本申请涉及一种用于不锈钢钢管喷淋生产线的喷淋房，涉及不锈钢钢管加工的领域，其包括机架，机架上开设有喷淋室，机架上还设有挡片，挡片位于喷淋室的相对两端，挡片上设有过管穿孔，过管穿孔与喷淋室连通，过管穿孔用于钢管穿设，机架上还设有喷淋件，喷淋件伸入喷淋室内。当需要对钢管进行喷淋时，将钢管穿设过管穿孔，再通过喷淋件将渗透剂或显像剂喷淋至喷淋室内的钢管表面，通过挡片对喷淋溅出的渗透剂或显像剂进行阻挡，减少了渗透剂或显像剂溅出进而溅至工作人员身上的情况，提高了对工作人员的防护，进而提高了喷淋钢管的安全性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于不锈钢钢管喷淋生产线的喷淋房
[0001]本申请涉及不锈钢钢管加工的领域，尤其是涉及一种用于不锈钢钢管喷淋生产线的喷淋房。
技术介绍
[0002]在不锈钢钢管生产中，钢管成型后其表面会产生裂纹，为提高钢管的品质，需对钢管有裂纹的表面进行加工以去除裂纹。
[0003]由于裂纹较小和钢管表面成色的干扰，工作人员难以直接观察到钢管表面的裂纹，因此在实际加工中，需在钢管表面喷淋渗透剂使渗透剂渗入裂纹，渗透剂呈红色，然后对钢管进行冲洗以洗去钢管表面的渗透剂，而使裂纹内的渗透剂残留于裂纹内，接着对钢管表面进行干燥，再往钢管表面喷淋显像剂，使钢管表面呈现白色，以突出显示裂纹内的渗透剂，从而便于工作人员观察到裂纹，并对钢管表面的裂纹处进行加工处理。
[0004]在实际工作中，一般通过工作人员手动将渗透剂或显像剂喷淋至钢管表面，喷淋过程中，渗透剂或显像剂易溅至工作人员身上，而渗透剂和显像剂为化学试剂，具有一定的危害，渗透剂或显像剂溅至工作人员身上不利于工作人员的身体健康，有待改进。
技术实现思路
[0005]为了改善手动喷淋会导致渗透剂或显像剂溅至工作人员身上，不利于工作人员身体健康的问题，本申请提供一种用于不锈钢钢管喷淋生产线的喷淋房。
[0006]本申请提供的一种用于不锈钢钢管喷淋生产线的喷淋房采用如下的技术方案：
[0007]一种用于不锈钢钢管喷淋生产线的喷淋房，包括机架，所述机架上开设有喷淋室，所述机架上还设有挡片，所述挡片位于所述喷淋室的相对两端，所述挡片上设有过管穿孔，所述过管穿孔与所述喷淋室连通，所述过管穿孔用于钢管穿设，所述机架上还设有喷淋件，所述喷淋件伸入所述喷淋室内。
[0008]通过采用上述技术方案，设置喷淋室、挡片和喷淋件，当需要对钢管进行喷淋时，将钢管穿设过管穿孔，使得钢管位于喷淋室内，再通过喷淋件将渗透剂或显像剂喷淋至喷淋室内的钢管表面，通过挡片对喷淋溅出的渗透剂或显像剂进行阻挡，减少了渗透剂或显像剂溅出进而溅至工作人员身上的情况，提高了对工作人员的防护，进而提高了喷淋钢管的安全性。
[0009]优选的，所述喷淋件包括设于所述机架上的储液瓶、设于所述储液瓶上的加压管和出液管以及设于所述加压管上的喷嘴，所述储液瓶用于储存渗透剂或显像剂，所述加压管包括主管、设于所述主管上的支管一和支管二，所述主管用于连接供气源，所述支管一上设有气压调节阀，且所述支管一和所述储液瓶的内部连通，所述喷嘴设于所述支管二上并伸入所述喷淋室内，所述出液管与所述喷嘴连接，且所述出液管和所述喷嘴的连接处位于所述支管二和所述喷嘴的连接处靠近所述机架的一侧。
[0010]通过采用上述技术方案，将渗透剂或显像剂装入储液瓶内，当需要喷淋钢管时，控
制气压调节阀通过支管一往储液瓶内加压，使得储液瓶内的渗透剂或显像剂在压力差下从出液管被推出进而进入喷嘴内，同时部分气压通过支管二进入喷嘴，将渗透剂或显像剂从喷嘴喷出，实现喷淋，无需工作人员手动进行喷淋，进一步减少了渗透剂或显像剂溅至工作人员身上的情况，进而减少了渗透剂或显像剂对工作人员身体健康的影响。
[0011]优选的，所述储液瓶包括瓶体和设于所述瓶体上的端盖，所述瓶体上铰接有定位块，所述定位块上螺纹连接有锁紧件，所述定位块朝靠近所述端盖的方向翻转，使得所述锁紧件位于所述端盖远离所述瓶体的一侧并抵紧于所述端盖。
[0012]通过采用上述技术方案，当储液瓶内的渗透剂或显像剂使用完后，扭转锁紧件，使得锁紧件和端盖脱离，然后朝远离端盖的方向翻转定位块，使得定位块和端盖错开，即可打开端盖，往储液瓶内补充渗透剂或显像剂，补充结束后，将端盖盖合于瓶体，然后朝靠近端盖的方向翻转定位块，使得锁紧件位于端盖远离瓶体的一侧，接着扭转锁紧件，使得锁紧件抵紧于端盖即可，使得往储液瓶内补充渗透剂或显像剂更加方便。
[0013]优选的，所述喷淋件的数量为两个，其中一个所述喷淋件的储液瓶用于储存渗透剂，另一个所述喷淋件的储液瓶用于储存显像剂。
[0014]通过采用上述技术方案，当对钢管喷淋渗透剂且钢管经冲洗干燥后，可通过另一个储存有显像剂的储液瓶对干燥后的钢管进行喷淋，无需将装过渗透剂的储液瓶清洗干净后，再装入显像剂对钢管进行喷淋，减少了更换储液瓶内试剂的步骤，使得喷淋钢管更加方便。
