本实用新型专利技术提供的一种融雪剂生产中自动压片机装置，至少包括底座以及底座上的进料搅拌箱和压片装置，所述进料搅拌箱内设有上下平行的第一搅拌轴和第二搅拌轴，且第一搅拌轴上设有电机和搅拌杆，所述第二搅拌轴上设有第一螺旋推送搅拌叶，且第一搅拌轴的左右两端与第二搅拌轴均通过传动部件连接，所述底座上设有立柱，且立柱上设有顶板，所述压片装置包括压块和下模箱体，且压块通过电动伸缩轴与顶板的底部连接，该融雪剂生产中自动压片机装置可自动压片出料，同时回收剩余原料，还可以防止污染生产环境，操作简单，效果好。效果好。效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种融雪剂生产中自动压片机装置
[0001]本技术涉及一种融雪剂生产中自动压片机装置，属于压片机
技术介绍
[0002]压片机将颗粒状物压制成直径不大于十三毫米的圆形或异形的带有文字、符号和图形片状物的自动连续生产设备。
[0003]在生产融雪剂的工艺中需要使用到压片机，目前市场上的压片机各种各样，但是普遍存在着工作效率低的缺陷，一般的压片机只进行自动压片操作，药片的取出由人工完成，而且现有的压片机在下模槽中进行压片时，一方面由于原料使颗粒状物质，容易污染生产环境，另一方面除了压片的原料，还有一些剩余在下模槽边缘的原料容易造成浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于解决现有压片机的不足，提供一种融雪剂生产中自动压片机装置，可自动压片出料，同时回收剩余原料，还可以防止污染生产环境，操作简单，效果好。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种融雪剂生产中自动压片机装置，至少包括底座以及底座上的进料搅拌箱和压片装置，所述进料搅拌箱内设有上下平行的第一搅拌轴和第二搅拌轴，且第一搅拌轴上设有电机和搅拌杆，所述第二搅拌轴上设有第一螺旋推送搅拌叶，且第一搅拌轴的左右两端与第二搅拌轴均通过传动部件连接，所述底座上设有立柱，且立柱上设有顶板，所述压片装置包括压块和下模箱体，且压块通过电动伸缩轴与顶板的底部连接。
[0006]进一步的，所述传动部件包括竖直转杆，且转杆通过轴承与位于进料搅拌箱内壁上的固定块连接，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上分别设有第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，且转杆的上下两端分别设有与第一锥形齿轮连接的第三锥形齿轮、以及与第二锥形齿轮连接的第四锥形齿轮。
[0007]进一步的，所述进料搅拌箱的顶部设有进料口，且进料搅拌箱的下端设有出料口，所述第二搅拌轴的右端位于出料口内，且第二搅拌轴的右端设有第二螺旋推送搅拌叶，所述第一螺旋推送搅拌叶的外径尺寸比第二螺旋推送搅拌叶的外径尺寸大。
[0008]进一步的，所述出料口内设有电控阀门和流量传感器，且进料搅拌箱的外壁上设有控制器。
[0009]进一步的，所述下模箱体上设有凹槽、以及位于凹槽内的磨具槽，且凹槽上底面和磨具槽的上底面之间通过金属过滤网连接，所述磨具槽的底部设有第一气缸，且第一气缸向上通过第一气缸轴连接有水平升降板，所述升降板的边沿设有与磨具槽内壁滑动连接的环形密封套，所述凹槽的底部设有回收箱。
[0010]进一步的，所述下模箱体上设有第二气缸和收集槽，且第二气缸和收集槽分别位于凹槽的前后两侧，所述第二气缸通过第二气缸轴连接有推板。
[0011]进一步的，所述立柱上设有吸尘器，且吸尘器通过风管连接有指向下模箱体的风罩。
[0012]本技术提供的融雪剂生产中自动压片机装置的有益效果在于：
[0013]（1）该融雪剂生产中自动压片机装置通过在进料搅拌箱的上端设置搅拌杆，在下端设置第一推送搅拌叶，以及在出料口内设置第二推送搅拌叶，通过传动部件使其旋转，可确保原料搅拌均匀，以及快速出料。
