双腔平衡轴向力的多级离心泵结构制造技术

本实用新型专利技术公开双腔平衡轴向力的多级离心泵结构，属于离心泵技术领域，包括机壳，所述机壳的内侧安装有定子，所述机壳的内部转动安装有泵组转子，所述机壳的底端安装有泵体，所述泵体的顶端设置有下机械密封，所述泵组转子延伸至泵体的内部，所述泵体的底部安装有泵盖，所述泵组转子位于泵体内部的一端设置有叶轮组。本实用新型专利技术利用电机顶部的空间设计一处轴向力平衡腔，腔内设有平衡圆盘，另一处的轴向力平衡腔设计在末级蜗壳内，如果采用导叶结构，则设计在末端导叶最外圆的腔室内，通过接管引该处压力至电机顶部的平衡腔内，压力水可推动平衡圆盘向上，通过作用面积相同来实现轴向力平衡。向力平衡。向力平衡。

【技术实现步骤摘要】
双腔平衡轴向力的多级离心泵结构


[0001]本技术涉及一种多级离心泵结构，特别是涉及双腔平衡轴向力的多级离心泵结构，属于离心泵


技术介绍

[0002]多级离心泵是一种能够产生高扬程的离心泵，它由两个或两个以上的叶轮(包括前、后盘叶轮)和一个共同轴组成，每一级叶轮都具有不同数量的叶片，以提供更高的总扬程，这些叶轮通常被安置在一个筒形的外壳内，通过管道连接进出口。
[0003]现有的多级离心泵在工作时流体会对固定叶轮的轮毂处产生轴向推力，一般采用平衡孔的形式来平衡一部分轴向力，此时流体流到叶轮背面，可平衡掉一部分轴向力，但仍然有部分轴向力无法平衡，剩余的轴向力则由电机轴承承受，当叶轮级数增加到一定程度时，叶轮的轮毂处产生轴向推力将无限大，从而剩余的轴向力也会无限增加，导致电机轴承失效、发热卡死。这里就制约了多级结构的发展；
[0004]为此设计双腔平衡轴向力的多级离心泵结构来优化上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是为了提供双腔平衡轴向力的多级离心泵结构，利用电机顶部的空间设计一处轴向力平衡腔，腔内设有平衡圆盘，另一处的轴向力平衡腔设计在末级蜗壳内，如果采用导叶结构，则设计在末端导叶最外圆的腔室内，通过接管引该处压力至电机顶部的平衡腔内，压力水可推动平衡圆盘向上，通过作用面积相同来实现轴向力平衡。
[0006]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0007]双腔平衡轴向力的多级离心泵结构，包括机壳，所述机壳的内侧安装有定子，所述机壳的内部转动安装有泵组转子，所述机壳的底端安装有泵体，所述泵体的顶端设置有下机械密封，所述泵组转子延伸至泵体的内部，所述泵体的底部安装有泵盖，所述泵组转子位于泵体内部的一端设置有叶轮组，所述泵体的内侧设置有导向器，所述泵体内顶部设置有水泵端平衡腔，所述机壳的顶部安装有电机端平衡腔，所述电机端平衡腔的底端设置有上机械密封，所述泵组转子延伸至电机端平衡腔的内部，所述泵组转子的顶端安装有平衡圆盘，所述电机端平衡腔与水泵端平衡腔之间设置有接管，所述电机端平衡腔的顶部安装有端盖。
[0008]优选的：所述机壳的侧壁内部开设有环形的气槽，且气槽上下排布在机壳的内部。
[0009]优选的：所述机壳的底端通过内六角螺栓与泵体连接，且机壳的底端设置有防水垫。
[0010]优选的：所述叶轮组包括一级叶轮、二级叶轮和三级叶轮，所述一级叶轮安装在泵组转子的底端，所述一级叶轮顶部的泵组转子上安装有二级叶轮，所述二级叶轮顶部的泵组转子上安装有三级叶轮。
[0011]优选的：所述导向器的内侧与一级叶轮、二级叶轮和三级叶轮前端之间皆设置有
密封环。
[0012]优选的：所述一级叶轮、二级叶轮和三级叶轮的结构相同，且叶轮的材质为不锈钢。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]本技术提供的双腔平衡轴向力的多级离心泵结构,利用电机顶部的空间设计一处轴向力平衡腔，腔内设有平衡圆盘，另一处的轴向力平衡腔设计在末级蜗壳内，如果采用导叶结构，则设计在末端导叶最外圆的腔室内，通过接管引该处压力至电机顶部的平衡腔内，压力水可推动平衡圆盘向上，通过作用面积相同来实现轴向力平衡。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖视图；
[0016]图2为本技术的泵体内部结构图；
[0017]图3为本技术的轴向力平衡腔内部结构图。
