一种锻打用夹持工装制造技术

本发明专利技术涉及金属锻造技术领域，尤其是涉及一种锻打用夹持工装，包括座体，座体上设置有用于夹持锻件的夹持组件，还包括与地面固定连接的轨道，座体滑动连接于轨道上，座体沿着轨道的长度方向滑动；座体上还设置有安装板，夹持组件设置于安装板上，座体的上部设置有顶板，安装板设置于顶板的下方，安装板上还设置有多个提拉绳，提拉绳一端与安装板固定连接，提拉绳的另一端则设置于顶板上

【技术实现步骤摘要】
一种锻打用夹持工装


[0001]本专利技术涉及金属锻造
，尤其是涉及一种锻打用夹持工装
。

技术介绍

[0002]金属产品的制造过程中通常需要进行锻打，锻打是指在金属红热状态下通过气锤或压力机等设备进行锻压的工艺过程，即在金属加热进入柔软的状态后对其敲打成型，能够保证金属限位组织的连续性，锻件的金属组织与锻件外形保持一致，机械性能更好
。
[0003]现有技术下对柱形产品的锻打通常会使用夹持工装对锻件进行夹持，以便于调节产品的位置并对其锻打，但在锻打过程中由于压合力较大，夹持工装受力后会随着锻件震动，夹持工装在受力震动后与地面形成干涉，可能会造成地面损坏或是导致工装损坏，从而影响正常锻打
。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术下在锻打过程中由于压合力较大，夹持工装受力后会随着锻件震动与地面形成干涉，损坏地面而影响正常锻打的问题，本申请提供一种锻打用夹持工装，具体方案如下
。
[0005]一种锻打用夹持工装，包括座体，所述座体上设置有用于夹持锻件的夹持组件，还包括与地面固定连接的轨道，所述座体滑动连接于轨道上，所述座体沿着轨道的长度方向滑动；所述座体上还设置有安装板，所述夹持组件设置于安装板上，所述座体的上部设置有顶板，所述安装板设置于顶板的下方，所述安装板上还设置有多个提拉绳，所述提拉绳一端与安装板固定连接，所述提拉绳的另一端则设置于顶板上
。
[0006]通过采取上述技术方案，设置轨道，将座体滑动连接在轨道上，在夹持组件受到较大冲击时，座体能够在一定范围内进行滑动，减少座体与地面形成干涉而造成地面受损或座体受损的情况，设置安装板并通过提拉绳将安装板悬挂，夹持组件在受到冲击时由于安装板悬挂设置，因此能够缓冲一部分对座体产生的力，减少座体直接受到的冲击，因此进一步减少座体与地面形成干涉的情况
。
[0007]可选的，所述座体的底部设置有底板，所述底板与座体固定连接，所述底板上设置有多个缓冲件，所述缓冲件用于抵接安装板且所述缓冲件具有推动安装板远离底板运动的趋势
。
[0008]通过采取上述技术方案，在座体的底部设置底板，并在底板上设置缓冲件，通过缓冲件抵接安装板，在安装板受力朝向缓冲件移动时，缓冲件推动安装板远离底板运动，能够缓冲安装板受到的冲击力，减少安装板与提拉绳受力过大损坏的情况，也能进一步减少座体与地面干涉的情况
。
[0009]可选的，所述顶板上还设置有绕线轮，所述绕线轮上对应提拉绳的形状开设有绳槽，所述顶板上还设置有多个驱动件，所述驱动件与顶板固定连接，所述提拉绳穿过绳槽后
与驱动件的驱动轴固定连接
。
[0010]通过采取上述技术方案，在顶板上设置绕线轮与驱动件，驱动件能够将安装板拉起，在安装板受力倾斜或是未将锻料对准的情况时，驱动件能够将安装板拉起调整，使得锻件能够对准，且在加工过程中也能够及时调整提拉绳的松紧程度，将安装板调节平衡从而减少安装板在工作过程中的晃动，使得锻打时锻件更为平稳，而绕线轮则能够为提拉绳提供限位与定位作用，减少提拉绳在拉动安装板时出现偏移的情况
。
[0011]可选的，所述顶板长度方向的两端均设置有驱动件，所述驱动件的驱动杆与对应的提拉绳固定连接
。
[0012]通过采取上述技术方案，在安装板的两侧均设置提拉绳与驱动件，从两侧对安装板进行拉动，能够更为准确的对安装板的平衡进行调整，减少锻件在锻打时安装板倾斜的情况，从而减少对锻打的影响，进一步提高锻打的质量
。
[0013]可选的，所述安装板上还设置有定位柱，所述定位柱与安装板固定连接，所述顶板与底板上对应定位柱开设有让位槽，所述定位柱滑动连接于让位槽内，所述定位柱的两侧抵接让位槽的槽壁
。
[0014]通过采取上述技术方案，在安装板上设置定位柱，定位柱能够限制安装板朝向侧向的倾斜，且定位柱滑动连接于让位槽内，能够随着安装板转动，定位柱能够在一定范围内进行滑动，并将安装板晃动后的倾斜限定在一定范围内，减少安装板倾斜过度而影响锻打的情况
。
[0015]可选的，所述让位槽呈弧状设置，所述底板上的让位槽的两端均设置有感应开关，所述感应开关与远离感应开关设置的驱动件电连接，所述定位柱触发感应开关后，所述驱动件将提拉绳拉起
