一种快速接头结构及其储罐系统及其排放方法技术方案

本发明专利技术涉及管接头领域，具体涉及一种快速接头结构及其储罐系统及其排放方法

【技术实现步骤摘要】
一种快速接头结构及其储罐系统及其排放方法


[0001]本专利技术涉及管接头领域，具体涉及一种快速接头结构及其储罐系统及其排放方法
。

技术介绍

[0002]一般现有的制冷系统中经常使用冷却管路或者储罐系统来储存冷却液
。
其中，就储罐系统来说，目前的储罐系统通常分别独立设置有进水口和出水口，出水口上通常也会安装接头结构来连接水管，实现排水
。
[0003]但是，现有技术中，为了保证出水口不会漏水，出水口上的接头机构比较复杂，不便安装，并且若操作人员安装不到位，出水口的接头就会与水管脱离连接，造成储罐系统泄漏
。
因此，需要设计一种快速接头结构及其储罐系统及其排放方法
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种快速接头结构及其储罐系统及其排放方法，以解决上述问题
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种快速接头结构，包括：储罐本体
、
所述储罐本体下方的出水口处安装有连接套，所述连接套上外套有配合套；以及
[0006]所述连接套内壁滑动设置有排放筒，所述排放筒与所述连接套内壁密封连接；
[0007]所述排放筒一端设置有配合环，所述配合环与所述配合套相对应；其中
[0008]水管与配合环连接时，所述排放筒沿所述连接套轴向靠近所述储罐本体，以使水管卡接在所述配合环与所述配合套之间
。
[0009]进一步地，所述配合套朝向所述配合环的一侧设置有配合斜面；
[0010]所述配合斜面的最小直径小于所述配合环的直径，所述配合斜面的最大直径大于所述配合环的直径
。
[0011]进一步地，所述配合斜面沿远离所述配合环的方向直径逐渐减小
。
[0012]进一步地，所述排放筒侧壁开设有若干排放孔，所述排放孔位于所述排放筒上远离所述配合环的一端；
[0013]所述排放孔贯穿所述排放筒侧壁设置；以及
[0014]各所述排放孔沿所述排放筒周向均匀分布
。
[0015]进一步地，所述排放筒内侧安装有若干封闭堵头，所述封闭堵头与所述排放孔相对应，且所述封闭堵头与所述排放孔密封设置；以及
[0016]所述封闭堵头与所述排放筒弹性连接
。
[0017]进一步地，所述封闭堵头的外侧面的顶部和底部分别开设有第一引导斜槽和第二引导斜槽；
[0018]所述封闭堵头的内侧面的顶部开设有引流槽
。
[0019]进一步地，所述封闭堵头底部设置有回位弹簧，所述回位弹簧与的另一端与所述
排放筒的内壁连接
。
[0020]进一步地，所述连接套远离所述配合环的一端开设有连接槽，所述连接槽内壁设置有内螺纹
。
[0021]进一步地，所述储罐本体上设置有出水口；以及
[0022]所述出水口上设置外螺纹，所述接头结构与所述出水口螺纹连接；其中
[0023]所述配合环滑动至位于所述配合斜面内侧时，所述排放孔插入所述储罐本体内腔
。
[0024]进一步地，所述出水口的内壁上开设有限位槽，所述限位槽内设置有限位密封环
。
[0025]此外，本专利技术还提供了一种储罐系统，包括如上文所示的一种快速接头结构，所述储罐本体的壳体包括碳纤维层和薄壁铝层，所述碳纤维层设置在所述薄壁铝层外侧
。
[0026]进一步地，所述碳纤维层包括内碳层
、
过渡层和外碳层；
[0027]所述内碳层和所述外层由碳纤维材料制成；
[0028]所述过渡层由绝热气凝胶制成
。
[0029]进一步地，所述储罐本体的壳体还包括电磁屏蔽层，所述电磁屏蔽层设置在所述内碳层和所述薄壁铝层之间；
[0030]所述电磁屏蔽层由镍箔或者铜箔制成
。
[0031]此外，本专利技术还提供了一种排放方法，包括如上文所示的一种储罐系统，当水管与配合环连接时，顶推排放筒沿出水口向储罐本体滑动，以使排放孔插入储罐本体内腔，同时配合环向配合套方向靠近，以使配合斜面和配合环从两侧将水管夹紧，回位弹簧驱动封闭堵头向外张开，以使储罐本体内的水通过引流槽进入排放筒，以对储罐本体排放；
[0032]当水管与配合环脱离时，排放筒沿出水口远离储罐本体滑动，以使排放孔与储罐本体内腔断连，出水口顶推封闭堵头，以使封闭堵头缩入排放孔内，直至封闭堵头与限位密封环抵接，以停止对储罐本体排放
。
[0033]相对于现有技术，本专利技术具有以下有益效果：
1、
通过顶推排放筒与配合套从外侧将水管卡接，能够实现将水管与排放筒连接以及连通
。2、
排放筒与配合套配合时，排放孔插入储罐本体内，以对储罐本体排放
。3、
