【技术实现步骤摘要】
本申请涉及不锈钢钢管加工的领域，尤其是涉及一种用于不锈钢钢管渗透剂清洗系统。
技术介绍
1、不锈钢钢管在生产过程中，不锈钢钢管成型后其表面会产生裂纹，为了提升不锈钢钢管的品质，需要工作人员检测不锈钢钢管表面的裂纹并对不锈钢钢管有裂纹的表面进行加工去除裂纹，检测方式主要包括超声波检测或者人工检测的方式对裂纹进行检测，但是超声波检测往往会存在漏检的情况。
2、工作人员对不锈钢钢管表面进行裂纹检测过程中，需要在不锈钢钢管表面喷淋渗透剂，渗透剂渗入不锈钢钢管的裂纹中，清洗剂冲洗掉不锈钢钢管表面的渗透剂，而不锈钢钢管裂纹中的渗透剂不易被冲洗去除，不锈钢钢管再经过自然晾干至不锈钢钢管表面的水分比较少时，最后对不锈钢钢管表面喷淋显像剂，使不锈钢钢管表面呈白色，从而突显裂纹中的渗透剂，渗透剂呈红色便于工作人员观察不锈钢钢管表面的裂纹，并对不锈钢钢管表面的裂纹进行加工处理。
3、在对不锈钢钢管清洗加工时，工作人员要不断转动不锈钢钢管使其表面各个位置都被清洗到，需要耗费工作人员较大的力气对不锈钢钢管进行清理，造成工作人员较大的工作负担，延长对不锈钢钢管的加工周期，从而增加不锈钢钢管的生产成本。
技术实现思路
1、为了改善对不锈钢钢管加工周期的问题，本申请提供一种用于不锈钢钢管渗透剂清洗系统。
2、本申请提供的一种用于不锈钢钢管渗透剂清洗系统，采用如下的技术方案：
3、一种用于不锈钢钢管渗透剂清洗系统，包括机座、移动座、清洗组件和旋转组件，所述旋转组件连接
4、通过采用上述技术方案，当机座上的不锈钢钢管完成渗透剂喷淋处理后，旋转组件驱使不锈钢钢管绕自身轴线在机座上转动，移动座滑动连接在机座上，驱使不锈钢钢管整体长度穿过喷淋空间，同时清洗筒内的清洗剂通过清洗喷嘴喷射端喷向不锈钢钢管外壁，实现对不锈钢钢管表面渗透剂的自动清理，无需工作人员不停转动不锈钢管钢管，降低工作人员的工作负担，缩短不锈钢钢管的加工周期；同时清洗风扇转动连接在喷淋空间内壁，清洗风扇出风端朝向喷淋空间内的不锈钢钢管表面，加快不锈钢钢管表面的清洗剂的风干速度，进一步缩短不锈钢钢管的加工周期，从而降低不锈钢钢管的加工成本。
5、可选的，所述移动座上连接有驱动装置，所述驱动装置包括传动组件、驱动电机和驱动滚轮，所述驱动滚轮转动连接在移动座外壁，所述机座表面具有供驱动滚轮滚动的滑轨，所述驱动滚轮在滑轨上滚动带动移动座在机座上滑移，所述驱动电机连接在移动座上，所述传动组件连接在驱动滚轮和驱动电机之间，所述传动组件能够接收驱动电机的动力并驱使驱动滚轮转动。
6、通过采用上述技术方案，驱动电机运行时，传动组件接收驱动电机的动力并驱使驱动滚轮转动，使驱动滚轮在滑轨内滑移，带动移动座在机座上滑移，使移动座在机座上滑移时不易发生偏移，从而提高移动座在机座上滑移的稳定性。
7、可选的，所述驱动电机电机轴线和清洗风扇转动轴线相互垂直，所述驱动电机和清洗风扇之间连接有联动组件，所述联动组件包括联动杆、锥齿轮一、锥齿轮二、至少两个同步轮和与同步轮搭配使用的同步带，所述联动杆转动连接在喷淋空间内壁，所述联动杆转动轴线和驱动电机电机轴线相互平行，所述锥齿轮一同轴连接在联动杆外壁，所述锥齿轮二同轴连接在清洗风扇转动轴上，所述锥齿轮一啮合锥齿轮二，其中一个所述同步轮同轴连接在驱动电机电机轴上，另一个所述同步轮同轴连接在联动杆外壁，所述移动座表面开设有供同步带穿过的连通槽，所述连通槽连通喷淋空间，所述同步带穿过连通槽并张紧连接两个同步轮。
