一种用于圆钢的加工设备制造技术

本申请涉及一种用于圆钢的加工设备，涉及圆钢加工的领域，包括床身、切削装置和传动装置，夹紧传动装置位于切削装置两侧，床身上设有驱动组件一，驱动组件一驱动夹紧传动装置移动。通过夹紧传动装置夹紧圆钢位于切削装置的两侧，有利于增加圆钢被切削部分的稳定性，有利于提高圆钢加工效果。利于提高圆钢加工效果。利于提高圆钢加工效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于圆钢的加工设备


[0001]本申请涉及圆钢加工的领域，尤其是涉及一种用于圆钢的加工设备。

技术介绍

[0002]圆钢在加工过程中，需要通过机械力的作用将圆钢的外表面取出一层薄薄的皮层，去除表皮可能存在的梳花、裂纹、坑洞等缺陷，提高圆钢的质量和使用效果，实际加工过程中，大多通过圆钢剥皮机对圆钢加工。
[0003]圆钢剥皮设备主要由床身、切削装置以及夹紧传动装置构成，在圆钢加工过程中，夹紧传动装置夹紧待加工圆钢，带动圆钢移动至切削装置内进行切割。切削装置切削圆钢远离夹紧传动装置的一端时，夹紧传动装置对被加工圆钢一端的定位效果较弱，使圆钢在切削过程中容易晃动，影响圆钢的加工效果，有待改进。