配合环与水管脱离时，排放筒从储罐本体内滑出，以使排放孔与储罐本体断连
。
附图说明
[0034]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明
。
[0035]图1示出了本专利技术的一种快速接头结构及其储罐系统的立体图；
[0036]图2示出了本专利技术的快速接头结构的爆炸图；
[0037]图3示出了本专利技术的储罐本体的剖视图；
[0038]图4示出了图3中
A
部分的局部放大图；
[0039]图5示出了本专利技术的排放筒排放状态示意图；
[0040]图6示出了图3中
B
部分的局部放大图；
[0041]图7示出了碳纤维层的结构示意图；
[0042]图8示出了封闭堵头的第一立体图；
[0043]图9示出了封闭堵头的第二立体图
。
侧壁开设有若干排放孔
12
，排放孔
12
位于排放管朝向储罐本体4的一端，所述排放孔
12
贯穿所述排放筒1侧壁设置
。
各所述排放孔
12
沿所述排放筒1周向均匀分布
。
通过上述设置，当排放筒1伸入储罐本体4内，以使排放孔
12
位于储罐本体4内部时，储罐本体4内的冷却水能够通过排放孔
12
进入排放筒1内，而排放筒1伸出储罐本体4内部，以使排放孔
12
进入出水口
41
内时，储罐本体4内的水无法进入排放孔
12
，从而实现断连的效果
。
[0057]此外，还需要说明的是，储罐本体4内部的冷却水在进出循环流动的过程中，不可避免的会出现带入少许的固体杂质等，若是直接将排放孔
12
插入储罐本体4内，这样在排水时固体杂质就会进入到排放筒1中，为了避免这个问题，本实施中，所述排放筒1内侧安装有若干封闭堵头
14
，所述封闭堵头
14
与所述排放孔
12
相对应，且所述封闭堵头<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种快速接头结构，其特征在于，包括：储罐本体（4）
、
所述储罐本体（4）下方的出水口（
41
）处安装有连接套（2），所述连接套（2）上外套有配合套（3）；以及所述连接套（2）内壁滑动设置有排放筒（1），所述排放筒（1）与所述连接套（2）内壁密封连接；所述排放筒（1）一端设置有配合环（
11
），所述配合环（
11
）与所述配合套（3）相对应；其中水管与配合环（
11
）连接时，所述排放筒（1）沿所述连接套（2）轴向靠近所述储罐本体（4），以使水管卡接在所述配合环（
11
）与所述配合套（3）之间
。2.
如权利要求1所述的一种快速接头结构，其特征在于，所述配合套（3）朝向所述配合环（
11
）的一侧设置有配合斜面（
31
）；所述配合斜面（
31
）的最小直径小于所述配合环（
11
）的直径，所述配合斜面（
31
）的最大直径大于所述配合环（
11
）的直径
。3.
如权利要求2所述的一种快速接头结构，其特征在于，所述配合斜面（
31
）沿远离所述配合环（
11
）的方向直径逐渐减小
。4.
如权利要求3所述的一种快速接头结构，其特征在于，所述排放筒（1）侧壁开设有若干排放孔（
12
），所述排放孔（
12
）位于所述排放筒（1）上远离所述配合环（
11
）的一端；所述排放孔（
12
）贯穿所述排放筒（1）侧壁设置；以及各所述排放孔（
12
）沿所述排放筒（1）周向均匀分布
。5.
如权利要求4所述的一种快速接头结构，其特征在于，所述排放筒（1）内侧安装有若干封闭堵头（
14
），所述封闭堵头（
14
）与所述排放孔（
12
）相对应，且所述封闭堵头（
14
）与所述排放孔（
12
）密封设置；以及所述封闭堵头（
14
）与所述排放筒（1）弹性连接
。6.
如权利要求5所述的一种快速接头结构，其特征在于，所述封闭堵头（
14
）的外侧面的顶部和底部分别开设有第一引导斜槽（
141
）和第二引导斜槽（
142
）；所述封闭堵头（
14
）的内侧面的顶部开设有引流槽（
143
）
。7.
如权利要求6所述的一种快速接头结构，其特征在于，所述封闭堵头（
14
）底部设置有回位弹簧（
15
），所述回位弹簧（
15
）与的另一端与所述排放筒（1）的内壁连接
。8.
如权利要求7所述的一种快速接头结构，其特征在于，所述连接套（2）远离所述配合环（
11
）的一端开设有连接槽（
21
），所述连接槽（
21
）内壁设置有内...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛舟，葛鹰，吴立，吕凯，
申请(专利权)人：常州微控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：