一种锻造工作台制造技术

一种锻造工作台，包括一工作台，在工作台的下方设置有若干支撑活塞缸，支撑活塞杆伸出支撑活塞缸与工作台固连设置，在工作台的上方设置一下压板，所述下压板的两侧设置有下压驱动件，在工作台的内侧设置一与下压板配合设置的支撑台；在支撑台的两侧分别设置有定位压缩部，所述定位压缩部包括一卡接管，所述卡接管与一滑动设置在工作台上的竖向板固连设置，竖向板的另一侧与一横向驱动件固连设置。本申请采用下压板和工作台配合设置的方式进行施压以及夹持，利用两侧的定位压缩部进行固定，来使得内部的物料能够填实预留空间，保证锻造效果，以及内部材料的形态稳定性。以及内部材料的形态稳定性。以及内部材料的形态稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造工作台


[0001]本申请涉及一种锻造工作台。

技术介绍

[0002]锻造是通过使用机械施压方式将材料制成所需形状的方式，即通过设置一个稳定凹腔，然后外部进行循序渐进式、敲击式的冲击，使得材料变形以适合稳定凹腔的形状。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。现在锻造主要的问题是锻造结构稳定性的问题，若采用高温锻造的方式，则提高了制造成本以及材料消耗，冷锻处理的技术发展尤为重要，现阶段冷锻处理装置的改进主要是集中在模具改进上，在控制器械施压的稳定性和进度存在较为明显的不足。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本申请提出了一种锻造工作台，包括一工作台，在工作台的下方设置有若干支撑活塞缸，支撑活塞杆伸出支撑活塞缸与工作台固连设置，在工作台的上方设置一下压板，所述下压板的两侧设置有下压驱动件，在工作台的内侧设置一与下压板配合设置的支撑台；在支撑台的两侧分别设置有定位压缩部，所述定位压缩部包括一卡接管，所述卡接管与一滑动设置在工作台上的竖向板固连设置，竖向板的另一侧与一横向驱动件固连设置。本申请采用下压板和工作台配合设置的方式进行施压以及夹持，利用两侧的定位压缩部进行固定，来使得内部的物料能够填实预留空间，保证锻造效果，以及内部材料的形态稳定性。
[0004]优选的，所述下压驱动件包括一驱动件本体，在驱动件本体的下方设置一上夹持件，在驱动件本体的上部两侧分别设置有铰接板，在铰接板上设置有上驱动杆，上驱动杆与一凸轮齿轮动力相连。本申请采用凸轮齿轮带动铰接杆的方式进行连续性的下压驱动，驱动力的稳定性强，不易发生偏移，整体结构的大小也大为降低，大大的减少了设备的占地空间。
[0005]优选的，在支撑台上设置有与上夹持件配合设置的下夹持件。
[0006]优选的，在铰接板的中部设置一抵接台，在上驱动杆的端部设置一抵接凸块，所述抵接凸块与抵接台活动抵接设置。
[0007]优选的，所述卡接管包括设置在外侧的锥形口，在锥形口的内侧设置有延伸管。
[0008]优选的，所述竖向板包括一板本体，在板本体的下方设置一滑动块，所述滑动块滑动设置在工作台上，在板本体的侧部设置一连接块，所述卡接管设置在连接块上，在板本体的另外一侧设置横向驱动件，所述横向驱动件包括一驱动杆，驱动杆与驱动凸轮动力相连。本申请的竖向板起到两方面的作用，一方面是保证定位压缩部的位置的稳定性，另一方面则是为了保证在适用过程中，上驱动杆传力效果的稳定性，避免在使用过程中出现位置偏移等问题。
[0009]优选的，所述支撑活塞缸的数量不少于两个，且均布设置在工作台的下方。
[0010]本申请能够带来如下有益效果：
[0011]1.本申请采用下压板和工作台配合设置的方式进行施压以及夹持，利用两侧的定位压缩部进行固定，来使得内部的物料能够填实预留空间，保证锻造效果，以及内部材料的形态稳定性。
[0012]2.本申请采用凸轮齿轮带动铰接杆的方式进行连续性的下压驱动，驱动力的稳定性强，不易发生偏移，整体结构的大小也大为降低，大大的减少了设备的占地空间。
[0013]3.本申请的竖向板起到两方面的作用，一方面是保证定位压缩部的位置的稳定性，另一方面则是为了保证在适用过程中，上驱动杆传力效果的稳定性，避免在使用过程中出现位置偏移等问题。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本申请的结构示意图；