技术实现思路

[0004]为了提高圆钢的加工效果，本申请提供一种用于圆钢的加工设备。
[0005]本申请提供的一种用于圆钢的加工设备采用如下的技术方案：一种用于圆钢的加工设备，包括床身、设于所述床身上的切削装置和滑移连接于所述床身上的夹紧传动装置，所述夹紧传动装置位于所述切削装置两侧，所述床身上设有驱动组件一，所述驱动组件一驱动所述夹紧传动装置移动。
[0006]通过采用上述技术方案，在实际加工过程中，通过夹紧传动装置夹紧圆钢位于切削装置的两侧，有利于增加圆钢被切削部分的稳定性，有利于提高圆钢加工效果。
[0007]优选的，所述夹紧传动装置包括滑移连接于所述床身上的滑移座、滑移连接于所述滑移座上的夹紧部一、滑移连接于所述滑移座上的夹紧部二、设于所述滑移座上的驱动组件二和设于所述滑移座上的支撑组件，所述夹紧部一和所述夹紧部二用于夹紧圆钢两侧，所述支撑组件位于所述夹紧部一和所述夹紧部二的相对两侧，所述支撑组件用于支撑圆钢。
[0008]通过采用上述技术方案，在实际使用时，通过支撑组件对圆钢支撑，使圆钢不易在竖直方向上移动，通过夹紧部一和夹紧部二夹紧圆钢，使圆钢不易在水平方向移动。通过夹紧部一、夹紧部二和支撑组件的配合，有利于提高位于夹紧装置内圆钢的定位稳定性。
[0009]优选的，所述支撑组件包括设于所述滑移座上的支撑座和升降滑移于所述支撑座上的托辊，所述托辊用于承托圆钢，所述托辊上设有定位件，所述定位件用于定位所述托辊。
[0010]通过采用上述技术方案，在实际使用时，不同直径的圆钢轴线的高度不同，调节托辊高度即可对圆钢轴线高度进行调节，使不同直径圆钢在切削时轴线高度一致，有利于提高加工设备的适用性。
[0011]优选的，所述驱动组件二包括设于所述夹紧部一上的齿条一、设于所述夹紧部二上的齿条二、转动连接于所述滑移座上的齿轮和驱动件一，所述齿条一和所述齿条二位于
所述齿轮的相对两侧，所述齿条一和所述齿条二啮合，所述驱动件一驱动所述夹紧部一移动。
[0012]通过采用上述技术方案，在实际使用时，驱动件一驱动夹紧部一移动带动齿条一移动，齿条一通过与齿轮之间的啮合配合带动齿轮转动，齿轮通过与齿条二之间啮合配合带动齿条二移动，进而带动夹紧部二移动，驱动件一同时驱动夹紧部一和夹紧部二移动，无需单独设置驱动源分别驱动夹紧部一和夹紧部二移动，有利于降低能源消耗。
[0013]优选的，所述切削装置包括设于所述床身上的定心机构和设于所述床身上的切削机构，所述定心机构位于所述切削机构靠近所述上料装置的一侧，所述定心机构用于定位圆钢的轴心。
[0014]通过采用上述技术方案，在圆钢进入切削机构进行切削前，圆钢穿过定心机构对圆钢的轴心定位，使圆钢切削时轴心位置准确，有利于提高圆钢的加工精度。
[0015]优选的，所述切削装置包括安装座、转动连接于所述安装座上的切削刀具和铰接于所述安装座上的罩体，所述罩体和所述安装座之间拼接形成有容纳腔，所述切削刀具位于所述容纳腔内。
[0016]通过采用上述技术方案，在实际加工过程中，圆钢移动穿过切削刀具，切削刀具的转轴与圆钢的轴心位于同一直线，切削刀具转动对圆钢加工，圆钢的加工过程均位于容纳腔内，有利于减少细屑飞溅伤人的情况发生。另外，切削刀具需要维护修理，此时打开罩体即可露出切削刀具，使维修切削刀具便捷。
[0017]优选的，所述切削机构和所述定心机构之间存在间隙，所述床身上设有隔料板，所述隔料板与所述切削机构、所述定心机构连接，所述隔料板、所述切削机构和所述定心机构拼接形成有废屑槽。
[0018]通过采用上述技术方案，在加工过程中，通过隔板对废屑进行阻挡，有利于减少废屑从切削机构和定心机构的缝隙飞出划伤工作人员的情况。
[0019]优选的，所述定心机构包括设于所述床身上的座体、铰接连接于所述座体上的支撑杆一、设于所述支撑杆一上定心辊一、铰接连接于所述座体上的支撑杆二和设于所述支撑杆二上的定心辊二，所述支撑杆一和所述支撑杆二铰接轴线平行，所述支撑杆一和所述支撑杆二的铰接轴的分布方向垂直于所述支撑杆一和所述支撑杆二的铰接轴线，所述定心辊一和所述支撑杆一的分布方向平行于所述定心辊二和所述支撑杆二的分布方向，所述支撑所述座体上设有驱动组件三，所述驱动组件三驱动所述支撑杆一和所述支撑杆二互相转动靠近或远离。
[0020]通过采用上述技术方案，在实际加工过程中，驱动组件三驱动支撑杆一和支撑杆二转动，调节定心辊一和定心辊二之间的距离，使定心辊一和定心辊二抵紧不同直径的圆钢并对圆钢的轴心定位，有利于提高定心机构的适用性。
