一种罐体固定限位机构以及冲孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种罐体固定限位机构以及冲孔装置，包括其用于罐体冲孔时的辅助支撑限位，其包括第一支架，所述第一支架上放置有罐体，所述第一支架上活动连接有两个支撑辊，两个所述支撑辊平行并伸入所述罐体内，两个所述支撑辊沿着所述罐体内壁相对运动并支撑于所述罐体上开孔部位的边缘，本发明专利技术提供的一种罐体固定限位机构以及冲孔装置，能够从罐体内部对开孔位置进行支撑，避免钻孔时对罐体过度挤压使罐体变形

【技术实现步骤摘要】
一种罐体固定限位机构以及冲孔装置


[0001]本专利技术涉及罐体固定技术，具体说，涉及一种罐体固定限位机构以及冲孔装置
。

技术介绍

[0002]在工业生产中，罐体是一种常见的容器，用于存储和运输各种液体
、
气体或粉末物料，罐体通常由金属（如钢铁
、
铝合金等）或塑料（如聚乙烯
、
聚丙烯等）材料制成，具有较高的密封性和耐腐蚀性能，在罐体的使用过程中，经常需要进行开孔操作，以便安装管道
、
阀门
、
附件或其他设备
。
传统的罐体开孔方法主要包括切割
、
钻孔和焊接等技术验
。
[0003]如中国专利申请号为
CN201810510123.8
，公开日期为
2018.05.24
，该申请公开了一种大型罐体自动开孔器，旨在解决化工罐体开孔操作不便，工作效率低的不足
。
该专利技术包括工作台
、
开孔机架，工作台下方设有支座，工作台和支座之间安装有可驱动工作台转动到任意角度的转动驱动机构，工作台上安装有用于夹紧罐体的夹紧机构；开孔机架上可升降安装有安装座，安装座上可横向移动安装有开孔电机，开孔电机输出轴上安装有开孔刀头，开孔刀头设置在工作台上方
。
这种大型罐体自动开孔器大大方便了化工罐体的开孔操作，提高了开孔工作效率
。
[0004]传统切割和钻孔操作时钻头的压力可能导致罐体材料的变形和破损，特别是对于较薄的罐体壁厚，会影响罐体的结构完整性和密封性能
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种罐体固定限位机构以及冲孔装置，以解决现有技术中的上述不足之处
。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种罐体固定限位机构，其用于罐体冲孔时的辅助支撑限位，其包括第一支架，所述第一支架上放置有罐体，所述第一支架上活动连接有两个支撑辊，两个所述支撑辊平行并伸入所述罐体内，两个所述支撑辊沿着所述罐体内壁相对运动并支撑于所述罐体上开孔部位的边缘
。
[0007]上述的一种罐体固定限位机构，所述第一支架上活动连接有两个支撑板，每个所述支撑板上固定有两个所述支撑辊，两个所述支撑辊间隔设置，两个所述支撑板受驱动能够竖直相对运动
。
[0008]上述的一种罐体固定限位机构，位于上方的所述支撑板上滑动连接有第二支架，所述第二支架上连接有两对压缩杆，所述压缩杆受驱动相对运动，位于上方的所述支撑板上的两个所述支撑辊两端对应转动连接在两对所述压缩杆的伸缩端
。
[0009]上述的一种罐体固定限位机构，还包括支撑杠，所述支撑杠倾斜支撑在所述压缩杆远离所述支撑辊的一端，所述支撑杠倾斜角度可调
。
[0010]上述的一种罐体固定限位机构，所述第二支架上受驱动转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮上固定有支撑杠
。
[0011]上述的一种罐体固定限位机构，还包括固定盘，所述固定盘滑动连接在所述第二支架上，所述固定盘上活动连接有多个立柱，多个所述立柱环形分布，所述立柱远离所述固定盘的一端固定有磁铁
。
[0012]上述的一种罐体固定限位机构以及冲孔装置，所述固定盘表面沿径向开设有多个第二滑槽，多个所述立柱对应滑动连接在多个所述第二滑槽内，所述固定盘靠近所述支撑板的一面转动连接有转动盘，所述转动盘表面对应开设有多个螺旋槽，所述螺旋槽与所述第二滑槽上下对应，多个所述立柱远离所述磁铁的一端处在所述螺旋槽和所述第二滑槽内，所述转动盘受驱动转动