[0015]优选的，所述机架包括架体和滑移连接于所述架体上的承台，所述承台用于储存显像剂的储液瓶放置，所述架体上设有驱动组件，所述驱动组件驱动所述承台来回移动。
[0016]通过采用上述技术方案，设置承台和驱动组件，显像剂为悬浊液，长时间静置后会发生沉降，喷淋过程中，控制驱动组件驱动承台来回移动，从而晃动储液瓶内的显像剂，以抑制显像剂的沉降，使得显像剂在喷淋过程中整体性质更加均一稳定。
[0017]优选的，所述驱动组件包括设于所述架体上的驱动件二、转盘和转动连接于所述转盘上的连杆，所述驱动件二驱动所述转盘转动，所述连杆和所述转盘的转动轴线和所述转盘的转动轴线错开设置，所述连杆远离所述转盘的端部铰接于所述承台上。
[0018]通过采用上述技术方案，设置驱动件二、转盘和连杆，驱动件二驱动转盘转动，转盘带动连杆的位置发生周期性往复移动，进而通过连杆带动承台来回移动，使得控制承台来回移动更加方便。
[0019]优选的，所述挡片和所述机架可拆卸连接。
[0020]通过采用上述技术方案，当挡片上附着较多的渗透剂或显像剂后，可将挡片从机架上卸下进行清理，然后将清理干净后的挡片再次安装于机架上发挥防溅作用，使得清理挡片更加方便，并减少了挡片上附着较多的渗透剂或显像剂后，渗透剂或显像剂顺着挡片滑落进而落至钢管上，影响工作人员观察钢管上的裂纹的情况。
[0021]优选的，所述机架上转动连接有移动轮和传动杆，所述移动轮的下端伸出所述机架的下端面，所述移动轮的转动轴和所述传动杆之间张紧有传动链，所述机架上还设有驱动件一，所述驱动件一驱动所述传动杆转动。
[0022]通过采用上述技术方案，可将机架放置于地面或相应设备上，使得移动轮抵接于地面或相应设备，控制驱动件一驱动传动杆转动，传动杆通过传动链带动移动轮转动，移动
轮通过与地面或相应设备之间的摩擦阻力，进而带动机架整体发生移动，无需手动推动机架，以便于喷淋件对钢管整体进行喷淋，并有利于缩短机架的整体长度和体积，减少了喷淋房制造的材料消耗。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置喷淋室、挡片和喷淋件，当需要对钢管进行喷淋时，将钢管穿设过管穿孔，再通过喷淋件将渗透剂或显像剂喷淋至喷淋室内的钢管表面，通过挡片对喷淋溅出的渗透剂或显像剂进行阻挡，减少了渗透剂或显像剂溅出进而溅至工作人员身上的情况，提高了对工作人员的防护，进而提高了喷淋钢管的安全性；
[0025]2.通过设置移动轮、传动杆和驱动件一，可将机架放置于地面或相应设备上，控制驱动件一驱动传动杆转动，带动移动轮转动，进而带动机架整体发生移动，以便于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢钢管喷淋生产线的喷淋房，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上开设有喷淋室(111)，所述机架(1)上还设有挡片(2)，所述挡片(2)位于所述喷淋室(111)的相对两端，所述挡片(2)上设有过管穿孔(22)，所述过管穿孔(22)与所述喷淋室(111)连通，所述过管穿孔(22)用于钢管穿设，所述机架(1)上还设有喷淋件(5)，所述喷淋件(5)伸入所述喷淋室(111)内。2.根据权利要求1所述的用于不锈钢钢管喷淋生产线的喷淋房，其特征在于：所述喷淋件(5)包括设于所述机架(1)上的储液瓶(51)、设于所述储液瓶(51)上的加压管(52)和出液管(53)以及设于所述加压管(52)上的喷嘴(54)，所述储液瓶(51)用于储存渗透剂或显像剂，所述加压管(52)包括主管(521)、设于所述主管(521)上的支管一(522)和支管二(523)；所述主管(521)用于连接供气源，所述支管一(522)上设有气压调节阀(10)，且所述支管一(522)和所述储液瓶(51)的内部连通，所述喷嘴(54)设于所述支管二(523)上并伸入所述喷淋室(111)内，所述出液管(53)与所述喷嘴(54)连接，且所述出液管(53)和所述喷嘴(54)的连接处位于所述支管二(523)和所述喷嘴(54)的连接处靠近所述机架(1)的一侧。3.根据权利要求2所述的用于不锈钢钢管喷淋生产线的喷淋房，其特征在于：所述储液瓶(51)包括瓶体(511)和设于所述瓶体(511)上的端盖(512)，所述瓶体(511)上铰接有定位块(6)，所述定位块(6)上螺纹连接有锁紧件(61)，所述定位块(6)朝靠近所述端盖(512)的方向翻转，使得所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张翰，杜罡，程祖国，邵晓明，
申请(专利权)人：浙江永立钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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