[0021]优选的，所述驱动组件三包括同轴设置在支撑杆一上的连杆一、同轴设置在支撑杆二上的连杆二和设于所述座体上的驱动件二，所述驱动件二位于所述连杆一和所述连杆二之间，所述驱动件二到所述连杆一和所述连杆二的距离相等，所述连杆一和所述连杆二上均开设有滑槽，所述驱动件二上设有滑移柱，所述滑移柱依次穿设所述连杆一和所述连杆二，所述滑移柱滑移于滑槽内，所述滑移柱滑移靠近或远离所述连杆一和所述连杆二的铰接轴。
[0022]通过采用上述技术方案，在定心过程中，驱动件二驱动滑移柱移动靠近连杆一和连杆二的铰接轴，滑移柱抵接连杆一和连杆二带动连杆一和连杆二转动靠近，进而带动支撑杆一和支撑杆二转动靠近，由于驱动件二到连杆一和连杆二的距离相同，使驱动件二驱动支撑杆一和支撑杆二转动的同时，定位圆钢的轴心准确。
[0023]优选的，所述上料装置包括设于所述床身上的输送机构、铰接于所述输送机构上的上料杆和设于所述床身上的驱动件三，所述上料杆的铰接轴线平行于所述输送机构的输送方向，所述上料杆用于抵接圆钢下端对圆钢导向，所述输送机构上设有上料工位，所述床身上设有定位柱，所述定位柱位于所述上料工位靠近所述上料杆铰接轴的一侧，所述定位柱用于抵接圆钢对圆钢定位。
[0024]通过采用上述技术方案，在上料过程中，驱动件三驱动上料杆转动抵接圆钢将圆钢抬起，圆钢沿着上料杆的倾斜方向向靠近上料工位的方向移动，当定位柱抵接圆钢时，圆钢位于上料工位正上方，驱动件三驱动上料杆向下转动，将圆钢放置在输送机构上。通过上料杆转动对圆钢进行上料，使上料便捷。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于圆钢的加工设备，其特征在于：包括床身（1）、设于所述床身（1）上的切削装置（2）、滑移连接于所述床身（1）上的夹紧传动装置（3）和设于所述床身（1）上的上料装置（4），所述夹紧传动装置（3）位于所述切削装置（2）两侧，所述床身（1）上设有驱动组件一（5），所述驱动组件一（5）驱动所述夹紧传动装置（3）移动。2.根据权利要求1所述的一种用于圆钢的加工设备，其特征在于：所述夹紧传动装置（3）包括滑移连接于所述床身（1）上的滑移座（31）、滑移连接于所述滑移座（31）上的夹紧部一（32）、滑移连接于所述滑移座（31）上的夹紧部二（33）、设于所述滑移座（31）上的驱动组件二（35）和设于所述滑移座（31）上的支撑组件（34），所述夹紧部一（32）和所述夹紧部二（33）用于夹紧圆钢两侧，所述支撑组件（34）位于所述夹紧部一（32）和所述夹紧部二（33）的相对两侧，所述支撑组件（34）用于支撑圆钢。3.根据权利要求2所述的一种用于圆钢的加工设备，其特征在于：所述支撑组件（34）包括设于所述滑移座（31）上的支撑座（341）和升降滑移于所述支撑座（341）上的托辊（342），所述托辊（342）用于承托圆钢，所述托辊（342）上设有定位件（343），所述定位件（343）用于定位所述托辊（342）。4.根据权利要求2所述的一种用于圆钢的加工设备，其特征在于：所述驱动组件二（35）包括设于所述夹紧部一（32）上的齿条一（351）、设于所述夹紧部二（33）上的齿条二（352）、转动连接于所述滑移座（31）上的齿轮（353）和驱动件一（354），所述齿条一（351）和所述齿条二（352）位于所述齿轮（353）的相对两侧，所述齿条一（351）和所述齿条二（352）啮合，所述驱动件一（354）驱动所述夹紧部一（32）移动。5.根据权利要求1所述的一种用于圆钢的加工设备，其特征在于：所述切削装置（2）包括设于所述床身（1）上的定心机构（21）和设于所述床身（1）上的切削机构（22），所述定心机构（21）位于所述切削机构（22）靠近所述上料装置（4）的一侧，所述定心机构（21）用于定位圆钢的轴心。6.根据权利要求5所述的一种用于圆钢的加工设备，其特征在于：所述切削机构（22）包括安装座（221）、转动连接于所述安装座（221）上的切削刀具（222）和铰接于所述安装座（221）上的罩体（2211），所述罩体（2211）和所述安装座（221）之间拼接形成有容纳腔（223），所述切削刀具（222）位于所述容纳腔（223）内。7.根据权利要求5所述的一种用于圆钢的加工设备，其特征在于：所述切削机构（22）和所述定心机构（21）之间存在间隙，所述床身（1）上设有隔料板（224）...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵晓明，孙长智，陈联宗，
申请(专利权)人：浙江永立钢业有限公司，
类型：发明
国别省市：