送的作用，但是在物料提升输送空间狭小的时候，需要大量的人力与时间频繁进行物料的装卸工作，常规的物料盛具从顶部开口放入，再从顶部开口取出，或者需要倾倒才能卸下物料，在使用中工作效率低，工作量大，持续时间长
。
中国专利
CN202464808U
公开了一种重力式自卸吊桶装置，依托支架的支撑作用及活动桶底组件和活动杆组件在重力配合下实现开合，能够快速
、
方便的对提升输送物料自动卸料
。
上述专利中的结构虽然能实现自动卸料功能，但是必须是在吊起状态下才能进行装载物料，使用不便，且整体结构较为复杂，制作成本略高
。
为了进一步削减成本，同时满足狭小空间的物料装卸工作，需重新设计一种合适生产使用的物料盛具
。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种自重力开合式物料盛具，利用重力配合实现开合完成装卸工作，可便捷地释放物料，结构简单可靠，成本低廉
。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种自重力开合式物料盛具，包括盛具本体和重力锤，所述盛具本体设有从顶部贯穿至底部的盛放槽，所述盛放槽的口径从顶部至底部逐渐缩小；所述重力锤的中部与所述盛放槽的底部开口滑动连接，所述重力锤的顶部外周侧与所述盛放槽的底部内壁贴合，所述重力锤的底部延伸至所述盛放槽的底部下方，所述盛放槽的顶部开口设有一吊耳
。
[0006]进一步地，所述盛具本体和所述盛放槽均呈倒立的圆台结构
。
[0007]进一步地，所述盛放槽底部开口位置固定连接有一滑动环，所述滑动环的中轴线与所述盛放槽的中轴线重合；所述重力锤的中部滑动嵌装在所述滑动环内
。
[0008]进一步地，所述重力锤包括从上至下设置的锤头
、
滑杆和底座；所述滑杆的底部与所述底座固定连接，所述锤头与所述滑杆的顶部螺纹连接；所述滑杆滑动嵌装在所述滑动环内；所述锤头位于所述滑动环上方，所述底座位于所述滑动环下方
。
[0009]进一步地，所述锤头的顶部设为圆弧面或圆锥面，所述锤头的外周侧设为从上至下逐渐缩小的锥面，所述锥面的斜度大于所述盛放槽的底部内壁的斜度，使所述锥面的上端与所述盛放槽贴合，所述锥面的下端与所述盛放槽分离
。
[0010]进一步地，所述吊耳包括杆件和吊环，所述杆件横跨在所述盛放槽的顶部开口端，所述杆件的两端均与所述盛放槽的内壁固定连接，所述吊环的底部固定连接在所述杆件的中部
。
[0011]进一步地，还包括一盛具托架，所述盛具托架包括顶部固定框
、
底部固定框和若干支撑架；若干所述支撑架沿所述盛具本体的中轴线圆周等角度分布，所述顶部固定框和底部固定框均设为环状结构，每一所述支撑架的顶部与所述顶部固定框固定连接，每一所述
支撑架的底部与所述底部固定框固定连接；所述支撑架朝向中轴线的一侧设为斜面，所述斜面与所述盛具本体的外周侧匹配贴合，若干所述支撑架将所述盛具本体架起以将所述重力锤悬空
。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过重力锤的自重力贴合盛放槽的底部以闭合盛具本体，进而可装载物料，通过吊耳吊装输送，当到达卸料地点后，将盛具本体放下，随着盛具本体下降，重力锤收到外物抵接而逐渐升高，使重力锤与盛放槽的间隙变大，物料自动从间隙处卸下；整体结构简单可靠，使用便捷，制作成本低廉
。
附图说明
[0014]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
[0015]图1为本技术整体结构的立体图；
[0016]图2为本技术中盛具本体仰视角的立体图；
[0017]图3为本技术中盛具本体俯视角的立体图；
[0018]图4为本技术中重力锤的立体图；
[0019]图5为本技术中盛具托架的立体图；
[0020]图6为本技术中卸料时的结构示意图；
[0021]图7为本技术中装料时的结构示意图；
[0022]附图标识：
[0023]1—
盛具本体，
2—
重力锤，
3—
盛具托架，
11—
盛放槽，
12—
吊耳，
13—
滑动环，
21—
锤头，
22—
滑杆，
23—
底座，
121—
杆件，
122—
吊环，
31—
顶部固定框，
32—
底部固定框，
33—
支撑架
。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0025]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件
。
当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件
。
当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件，当部件被称为“设置在中部”，不仅仅是设置在正中间位置，只要不是设置在两端部都属于中部所限定的范围内
。
本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的
。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同
。
本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术
。
本文所使用的术语“及
/
或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合
。
[0027]参照图1至图7所示，一种自重力开合式物料盛具，包括盛具本体1和重力锤2，所述
盛具本体1设有从顶部贯穿至底部的盛放槽
11
，所述盛放槽
11
的口径从顶部至底部逐渐缩小；所述重力锤2的中部与所述盛放槽
11
的底部开口滑动连接，所述重力锤2的顶部外周侧与所述盛放槽
11
的底部内壁贴合，所述重力锤2的底部延伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自重力开合式物料盛具，其特征在于，包括盛具本体和重力锤，所述盛具本体设有从顶部贯穿至底部的盛放槽，所述盛放槽的口径从顶部至底部逐渐缩小；所述重力锤的中部与所述盛放槽的底部开口滑动连接，所述重力锤的顶部外周侧与所述盛放槽的底部内壁贴合，所述重力锤的底部延伸至所述盛放槽的底部下方，所述盛放槽的顶部开口设有一吊耳
。2.
根据权利要求1所述的一种自重力开合式物料盛具，其特征在于，所述盛具本体和所述盛放槽均呈倒立的圆台结构
。3.
根据权利要求2所述的一种自重力开合式物料盛具，其特征在于，所述盛放槽底部开口位置固定连接有一滑动环，所述滑动环的中轴线与所述盛放槽的中轴线重合；所述重力锤的中部滑动嵌装在所述滑动环内
。4.
根据权利要求3所述的一种自重力开合式物料盛具，其特征在于，所述重力锤包括从上至下设置的锤头
、
滑杆和底座；所述滑杆的底部与所述底座固定连接，所述锤头与所述滑杆的顶部螺纹连接；所述滑杆滑动嵌装在所述滑动环内；所述锤头位于所述滑动环上方，所述底座位于所述滑动环下方
。5.
根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：何汉朝，胡廷镔，何治旺，
申请(专利权)人：广西铁工机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：