一种自吸离心泵机械式卸压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种自吸离心泵机械式卸压装置，属于自吸离心泵技术领域，包括出水段，所述出水段的两端皆安装有孔板套，所述出水段的底端皆开设有通槽，且通槽的长度小于孔板套的长度，所述出水段底部的两端皆安装有直接头

【技术实现步骤摘要】
一种自吸离心泵机械式卸压装置


[0001]本技术涉及一种泄压装置，特别是涉及一种自吸离心泵机械式卸压装置，属于自吸离心泵

。

技术介绍

[0002]目前，常规自吸离心泵自吸结束后，需要根据操作人员的工作经验，调节电子出口阀至需要的压差，以实现自吸装置膜片阀的关闭
。
这样操作有以下几个缺点：首先，操作人员出口阀调节压力不足，易导致泵无法结束自吸；其次，电子出口阀需要接电，且成本较高，为实船安装和成本控制带来极大地不便；
[0003]为此设计一种自吸离心泵机械式卸压装置来优化上述问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是为了提供一种自吸离心泵机械式卸压装置，通过出水段为外筒，孔板套
、
孔板片
、
隔环通过螺纹拉杆和螺母组合成内部节流装置，形成逐级减压，从而在两个直接头处输出不同的压力至自吸装置的膜片阀，实现泵结束自吸工况后自吸装置膜片阀在规定压差下关闭的场景，另外该装置结构简单，可替代电子泄压阀，解决了现有泵出口调压回流调节技术中，当泄压阀的卸压设置不准确时，而导致的电能浪费和泵出口管道承受较大压力而发生管爆等问题
。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]一种自吸离心泵机械式卸压装置，包括出水段，所述出水段的两端皆安装有孔板套，所述出水段的底端皆开设有通槽，且通槽的长度小于孔板套的长度，所述出水段底部的两端皆安装有直接头，所述直接头的顶端与通槽的内部导通，所述孔板套之间安装有螺纹拉杆，所述螺纹拉杆的两端皆贯穿孔板套，所述螺纹拉杆位于孔板套外侧的两端皆安装有螺母，所述孔板套内部的两端皆均匀安装有孔板片，所述螺纹拉杆从孔板片的内部穿过，所述孔板套内部的孔板片之间皆设置有隔环
。
[0007]优选的：两组所述孔板套内部孔板片上的通孔数量不同，所述孔板片上的通孔皆呈环形阵列排布
。
[0008]优选的：所述出水段内部螺纹拉杆的两端皆安装有螺母，且螺母贴合在孔板片的外侧
。
[0009]优选的：所述孔板片的中心位置处皆开设有穿孔，且穿孔的直径与螺纹拉杆的外径相同
。
[0010]优选的：所述孔板套通过螺钉与出水段之间固定连接，且孔板套外侧的螺钉设置有三组
。
[0011]优选的：所述隔环的外侧与孔板套的内壁贴合，所述隔环的数量与孔板片相同
。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术提供的一种自吸离心泵机械式卸压装置
,
通过出水段为外筒，孔板套
、
孔板片
、
隔环通过螺纹拉杆和螺母组合成内部节流装置，形成逐级减压，从而在两个直接头处输出不同的压力至自吸装置的膜片阀，实现泵结束自吸工况后自吸装置膜片阀在规定压差下关闭的场景，另外该装置结构简单，可替代电子泄压阀，解决了现有泵出口调压回流调节技术中，当泄压阀的卸压设置不准确时，而导致的电能浪费和泵出口管道承受较大压力而发生管爆等问题
。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视剖视图；
[0015]图2为本技术的左端侧视图；
[0016]图3为本技术的右端侧视图；
[0017]图4为本技术的俯视图
。
[0018]图中：
1、
出水段；
2、
孔板套；
3、
螺纹拉杆；
4、
螺母；
5、
孔板片；
6、
隔环；
7、
直接头
。
具体实施方式
[0019]为使本