8、通过采用上述技术方案，当驱动电机运行时，同步带穿过连通槽并张紧连接两个同步轮，带动联动杆在喷淋空间内壁转动，锥齿轮一啮合锥齿轮二，驱使清洗风扇在喷淋空间内转动，无需外置动力设备驱使清洗风扇转动，减少能源的损耗，体现节能的概念。
9、可选的，所述移动座上连接有喷淋筒，所述喷淋筒内腔供渗透剂储存，所述喷淋筒上连接有喷淋喷嘴，所述喷淋喷嘴喷射端穿设移动座外壁并朝向喷淋空间内的不锈钢钢管表面。
10、通过采用上述技术方案，渗透剂储存在喷淋筒内腔，工作人员将不锈钢钢管放置在机座上，旋转组件驱使不锈钢钢管绕自身轴线在机座上转动，移动座滑动连接在机座上，驱使不锈钢钢管整体长度穿过喷淋空间，喷淋喷嘴喷射端朝向喷淋空间内的不锈钢钢管外壁，喷淋筒内的渗透剂通过喷淋喷嘴喷射在不锈钢钢管外壁，实现对不锈钢钢管表面喷淋渗透剂的自动处理，清洗组件对不锈钢钢管表面再进行清理处理，无需工作人员将不锈钢钢管在不同机座上分别进行喷淋加工和清理加工，进一步缩短不锈钢钢管的加工周期，从而降低不锈钢钢管的加工成本。
11、可选的，所述移动座包括移动部和滑移部，所述移动部滑动连接在机座上，所述驱动装置和联动组件位于移动部上，所述滑移部滑动连接在移动部外壁，所述滑移部的滑移方向和清洗风扇转动轴线相互平行，所述喷淋筒位于滑移部上。
12、通过采用上述技术方案，喷淋筒连接在滑移部上，滑移部滑动连接在移动座上，且滑移部的滑移方向和清洗风扇转动轴线相互平行，当滑移部在移动座上滑移时，带动喷淋筒进行移动，驱使喷淋筒内腔的渗透剂晃动，使喷淋筒内的渗透剂不易发生沉降，保证喷淋筒内渗透剂混匀的稳定性，从而提高喷淋筒内的渗透剂喷淋在不锈钢钢管外壁的稳定性。
13、可选的，所述移动部上开设有供滑移部滑移的滑槽。
14、通过采用上述技术方案，滑移部滑动连接在滑槽内壁，滑移部在滑槽内壁滑移时不易发生偏移，从而提高滑移部在移动部上滑移的稳定性。
15、可选的，所述联动杆和移动座之间连接有升降组件，所述升降组件包括驱动凸轮和弹性件，所述联动杆轴线方向的一端贯穿移动部外壁并连接在驱动凸轮上，所述驱动凸轮位于滑槽内，所述弹性件弹力方向的一端连接在滑槽内壁，所述弹性件弹力方向的另一端连接在滑移部上，所述弹性件具有弹力驱使滑移部朝靠近驱动凸轮的方向滑移，且所述滑移部表面抵紧驱动凸轮轮面的趋势。
16、通过采用上述技术方案，联动杆轴线方向的一端穿设移动部外壁并连接在驱动凸轮上，弹性件具有弹力驱使移动部朝靠近驱动凸轮的方向滑移，且滑移部表面抵紧驱动凸轮轮面的趋势；当联动杆转动带动驱动凸轮转动时，滑移部表面抵紧驱动凸轮轮面，实现移滑移部在滑槽内的自动来回升降，无需工作人员外置动力设备驱使滑移部滑移，从而降低不锈钢钢管渗透剂清洗系统的生产成本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于不锈钢钢管渗透剂清洗系统，其特征在于：包括机座(1)、移动座(2)、清洗组件(3)和旋转组件(4)，所述旋转组件(4)连接在机座(1)上，所述旋转组件(4)能够驱使不锈钢钢管沿自身轴线在机座(1)上转动，所述移动座(2)滑动连接在机座(1)上，所述移动座(2)的滑移方向和不锈钢钢管的转动轴线相互平行，所述移动座(2)和机座(1)之间留有供不锈钢钢管穿过的喷淋空间(21)，所述清洗组件(3)包括清洗筒(31)、清洗喷嘴(32)和清洗风扇(33)，所述清洗筒(31)连接在移动座(2)外壁，所述清洗筒(31)供清洗剂储存，所述清洗喷嘴(32)输入端连通清洗筒(31)内腔，所述清洗喷嘴(32)输出端穿设移动座(2)外壁并朝向喷淋空间(21)，所述清洗筒(31)内的清洗液从清洗喷嘴(32)喷出并对不锈钢钢管表面进行清洗，所述清洗风扇(33)转动连接在喷淋空间(21)内壁，所述清理风扇出风端朝向喷淋空间(21)内的不锈钢钢管表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢钢管渗透剂清洗系统，其特征在于：所述移动座(2)上连接有驱动装置(5)，所述驱动装置(5)包括传动组
