【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢提桶冲压，特别涉及钢提桶的自动冲底盖设备。
技术介绍
1、钢提桶是使用不锈钢材质制作的提桶，广泛应用于化工或家庭生活领域，在现有的一些钢提桶的生产过程中，需要对钢提桶的底部进行冲压压印标号或品牌等印记。
2、现一般使用自动冲底盖设备对钢提桶的底部进行冲印，但现有的一些钢提桶在进行冲印时容易因冲压而对桶底造成形变，且钢提桶在冲压时的稳定性不足，容易造成钢提桶自动冲底盖的效率不高。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供钢提桶的自动冲底盖设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：钢提桶的自动冲底盖设备，包括：
3、底座，其顶部设置有多个传送辊，所述底座的中部固定连接有支撑座；
4、所述支撑座上设置有冲印机构，所述冲印机构包含支撑组件、第二液压缸、连接杆和冲印头，所述支撑组件设置于冲印头的上方，所述连接杆固定于第二液压缸和冲印头之间，所述连接杆上设置有限位机构，所述限位机构用于钢提桶的外壁。
5、优选的，所述支撑组件包含第一液压缸和顶块，所述顶块固定于第一液压缸的顶端。
6、优选的，所述第一液压缸固定穿插于底座的中部，所述顶块设置于其中两个传送辊之间。
7、优选的，所述第二液压缸固定穿插于支撑座的顶部，所述连接杆与支撑座的底部滑动穿插连接。
8、优选的，所述限位机构包含滑槽、双向丝杆、连接孔、两个限位组件和伺服电机，所述双向丝杆的两端分别通
9、优选的，所述滑槽开设于支撑座的中部，所述双向丝杆与连接孔的中部滑动连接。
10、优选的，所述限位组件包含卡块、固定块和限位块，所述卡块与固定块的底部转动连接，所述限位块固定于固定块的一端，两个所述卡块的顶部分别与双向丝杆的两端螺纹穿插连接。
11、本技术的技术效果和优点：
12、本技术利用冲印机构和限位机构相配合的设置方式，通过支撑组件，便于对钢提桶的内壁进行支撑，使其冲印头能稳定压印，而通过限位机构，提高钢提桶冲压时稳定性，便于提高自动冲底盖的效率。
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1.钢提桶的自动冲底盖设备，包括：
2.根据权利要求1所述的钢提桶的自动冲底盖设备，其特征在于，所述支撑组件(41)包含第一液压缸(411)和顶块(412)，所述顶块(412)固定于第一液压缸(411)的顶端。
3.根据权利要求2所述的钢提桶的自动冲底盖设备，其特征在于，所述第一液压缸(411)固定穿插于底座(1)的中部，所述顶块(412)设置于其中两个传送辊(2)之间。
4.根据权利要求1所述的钢提桶的自动冲底盖设备，其特征在于，所述第二液压缸(42)固定穿插于支撑座(3)的顶部，所述连接杆(43)与支撑座(3)的底部滑动穿插连接。
5.根据权利要求1所述的钢提桶的自动冲底盖设备，其特征在于，所述限位机构(5)包含滑槽(51)、双向丝杆(52)、连接孔(53)、两个限位组件(54)和伺服电机(55)，所述双向丝杆(52)的两端分别通过轴承与滑槽(51)顶部的两侧转动穿插连接，所述连接孔(53)开设于连接杆(43)的中部，两个所述限位组件(54)分别设置于双向丝杆(52)的两侧，所述伺服电机(55)与双向丝杆(52)的输出端传动连接
6.根据权利要求5所述的钢提桶的自动冲底盖设备，其特征在于，所述滑槽(51)开设于支撑座(3)的中部，所述双向丝杆(52)与连接孔(53)的中部滑动连接。
7.根据权利要求5所述的钢提桶的自动冲底盖设备，其特征在于，所述限位组件(54)包含卡块(541)、固定块(542)和限位块(543)，所述卡块(541)与固定块(542)的底部转动连接，所述限位块(543)固定于固定块(542)的一端，两个所述卡块(541)的顶部分别与双向丝杆(52)的两端螺纹穿插连接。
...【技术特征摘要】
1.钢提桶的自动冲底盖设备，包括：
2.根据权利要求1所述的钢提桶的自动冲底盖设备，其特征在于，所述支撑组件(41)包含第一液压缸(411)和顶块(412)，所述顶块(412)固定于第一液压缸(411)的顶端。
3.根据权利要求2所述的钢提桶的自动冲底盖设备，其特征在于，所述第一液压缸(411)固定穿插于底座(1)的中部，所述顶块(412)设置于其中两个传送辊(2)之间。
4.根据权利要求1所述的钢提桶的自动冲底盖设备，其特征在于，所述第二液压缸(42)固定穿插于支撑座(3)的顶部，所述连接杆(43)与支撑座(3)的底部滑动穿插连接。
5.根据权利要求1所述的钢提桶的自动冲底盖设备，其特征在于，所述限位机构(5)包含滑槽(51)、双向丝杆(52)、连接孔(53)、两个限位组件(54)和伺...
【专利技术属性】
技术研发人员：尧东升，李永辉，
申请(专利权)人：山东聚伟制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：
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