[0018]图中：1、机壳；2、泵组转子；3、定子；4、泵体；5、下机械密封；6、泵盖；7、一级叶轮；8、二级叶轮；9、导向器；10、三级叶轮；11、水泵端平衡腔；12、电机端平衡腔；13、上机械密封；14、平衡圆盘；15、端盖；16、接管。
具体实施方式
[0019]为使本
人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0020]如图1
‑
图3所示，本实施例提供了双腔平衡轴向力的多级离心泵结构，包括机壳1，机壳1的内侧安装有定子3，机壳1的内部转动安装有泵组转子2，机壳1的底端安装有泵体4，泵体4的顶端设置有下机械密封5，泵组转子2延伸至泵体4的内部，泵体4的底部安装有泵盖6，泵组转子2位于泵体4内部的一端设置有叶轮组，泵体4的内侧设置有导向器9，泵体4内顶部设置有水泵端平衡腔11，机壳1的顶部安装有电机端平衡腔12，电机端平衡腔12的底端设置有上机械密封13，泵组转子2延伸至电机端平衡腔12的内部，泵组转子2的顶端安装有平衡圆盘14，电机端平衡腔12与水泵端平衡腔11之间设置有接管16，电机端平衡腔12的顶部安装有端盖15。
[0021]水泵工作时，在进口会产生局部真空，此时泵组转子2会产生向下的作用力，同时由于泵组转子2重量的存在，整个泵组转子2会产生向下的轴向力F，水泵工作时，叶轮组圆周产生正压，在导向器9的作用下，叶轮组的圆周压力逐级增加，最后一级的叶轮的压力则是泵组最大的压力P，所以水泵端平衡腔11便设计在最后一级的叶轮所处的蜗壳(如果采用导叶结构，则设计在末端导叶最外圆的腔室内)，通过接管16引该处压力P至电机顶部的电机端平衡腔12内，压力水可推动平衡圆盘14向上，通过作用面积的大小来平衡轴向力F，使泵组安全可靠的运行。
[0022]在本实施例中，机壳1的侧壁内部开设有环形的气槽，且气槽上下排布在机壳1的内部。
[0023]利用气槽的设置，能够在使用的过程中对机壳1进行加速降温。
[0024]在本实施例中，机壳1的底端通过内六角螺栓与泵体4连接，且机壳1的底端设置有
防水垫。
[0025]利用内六角螺栓的设置，提高了机壳1与泵体4之间的连接紧密性。
[0026]在本实施例中，叶轮组包括一级叶轮7、二级叶轮8和三级叶轮10，一级叶轮7安装在泵组转子2的底端，一级叶轮7顶部的泵组转子2上安装有二级叶轮8，泵体4的内侧设置有导向器9，二级叶轮8顶部的泵组转子2上安装有三级叶轮10。
[0027]通过三组叶轮的设置，提高了在使用过程中离心泵的扬程，实用性更高。
[0028]在本实施例中，导向器9的内侧与一级叶轮7、二级叶轮8和三级叶轮10前端之间皆设置有密封环。
[0029]确保了在使用过程中与叶轮与导向器9的密封效果，有效的避免水渗漏。
[0030]在本实施例中，一级叶轮7、二级叶轮8和三级叶轮10的结构相同，且叶轮的材质为不锈钢。
[0031]通过不锈钢叶轮的使用具有更高的耐腐蚀性、更好的抗震动和磨损性能。
[0032]以上所述，仅为本技术进一步的实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术所公开的范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双腔平衡轴向力的多级离心泵结构，其特征在于：包括机壳(1)，所述机壳(1)的内侧安装有定子(3)，所述机壳(1)的内部转动安装有泵组转子(2)，所述机壳(1)的底端安装有泵体(4)，所述泵体(4)的顶端设置有下机械密封(5)，所述泵组转子(2)延伸至泵体(4)的内部，所述泵体(4)的底部安装有泵盖(6)，所述泵组转子(2)位于泵体(4)内部的一端设置有叶轮组，所述泵体(4)的内侧设置有导向器(9)，所述泵体(4)内顶部设置有水泵端平衡腔(11)，所述机壳(1)的顶部安装有电机端平衡腔(12)，所述电机端平衡腔(12)的底端设置有上机械密封(13)，所述泵组转子(2)延伸至电机端平衡腔(12)的内部，所述泵组转子(2)的顶端安装有平衡圆盘(14)，所述电机端平衡腔(12)与水泵端平衡腔(11)之间设置有接管(16)，所述电机端平衡腔(12)的顶部安装有端盖(15)。2.根据权利要求1所述的双腔平衡轴向力的多级离心泵结构，其特征在于：所述机壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴尉，左慧鹏，陈涛，唐晓晨，
申请(专利权)人：江苏振华海科装备科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：