3.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢钢管渗透剂清洗系统，其特征在于：所述驱动电机(52)电机轴线和清洗风扇(33)转动轴线相互垂直，所述驱动电机(52)和清洗风扇(33)之间连接有联动组件(6)，所述联动组件(6)包括联动杆(61)、锥齿轮一(62)、锥齿轮二(63)、至少两个同步轮(64)和与同步轮(64)搭配使用的同步带(65)，所述联动杆(61)转动连接在喷淋空间(21)内壁，所述联动杆(61)转动轴线和驱动电机(52)电机轴线相互平行，所述锥齿轮一(62)同轴连接在联动杆(61)外壁，所述锥齿轮二(63)同轴连接在清洗风扇(33)转动轴上，所述锥齿轮一(62)啮合锥齿轮二(63)，其中一个所述同步轮(64)同轴连接在驱动电机(52)电机轴上，另一个所述同步轮(64)同轴连接在联动杆(61)外壁，所述移动座(2)表面开设有供同步带(65)穿过的连通槽(23)，所述连通槽(23)连通喷淋空间(21)，所述同步带(65)穿过连通槽(23)并张紧连接两个同步轮(64)。
4.根据权利要求3所述的一种用于不锈钢钢管渗透剂清洗系统，其特征在于：所述移动座(2)上连接有喷淋筒(7)，所述喷淋筒(7)内腔供渗透剂储存，所述喷淋筒(7)上连接有喷淋喷嘴(11)，所述喷淋喷嘴(11)喷射端穿设移动座(2)外壁并朝向喷淋空间(21)内的不锈钢钢管表面。
5.根据权利要求4所述的一种用于不锈钢钢管渗透剂清洗系统，其特征在于：所述移动座(2)包括移动部(25)和滑移部(26)，所述移动部(25)滑动连接在机座(1)上，所述驱动装置(5)和联动组件(6)位于移动部(25)上，所述滑移部(26)滑动连接在移动部(25)外壁，所述滑移部(26)的滑移方向和清洗风扇(33)转动轴线相互平行，所述喷淋筒(7)位于滑移部(26)上。
6.根据权利要求5所述的一种用于不锈钢钢管渗透剂清洗系统，其特征在于：所述移动部(25)上开设有供滑移部(26)滑移的滑槽(27)。
7.根据权利要求6所述的一种用于不锈钢钢管渗透剂清洗系统，其特征在于：所述联动杆(61)和移动座(2)之间连接有升降组件(8)，所述升降组件(8)包括驱动凸轮(81)和弹性件(82)，所述联动杆(61)轴线方向的一端贯穿移动部(25)外壁并连接在驱动凸轮(81)上，所述驱动凸轮(81)位于滑槽(27)内，所述弹性件(82)弹力方向的一端连接在滑槽(27)内壁，所述弹性件(82)弹力方向的另一端连接在滑移部(26)上，所述弹性件(82)具有弹力驱使滑移部(26)朝靠近驱动凸轮(81)的方向滑移，且所述滑移部(26)表面抵紧驱动凸轮(81)轮面的趋势。
8.根据权利要求7所述的一种用于不锈钢钢管渗透剂清洗系统，其特征在于：所述滑移部(26)包括滑移段(261)和滚动段(262)，所述滑移段(261)滑动连接在滑槽(27)内壁，所述喷淋筒(7)连接在滑移段(261)上，所述滚动段(262)转动连接在滑移部(26)上，所述滚动段(262)...
