一种电泳漆应用在泡沫铝吸音板上的涂装方法技术

本发明专利技术公开了一种电泳漆应用在泡沫铝吸音板上的涂装方法，属于泡沫铝吸音板技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种电泳漆应用在泡沫铝吸音板上的涂装方法


[0001]本专利技术涉及泡沫铝吸音板
，具体涉及一种电泳漆应用在泡沫铝吸音板上的涂装方法
。

技术介绍

[0002]泡沫铝吸音板是在纯铝或者铝合金中加入添加剂后经发泡工艺加工而成，具备金属材料和泡沫材料的双重特性，是一种优良的吸音降噪材料，具有超轻质
、
吸音降噪
、
电磁屏蔽
、
阻燃
、
阻尼
、
耐撞击
、
吸能等优越特性
。
金属铝虽然具有不燃性，但耐候性
、
耐腐蚀性
、
抗老化性较差，经过长期风吹
、
雨打
、
日晒后，表面会出现一层白色粉末状腐蚀产物，强度下降，也会堵塞其中的微孔
。
因此，泡沫铝吸音板不能直接裸露使用，往往采取表面遮挡玻璃或者塑料膜加以防护，但存在很多局限性
。
若采用传统喷漆保护，不仅容易造成喷漆堵塞孔隙，降低吸音效果，而且板内部很多小的空隙喷漆不到位，得不到有效防护
。