。
[0013]上述的一种罐体固定限位机构，所述第二支架与所述转动盘之间连接有驱动杆件，所述驱动杆件具有两个运动行程，第一行程，所述驱动杆件驱动转动盘竖直运动，第二行程，所述驱动杆件驱动所述转动盘转动
。
[0014]上述的一种罐体固定限位机构，所述第二支架上固定有取料盘，所述取料盘表面开设有卸料孔，所述固定盘滑动连接在所述卸料孔内
。
[0015]一种罐体固定限位机构以及冲孔装置，包括用于在罐体上开孔的钻头，包括上述的罐体固定限位机构
。
[0016]本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供的一种罐体固定限位机构，能够从罐体内部对开孔位置进行支撑，避免钻孔时对罐体过度挤压使罐体变形
。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0018]图1为本专利技术一种实施例提供的一种罐体固定限位机构第一视角结构示意图；图2为本专利技术一种实施例提供的一种罐体固定限位机构第二视角结构示意图；图3为本专利技术一种实施例提供的第二支架结构示意图；图4为本专利技术一种实施例提供的第二滑槽结构示意图；图5为本专利技术一种实施例提供的转动盘结构示意图；图6为本专利技术一种实施例提供的第一滑槽结构示意图；图7为本专利技术一种实施例提供的限位板结构示意图
。
[0019]附图标记说明：1‑
第一支架；2‑
罐体；3‑
支撑辊；4‑
转动辊；5‑
钻头；6‑
支撑杆；7‑
支撑板；8‑
固定板；9‑
第二支架；
10
‑
支座；
11
‑
压缩杆；
12
‑
第一齿轮；
13
‑
支撑杠；
14
‑
滚轮；
15
‑
第一齿条；
16
‑
固定盘；
17
‑
立柱；
18
‑
第二滑槽；
19
‑
转动盘；
20
‑
螺旋槽；
21
‑
第一筒体；
22
‑
第二筒体；
23
‑
弧形槽；
24
‑
凸块；
25
‑
取料盘；
26
‑
第二齿轮；
27
‑
第二齿条；
71
‑
第一滑槽；
111
‑
横杆；
171
‑
限位板
。
具体实施方式
[0020]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍
。
[0021]本专利技术实施例提供的一种罐体固定限位机构，针对的是对罐体2开设较大孔径的通孔如人孔等，罐体2是圆柱形罐体，其上下两底为圆弧形或者平板状，在装配时，圆柱形罐身先被本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种罐体固定限位机构，其用于罐体冲孔时的辅助支撑限位，其包括第一支架，所述第一支架上放置有罐体，其特征在于，所述第一支架上活动连接有两个支撑辊，两个所述支撑辊平行并伸入所述罐体内，两个所述支撑辊沿着所述罐体内壁相对运动并支撑于所述罐体上开孔部位的边缘
。2.
根据权利要求1所述的一种罐体固定限位机构，其特征在于，所述第一支架上活动连接有两个支撑板，每个所述支撑板上固定有两个所述支撑辊，两个所述支撑辊间隔设置，两个所述支撑板受驱动能够竖直相对运动
。3.
根据权利要求2所述的一种罐体固定限位机构，其特征在于，位于上方的所述支撑板上滑动连接有第二支架，所述第二支架上连接有两对压缩杆，所述压缩杆受驱动相对运动，位于上方的所述支撑板上的两个所述支撑辊两端对应转动连接在两对所述压缩杆的伸缩端
。4.
根据权利要求3所述的一种罐体固定限位机构，其特征在于，还包括支撑杠，所述支撑杠倾斜支撑在所述压缩杆远离所述支撑辊的一端，所述支撑杠倾斜角度可调
。5.
根据权利要求4所述的一种罐体固定限位机构，其特征在于，所述第二支架上受驱动转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮上固定有所述支撑杠
。6.
根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永辉，常华平，
申请(专利权)人：山东聚伟制罐有限公司，
类型：发明
国别省市：