[0016]图2为动作部分的结构示意图；
[0017]图3为操作前的状态示意图；
[0018]图4为操作结束时的状态示意图。
具体实施方式
[0019]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本申请进行详细阐述。
[0020]在第一个实施例中，如图1所示，一种锻造工作台1，包括一工作台1，在工作台1的下方设置有若干支撑活塞缸2，支撑活塞杆3伸出支撑活塞缸2与工作台1固连设置，在工作台1的上方设置一下压板4，下压板4的两侧设置有下压驱动件5，在工作台1的内侧设置一与下压板4配合设置的支撑台6；在支撑台6的两侧分别设置有定位压缩部，定位压缩部包括一卡接管7，卡接管7与一滑动设置在工作台1上的竖向板8固连设置，竖向板8的另一侧与一横向驱动件9固连设置。
[0021]使用时，将定量的预锻造件放置到支撑台6上，然后用下压板4进行紧密压实，在下压板4紧密压实后，利用侧部的定位压缩部对于内部的预锻造件进行双侧同时挤压，直至达到预定效果。
[0022]在第二个实施例中，如图1
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4所示，一种锻造工作台1，包括一工作台1，在工作台1的下方设置有若干支撑活塞缸2，支撑活塞杆3伸出支撑活塞缸2与工作台1固连设置，在工作台的上方设置一下压板4，下压板4的两侧设置有下压驱动件5，在工作台1的内侧设置一与下压板4配合设置的支撑台6；在支撑台6的两侧分别设置有定位压缩部，定位压缩部包括一卡接管7，卡接管7与一滑动设置在工作台1上的竖向板8固连设置，竖向板8的另一侧与一横向驱动件9固连设置。下压驱动件5包括一驱动件本体10，在驱动件本体10的下方设置一上夹持件11，在驱动件本体10的上部两侧分别设置有铰接板12，在铰接板12上设置有上驱动杆13，上驱动杆13与一凸轮齿轮14动力相连。在支撑台6上设置有与上夹持件11配合设置
的下夹持件15。在铰接板12的中部设置一抵接台16，在上驱动杆13的端部设置一抵接凸块17，抵接凸块17与抵接台16活动抵接设置。卡接管包括设置在外侧的锥形口18，在锥形口18的内侧设置有延伸管19。竖向板8包括一板本体20，在板本体20的下方设置一滑动块25，滑动块25滑动设置在工作台1上，在板本体20的侧部设置一连接块21，卡接管7设置在连接块21上，在板本体20的另外一侧设置横向驱动件9，横向驱动件9包括一驱动杆22，驱动杆22与驱动凸轮23动力相连。支撑活塞缸2的数量不少于两个，且均布设置在工作台1的下方。
[0023]使用时，将定量的预锻造件放置到支撑台6上的下夹持件15上，然后用下压板4上的上夹持件11进行紧密压实，在紧密压实后，利用侧部的定位压缩部上的锥形口对于内部的预锻造件进行挤压，在横向驱动件9的作用下，驱动凸轮带动驱动杆22，驱动杆22带动板本体20，板本体20在滑动块的定位下在工作台1上滑动，即可对于预锻造件进行双侧同时挤压，直至达到预定效果。
[0024]以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻造工作台，其特征在于：包括一工作台，在工作台的下方设置有若干支撑活塞缸，支撑活塞杆伸出支撑活塞缸与工作台固连设置，在工作台的上方设置一下压板，所述下压板的两侧设置有下压驱动件，在工作台的内侧设置一与下压板配合设置的支撑台；在支撑台的两侧分别设置有定位压缩部，所述定位压缩部包括一卡接管，所述卡接管与一滑动设置在工作台上的竖向板固连设置，竖向板的另一侧与一横向驱动件固连设置。2.根据权利要求1所述的一种锻造工作台，其特征在于：所述下压驱动件包括一驱动件本体，在驱动件本体的下方设置一上夹持件，在驱动件本体的上部两侧分别设置有铰接板，在铰接板上设置有上驱动杆，上驱动杆与一凸轮齿轮动力相连。3.根据权利要求2所述的一种锻造工作台，其特征在于：在支撑台上设置有与上夹持件配...

【专利技术属性】
技术研发人员：季向明，岳会，刘相元，李成龙，郑尚忠，
申请(专利权)人：临沂华泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：