人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此
。
[0020]如图1‑
图4所示，本实施例提供了一种自吸离心泵机械式卸压装置，包括出水段1，出水段1的两端皆安装有孔板套2，出水段1的底端皆开设有通槽，且通槽的长度小于孔板套2的长度，出水段1底部的两端皆安装有直接头7，直接头7的顶端与通槽的内部导通，孔板套2之间安装有螺纹拉杆3，螺纹拉杆3的两端皆贯穿孔板套2，螺纹拉杆3位于孔板套2外侧的两端皆安装有螺母4，孔板套2内部的两端皆均匀安装有孔板片5，螺纹拉杆3从孔板片5的内部穿过，孔板套2内部的孔板片5之间皆设置有隔环
6。
[0021]使用时，将本调压装置安装在自吸泵的出口，将本调压装置上的两个直接头7连接至泵自吸装置的膜片阀上
(
近泵端的直接头7连接至膜片上方，远离泵端的直接头7连接至膜片下方
)
，自吸工况结束后，泵出口水流经过孔板套2底端的通槽进入本调压装置，此时近泵端的直接头7压力为泵出口处的压力，远离泵端的直接头7压力为水流通过本调压装置减压后的压力，两处的压力差使得自吸装置膜片下移，关闭膜片阀，完成自吸工况，泵正常疏水，膜片上下方的压力差可通过本调压装置内的节流孔板片5进行调节
。
[0022]在本实施例中，两组孔板套2内部孔板片5上的通孔数量不同，孔板片5上的通孔皆呈环形阵列排布
。
[0023]通过多组孔板片5的设置，能够进行压力差的自由调节，使用更加方便
。
[0024]在本实施例中，出水段1内部螺纹拉杆3的两端皆安装有螺母4，且螺母4贴合在孔板片5的外侧
。
[0025]通过螺母4的设置将孔板套2内部的孔板片5分别进行固定，调节更加方便
。
[0026]在本实施例中，孔板片5的中心位置处皆开设有穿孔，且穿孔的直径与螺纹拉杆3的外径相同
。
[0027]确保了螺纹拉杆3在使用时对孔板片5的安装稳定性
。
[0028]在本实施例中，孔板套2通过螺钉与出水段1之间固定连接，且孔板套2外侧的螺钉设置有三组
。
[0029]通过螺钉再对孔板套2进行固定，提高了孔板套2的安装稳定性
。
[0030]在本实施例中，隔环6的外侧与孔板套2的内壁贴合，隔环6的数量与孔板片5相同
。
[0031]确保孔孔板片5之间具有相同的间隙，调压差更加方便
。
[0032]以上所述，仅为本技术进一步的实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术所公开的范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本技术的保护范围
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自吸离心泵机械式卸压装置，其特征在于：包括出水段
(1)
，所述出水段
(1)
的两端皆安装有孔板套
(2)
，所述出水段
(1)
的底端皆开设有通槽，且通槽的长度小于孔板套
(2)
的长度，所述出水段
(1)
底部的两端皆安装有直接头
(7)
，所述直接头
(7)
的顶端与通槽的内部导通，所述孔板套
(2)
之间安装有螺纹拉杆
(3)
，所述螺纹拉杆
(3)
的两端皆贯穿孔板套
(2)
，所述螺纹拉杆
(3)
位于孔板套
(2)
外侧的两端皆安装有螺母
(4)
，所述孔板套
(2)
内部的两端皆均匀安装有孔板片
(5)
，所述螺纹拉杆
(3)
从孔板片
(5)
的内部穿过，所述孔板套
(2)
内部的孔板片
(5)
之间皆设置有隔环
(6)。2.
根据权利要求1所述的一种自吸离心泵机械式卸压装置，其特征在于：两组所述孔板套
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建珍，袁霄，周红兵，王维，刘莉，
申请(专利权)人：江苏振华海科装备科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：