一种送料平台辅助支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种送料平台辅助支撑结构，涉及板料运输领域，包括：沿辅助上滑体长度方向间隔设置于辅助上滑体上的若干支撑机构，支撑机构包括设置在辅助上滑体上的支架和设置在支架上的支撑体，浮动平台上沿送料架的长度方向间隔开设有若干贯穿浮动平台的缺口，支撑体向上插接至对应缺口内，支撑体的上端高于支架的上端，且支撑体的最高点与与支撑柱的最高点平齐，当支撑体处于支撑状态时，支撑体的上端突出缺口上方

【技术实现步骤摘要】
一种送料平台辅助支撑结构


[0001]本技术涉及板料运输
，特别涉及一种送料平台辅助支撑结构
。

技术介绍

[0002]目前，随着对重型钢板等板料的加工设备的不断研发，市场上涌现出各种不同形式的锯铣机床，锯铣机床在使用时常搭配送料抬起落下步伐式送料平台进行板料上料
。
[0003]实际使用时，送料抬起落下步伐式送料平台位于锯铣机床的下方，如图
6、7
所示，送料抬起落下步伐式送料平台包括送料架1，以板料输送方向为送料架1的长度方向，送料架1上沿送料架1的长度方向间隔设置有辅助上滑体2以及用于驱动辅助上滑体2沿板料输送方向移动的驱动机构3，辅助上滑体2上均安装有升降机构4，升降机构4包括设置在对应辅助上滑体2上的升降驱动源
41
以及设置在升降驱动源
41
上的浮动平台
42
；在送料架1的宽度的两侧均沿送料架1长度方向间隔排布有若干支撑柱5，两排支撑柱5的最高点位于同一水平面上，且支撑柱5的最高点高于浮动平台
42
缩回至最低点时上侧表面的高度；在送料架1宽度的一侧沿送料架1长度方向间隔设置有上料基准
6。
[0004]输送板料上料时，首先将板料的一侧与上料基准6靠实，待板料定点定位后，驱动升降驱动源
41
，将浮动平台
42
以及浮动平台
42
上的板料托起至加工位置，待加工完毕，驱动升降驱动源
41
将浮动平台
42<br/>以及浮动平台
42
上的板料落下，此时，浮动平台
42
缩回至原点，且与板料脱离，板料下侧面与两侧支撑柱5相抵
。
[0005]但是，由于两排支撑柱之间的间距是固定不变的，在采用送料抬起落下步伐式送料平台输送窄长板料时，板料随浮动平台下落至原点时，板料的一侧与一排支撑柱相抵，另一侧与浮动平台的上侧相抵，此时浮动平台的上侧面与支撑柱的最高点存在竖直方向上的高差，易造成板料的位移，进而降低送料精度，影响钢板切割精准度
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种可有效保证窄长板料运输精度的送料平台辅助支撑结构
。
[0007]为了实现本技术的目的，本技术提供了一种送料平台辅助支撑结构，
[0008]包括：沿辅助上滑体长度方向间隔设置于辅助上滑体上的若干支撑机构，所述支撑机构包括设置在辅助上滑体上的支架和设置在支架上的支撑体，所述浮动平台上沿送料架的长度方向间隔开设有若干贯穿浮动平台的缺口，所述支撑体向上插接至对应缺口内，所述支撑体的上端高于支架的上端，且所述支撑体的最高点与与支撑柱的最高点平齐，当所述支撑体处于支撑状态时，所述支撑体的上端突出缺口上方
。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述支撑体包括滚筒和转轴，所述滚筒转动设置于转轴上，所述转轴的两端分别设置于支架的两端，所述滚筒以送料架的宽度方向为转动轴线转动
。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述滚筒外侧的表面光滑设置，所述滚筒经过
淬火处理
。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述转轴的两端均设置有卡簧，两个所述卡簧的外圈分别卡接于支架两侧
。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述支架的下端设置有固定组件，所述固定组件包括固定螺栓，所述固定螺栓的一端穿过支架的下端，且伸入辅助上滑体内