技术实现思路

[0003]为了解决前述问题，本专利采用了特殊的涂装方法
。
经过本专利技术电泳涂装处理的泡沫铝吸音板，涂层薄且均匀分布，涂层可以根据要求控制厚度，泡沫铝板内部所有空间都能涂装到位，并不会堵塞孔隙，涂装后吸音板耐候性
、
耐腐蚀性
、
抗老化性均大幅度提升，表面光泽度也有一定提升
。
方案如下：本专利技术实施例提供了一种电泳漆应用在泡沫铝吸音板上的涂装方法，该方法包括：经脱脂和清洗的泡沫铝吸音板，采用电泳漆进行涂装，涂装漆膜厚度为1‑
20
μ
m
，电泳条件为：电压为
60
‑
150
伏
、
时间为
30
‑
120
秒
、
电泳极间距离为5‑
15
厘米
、
电泳液的温度为
25
‑
30℃、
电泳液的
pH
值为
5.0
±
0.5、
电泳液的电导率为
500
±
300
µ
s/
㎝
；涂装完成后进行烘干
。
[0004]其中，本专利技术实施例中的泡沫铝吸音板的参数为：厚度为1‑
10
毫米
、
孔径为
0.05
‑1毫米
、
孔隙率为
60
‑
98%、
通孔率
≥98%。
[0005]其中，电泳漆选自丙烯酸电泳涂料，优选采用低温型丙烯酸电泳涂料
。
[0006]其中，脱脂过程为：将泡沫铝吸音板放入超声波清洗机中并加入除油剂，于
50
‑
60℃
下浸泡
10
‑
20
分钟
。
[0007]具体地，本专利技术实施例中的除油剂选自表面活性剂
。
当然，根据需要也可采用其他除油剂，以清洗泡沫铝吸音板表面的油脂且不会对泡沫铝吸音板造成影响为原则
。
[0008]其中，电泳液的制备过程为：在电泳漆中分多次加入去离子水，搅拌熟化
45
‑
80
分钟，去离子水的用量为电泳漆重量的4‑6倍
。
去离子水的电导率＜
10
µ
s/
㎝
。
[0009]其中，烘干过程为：电泳后的泡沫铝吸音板水洗
、
沥干后，送入烘箱进行烘烤，缓慢升温至
130
±
5℃
，恒温烘烤
25
‑
30
分钟
。
[0010]具体地，本实施例提供的电泳漆应用在泡沫铝吸音板上的涂装方法，该方法包括：
S101
脱脂与清洗：先将泡沫铝吸音板放入超声波清洗机中并加入除油剂，于
50
‑
60℃
下浸泡
10
‑
20
分钟，取出，再冲洗和沥干
。
其中，除油剂选自表面活性剂
。
[0011]S102
电泳：在电泳槽中，将泡沫铝吸音板浸没于电泳液中进行电泳涂装，涂装漆膜厚度为1‑
20
μ
m
，电泳条件为：电压为
60
‑
150
伏
、
时间为
30
‑
120
秒
、
电泳极间距离为5‑
15
厘米
、
电泳液的温度为
25
‑
30℃、
电泳液的
pH
值为
5.0
±
0.5、
电泳液的电导率为
500
±
300
µ
s/
㎝
。
[0012]S103
烘干：将泡沫铝吸音板从电泳槽中取出，水洗和沥干，再送入烘箱进行烘烤，缓慢升温至
130
±
5℃
，恒温烘烤
25
‑
30
分钟
。
[0013]其中，泡沫铝吸音板的参数为：厚度为1‑
10
毫米
、
孔径为
0.05
‑1毫米
、
孔隙率为
60
‑
98%、
通孔率
≥98%。
[0014]其中，电泳液的制备过程为：在电泳漆中分多次加入去离子水，搅拌熟化
45
‑
80
分钟，去离子水的用量为电泳漆重量的4‑6倍
。
其中，电泳漆选自丙烯酸电泳涂料，去离子水的电导率＜
10
µ
s/
㎝
。
[0015]优选地，本实施例提供的电泳漆应用在泡沫铝吸音板上的涂装方法，该方法包括：
S101
脱脂与清洗：先将泡沫铝吸音板放入超声波清洗机中并加入除油剂，于
59℃
下浸泡
20
分钟，取出，再冲洗和沥干
。
其中，除油剂选自表面活性剂
。
[0016]S102
电泳：在电泳槽中，将泡沫铝吸音板浸没于电泳液中进行涂装，涂装漆膜厚度为
18
μ
m
，电泳条件为：电压为
110
伏
、
时间为
90
秒
、
电泳极间距离为
14
厘米
、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电泳漆应用在泡沫铝吸音板上的涂装方法，其特征在于，所述方法包括：经脱脂和清洗的泡沫铝吸音板，采用电泳漆进行涂装，涂装漆膜厚度为1‑
20
μ
m
，电泳条件为：电压为
60
‑
150
伏
、
时间为
30
‑
120
秒
、
电泳极间距离为5‑
15
厘米
、
电泳液的温度为
25
‑
30℃、
电泳液的
pH
值为
5.0
±
0.5、
电泳液的电导率为
500
±
300
µ
s/
㎝
；涂装完成后进行烘干
。2.
根据权利要求1所述的电泳漆应用在泡沫铝吸音板上的涂装方法，其特征在于，所述泡沫铝吸音板的参数为：厚度为1‑
10
毫米
、
孔径为
0.05
‑1毫米
、
孔隙率为
60
‑
98%、
通孔率
≥98%。3.
根据权利要求1所述的电泳漆应用在泡沫铝吸音板上的涂装方法，其特征在于，所述电泳漆选自丙烯酸电泳涂料
。4.
根据权利要求1所述的电泳漆应用在泡沫铝吸音板上的涂装方法，其特征在于，所述脱脂过程为：将泡沫铝吸音板放入超声波清洗机中并加入除油剂，于
50
‑
60℃
下浸泡
10
‑
20
分钟
。5.
根据权利要求4所述的电泳漆应用在泡沫铝吸音板上的涂装方法，其特征在于，所述除油剂选自表面活性剂
。6.
根据权利要求1所述的电泳漆应用在泡沫铝吸音板上的涂装方法，其特征在于，电泳液的制备过程为：在电泳漆中分多次加入去离子水，搅拌熟化
45
‑
80
分钟，去离子水的用量为电泳漆重量的4‑6倍
。7.
根据权利要求6所述的电泳漆应用在泡沫铝吸音板上的涂装方法，其特征在于，所述去离子水的电导率＜
10
µ
s/
㎝
。8.
根据权利要求1所述的电泳漆应用在泡沫铝吸音板上的涂装方法，其特征在于，烘干过程为：电泳后的泡沫铝吸音板水洗
、
沥干后，送入烘箱进行烘烤，缓慢升温至
130
±
5℃
，恒温烘烤
25
‑
30
分钟
。9.
根据权利要求1所述的电泳漆应用在泡沫铝吸音板上的涂装方法，其特征在于，所述方法包括：
S101
脱脂与清洗：先将泡沫铝吸音板放入超声波清洗机中并加入除油剂，于
50
‑
60℃
下浸泡
10
‑
20
分钟，取出，再冲洗和沥干，所述除油剂选自表面活性剂；
S102
电泳：在电泳槽中，将泡沫铝吸音板...

【专利技术属性】
技术研发人员：文胜利，徐冬，程新川，徐国文，龚晓华，
申请(专利权)人：湖北力泰环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：