。
[0016]通过采取上述技术方案，让位槽呈弧状设置，恰好供定位柱转动，而定位柱随着安装板转动，因此定位柱的转动可以视作安装板的转动，因此当安装板的角度达到使定位柱到达让位槽的两端部时，即可视作安装板倾斜角度过大，由于感应开关设置于顶板上，因此定位柱触碰到感应开关后需要从另一方向将安装板拉起才能够调整提拉绳的松紧，当电机将提拉绳的松紧程度调节至感应开关不再触发时，即可视作安装板处于平衡状态，在之后的锻打过程中锻件便会处于较为稳定的状态，因此能够减少安装板在受力歪斜后对锻打影响的情况
。
[0017]可选的，所述顶板上的让位槽的两端均设置有感应开关，所述感应开关与靠近感应开关设置的驱动件电连接，所述定位柱触发感应开关后，所述驱动件将提拉绳拉起
。
[0018]通过采取上述技术方案，当安装板的角度使定位柱到达让位槽的两端部时，即可视作安装板倾斜角度过大，由于感应开关设置于顶板上，因此定位柱接触到感应开关需要从同一方向调节提拉绳的松紧，便能够调整安装板的平衡，平衡调整后，锻件在锻打过程中便处于较为稳定的状态，减少安装板倾斜后对锻打影响的情况，顶板与底板上均设置感应开关，使得调节更为稳定，减少未触发感应开关而无法进行平衡调节的情况
。
[0019]可选的，所述底座上设置有限位柱，所述限位柱一端与底板固定连接，所述安装板上对应固定柱开设有限位槽，所述限位柱滑动连接于限位槽内，所述限位柱用于抵接限位槽两端处的槽壁
。
[0020]通过采取上述技术方案，在底板上设置限位柱，限位柱与底板固定连接，并在安装
板上开设对应的限位槽，限位柱滑动连接于限位槽内且用于抵接限位槽的槽壁，在安装板受力晃动时，限位柱能够与限位槽的两端抵接，从而限制安装板的过度倾斜，减少安装板因倾斜过度而影响锻打的情况
。
[0021]可选的，所述安装板上还设置有转动组件，所述转动组件与夹持组件连接且用于驱动夹持组件转动
。
[0022]通过采取上述技术方案，在安装板上设置驱动转动组件并驱动夹持组件转动，夹持组件在转动过程中能够带动夹持的锻件一同转动，锻件能够一边转动一边进行锻打，使得锻件的各个角度均能够受到锻打，从而提高锻打的效果，提升锻件的质量
。
[0023]综上所述，本申请至少具有以下有益效果：
1.
本申请解决了现有技术下在锻打过程中由于压合力较大，夹持工装受力后会随着锻件震动与地面形成干涉，造成地面损坏而影响正常锻打的问题，本申请通过设置轨道与安装板，轨道安装在地面上且座体与轨道滑动连接，座体在受力时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种锻打用夹持工装，包括座体
(1)
，所述座体
(1)
上设置有用于夹持锻件的夹持组件
(31)
，其特征在于：还包括与地面固定连接的轨道
(2)
，所述座体
(1)
滑动连接于轨道
(2)
上，所述座体
(1)
沿着轨道
(2)
的长度方向滑动；所述座体
(1)
上还设置有安装板
(3)
，所述夹持组件
(31)
设置于安装板
(3)
上，所述座体
(1)
的上部设置有顶板
(11)
，所述安装板
(3)
设置于顶板
(11)
的下方，所述安装板
(3)
上还设置有多个提拉绳
(32)
，所述提拉绳
(32)
一端与安装板
(3)
固定连接，所述提拉绳
(32)
的另一端则设置于顶板
(11)
上
。2.
根据权利要求1所述的一种锻打用夹持工装，其特征在于：所述座体
(1)
的底部设置有底板
(12)
，所述底板
(12)
与座体
(1)
固定连接，所述底板
(12)
上设置有多个缓冲件
(121)
，所述缓冲件
(121)
用于抵接安装板
(3)
且所述缓冲件
(121)
具有推动安装板
(3)
远离底板
(12)
运动的趋势
。3.
根据权利要求2所述的一种锻打用夹持工装，其特征在于：所述顶板
(11)
上还设置有绕线轮
(112)
，所述绕线轮
(112)
上对应提拉绳
(32)
的形状开设有绳槽
(113)
，所述顶板
(11)
上还设置有多个驱动件
(111)
，所述驱动件
(111)
与顶板
(11)
固定连接，所述提拉绳
(32)
穿过绳槽
(113)
后与驱动件
(111)
的驱动轴固定连接
。4.
根据权利要求3所述的一种锻打用夹持工装，其特征在于：所述顶板
(11)
长度方向的两端均设置有驱动件
(111)
，所述驱动件
(111)
的驱动杆与对应的提拉绳
(32)
固定连接
。5.
根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：程祖国，吴江，陈成武，
申请(专利权)人：浙江永立钢业有限公司，
类型：发明
国别省市：