【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢钢管渗透剂清洗系统，其特征在于：包括机座(1)、移动座(2)、清洗组件(3)和旋转组件(4)，所述旋转组件(4)连接在机座(1)上，所述旋转组件(4)能够驱使不锈钢钢管沿自身轴线在机座(1)上转动，所述移动座(2)滑动连接在机座(1)上，所述移动座(2)的滑移方向和不锈钢钢管的转动轴线相互平行，所述移动座(2)和机座(1)之间留有供不锈钢钢管穿过的喷淋空间(21)，所述清洗组件(3)包括清洗筒(31)、清洗喷嘴(32)和清洗风扇(33)，所述清洗筒(31)连接在移动座(2)外壁，所述清洗筒(31)供清洗剂储存，所述清洗喷嘴(32)输入端连通清洗筒(31)内腔，所述清洗喷嘴(32)输出端穿设移动座(2)外壁并朝向喷淋空间(21)，所述清洗筒(31)内的清洗液从清洗喷嘴(32)喷出并对不锈钢钢管表面进行清洗，所述清洗风扇(33)转动连接在喷淋空间(21)内壁，所述清理风扇出风端朝向喷淋空间(21)内的不锈钢钢管表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢钢管渗透剂清洗系统，其特征在于：所述移动座(2)上连接有驱动装置(5)，所述驱动装置(5)包括传动组件(51)、驱动电机(52)和驱动滚轮(53)，所述驱动滚轮(53)转动连接在移动座(2)外壁，所述机座(1)表面具有供驱动滚轮(53)滚动的滑轨(12)，所述驱动滚轮(53)在滑轨(12)上滚动带动移动座(2)在机座(1)上滑移，所述驱动电机(52)连接在移动座(2)上，所述传动组件(51)连接在驱动滚轮(53)和驱动电机(52)之间，所述传动组件(51)能够接收驱动电机(52)的动力并驱使驱动滚轮(53)转动。
3.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢钢管渗透剂清洗系统，其特征在于：所述驱动电机(52)电机轴线和清洗风扇(33)转动轴线相互垂直，所述驱动电机(52)和清洗风扇(33)之间连接有联动组件(6)，所述联动组件(6)包括联动杆(61)、锥齿轮一(62)、锥齿轮二(63)、至少两个同步轮(64)和与同步轮(64)搭配使用的同步带(65)，所述联动杆(61)转动连接在喷淋空间(21)内壁，所述联动杆(61)转动轴线和驱动电机(52)电机轴线相互平行，所述锥齿轮一(62)同轴连接在联动杆(61)外壁，所述锥齿轮二(63)同轴连接在清洗风扇(33)转动轴上，所述锥齿轮一(62)啮合锥齿轮二(63)，其中一个所述同步轮(64)同轴连接在驱动电机(52)电机轴上，另一个所述同步轮(64)同轴连接在联动杆(61)外壁，所述移动座(2)表面开设有供同步带(65)穿过的连通槽(23)，所述连通槽(23)连通喷淋空间(21)，所述同步带(65)穿过连通槽(23)并张紧连接两个同步轮(64)。
4.根据权利要求3所述的一种用于不锈钢钢管渗透剂清洗系统，其特征在于：所述移动座(2)上连接有喷淋筒(7)，所述喷淋筒(7)内腔供渗透剂储存，所述喷淋筒(7)上连...
【专利技术属性】
技术研发人员：李春湖，程云浩，陈联宗，王绍林，
申请(专利权)人：浙江永立钢业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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