。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述支架的下端设置有调整垫，所述固定螺栓的一端依次穿过支架下端和调整垫，而后伸入辅助上滑体内
。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述缺口沿送料架的宽度方向延伸开设，所述缺口的一端位于辅助上滑体的宽度方向的中点，所述缺口的另一端靠近上料基准
。
[0015]作为本技术的优选技术方案，所述固定组件包括两根固定螺栓，所述支架底面开设有两个凹槽，所述凹槽的内壁开设有一圈的插槽，所述固定螺栓外侧面设置有插板，所述插板转动设置于对应插槽内，且固定螺栓的下端穿过凹槽，螺接至对应螺纹孔内
。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种送料平台辅助支撑结构，具备以下有益效果：
[0017]在采用送料架输送窄长板料时，待一次加工完毕，升降驱动源驱动浮动平台下降并缩回至原点时，此时浮动平台的上侧表面的高度低于支撑柱的最高点，浮动平台的上侧面与板料底面脱离，板料由靠近上料基准一侧的一排支撑柱以及支撑机构共同支撑，避免了板料由于宽度小于两排支撑柱之间间距，而导致板料远离上料基准的一端落下抵接至浮动平台上使得板料产生位移的问题，同时，有效保证了板料输送精度
。
附图说明
[0018]图1是本技术的实施例一的部分结构示意图；
[0019]图2是图1中
A
‑
A
处的剖面结构示意图；
[0020]图3是图2中
A
处的放大结构示意图；
[0021]图4是本技术实施例二的部分结构示意图；
[0022]图5是实施例二中支撑机构的整体结构示意图；
[0023]图6是
技术介绍
的整体结构示意图；
[0024]图7是图6中
B
‑
B
处的剖面结构示意图
。
[0025]1、
送料架；
2、
辅助上滑体；
21、
螺纹孔；
3、
驱动机构；
4、
升降机构；
41、
升降驱动源；
42、
浮动平台；
421、
缺口；
5、
支撑柱；
6、
上料基准；
7、
支撑机构；
71、
支架；
711、
底板；
7111、
凹槽；
7112、
插槽；
712、
支撑杆；
7121、
圆槽；
72、
支撑体；
721、
滚筒；
722、
转轴；
8、
卡簧；
9、
固定螺栓；
10、
调整垫；
20、
插板
。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0027]实施例一：
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种送料平台辅助支撑结构，其特征在于，设置在送料架（1）上，包括：沿辅助上滑体（2）长度方向间隔设置于辅助上滑体（2）上的若干支撑机构（7），所述支撑机构（7）包括设置在辅助上滑体（2）上的支架（
71
）和设置在支架（
71
）上的支撑体（
72
），浮动平台（
42
）上沿送料架（1）的长度方向间隔开设有若干贯穿浮动平台（
42
）的缺口（
421
），所述支撑体（
72
）向上插接至对应缺口（
421
）内，所述支撑体（
72
）的上端高于支架（
71
）的上端，且所述支撑体（
72
）的最高点与支撑柱（5）的最高点平齐，当所述支撑体（
72
）处于支撑状态时，所述支撑体（
72
）的上端突出缺口（
421
）上方
。2.
根据权利要求1所述的一种送料平台辅助支撑结构，其特征在于：所述支撑体（
72
）包括滚筒（
721
）和转轴（
722
），所述滚筒（
721
）转动设置于转轴（
722
）上，所述转轴（
722
）的两端分别设置于支架（
71
）的两端，所述滚筒（
721
）以送料架（1）的宽度方向为转动轴线转动
。3.
根据权利要求2所述的一种送料平台辅助支撑结构，其特征在于：所述滚筒（
721
）外侧的表面光滑设置，所述滚筒（
721
）经过淬火处理
。4.
根据权利要求2所述的一种送料平台辅助支撑结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱石，朱慧，陈中为，王文斌，
申请(专利权)人：江苏宁兴恒力智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：