[0014]（2）该融雪剂生产中自动压片机装置通过在下模箱体上设置凹槽和模具槽，通过压块对磨具槽内升降板上的物料进行压片处理后，第一气缸启动，使升降板上升，通过第二气缸启动，使推板将压片处理好的物料推送至收集槽内。
[0015]（3）该融雪剂生产中自动压片机装置通过在凹槽和模具槽之间设置金属过滤网，且在凹槽的底部设置回收箱，使压片处理后还剩下的原料颗粒通过过滤网掉落至回收箱内，回收再利用。
[0016]（4）该融雪剂生产中自动压片机装置通过吸尘器可将空气中原料清理干净，可净化生产环境。
附图说明
[0017]图1为本技术融雪剂生产中自动压片机装置的示意图。
[0018]图2为本技术下模箱体的俯视图。
[0019]图中：1.底座，2.进料搅拌箱，21.第一搅拌轴，22.第二搅拌轴，23.电机，24.搅拌杆，25.第一螺旋推送搅拌叶，26.传动部件，261.转杆，262.轴承，263.固定块，264.第一锥形齿轮，265.第二锥形齿轮，266.第三锥形齿轮，267.第四锥形齿轮，27.进料口，28.出料口，29.第二螺旋推送搅拌叶，210.电控阀门，211.流量传感器，3.压片装置，31.压块，32.下模箱体，33.电动伸缩轴，34.凹槽，35.磨具槽，36.过滤网，37.第一气缸，38.第一气缸轴，39.升降板，310.环形密封套，311.回收箱，312.第二气缸，313.收集槽，314.第二气缸轴，315.推板，4.立柱，5.顶板，6.吸尘器，7.风管，8.风罩，9.控制器。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及具体的实施例对本技术进行进一步描述。
[0021]如图1、图2所示，本技术提供的一种融雪剂生产中自动压片机装置，至少包括底座1以及底座1上的进料搅拌箱2和压片装置3，所述进料搅拌箱2内设有上下平行的第一搅拌轴21和第二搅拌轴22，且第一搅拌轴21上设有电机23和搅拌杆24，所述第二搅拌轴22上设有第一螺旋推送搅拌叶25，且第一搅拌轴21的左右两端与第二搅拌轴22均通过传动部件26连接，所述底座1上设有立柱4，且立柱4上设有顶板5，所述压片装置3包括压块31和下模箱体32，且压块31通过电动伸缩轴33与顶板5的底部连接。
[0022]进一步的，所述传动部件26包括竖直转杆261，且转杆261通过轴承262与位于进料搅拌箱2内壁上的固定块263连接，所述第一搅拌轴21和第二搅拌轴22上分别设有第一锥形齿轮264和第二锥形齿轮265，且转杆261的上下两端分别设有与第一锥形齿轮264连接的第三锥形齿轮266、以及与第二锥形齿轮265连接的第四锥形齿轮267。
[0023]进一步的，所述进料搅拌箱2的顶部设有进料口27，且进料搅拌箱2的下端设有出
料口28，所述第二搅拌轴22的右端位于出料口28内，且第二搅拌轴22的右端设有第二螺旋推送搅拌叶29，所述第一螺旋推送搅拌叶25的外径尺寸比第二螺旋推送搅拌叶29的外径尺寸大。
[0024]进一步的，所述出料口28内设有电控阀门210和流量传感器211，且进料搅拌箱2的外壁上设有控制器9。
[0025]进一步的，所述下模箱体32上设有凹槽34、以及位于凹槽34内的磨具槽35，且凹槽34上底面和磨具槽35的上底面之间通过金属过滤网36连接，所述磨具槽35的底部设有第一气缸37，且第一气缸37向上通过第一气缸轴38连接有水平升降板39，所述升降板39的边沿设有与磨具槽35内壁滑动连接的环形密封套310，所述凹槽34的底部设有回收箱311。
[0026]进一步的，所述下模箱体32上设有第二气缸312和收集槽313，且第二气缸312和收集槽313分别位于凹槽34的前后两侧，所述第二气缸312通过第二气缸轴314连接有推板315。
[0027]进一步的，所述立柱4上设有吸尘器6，且吸尘器6通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种融雪剂生产中自动压片机装置，至少包括底座以及底座上的进料搅拌箱和压片装置，其特征在于：所述进料搅拌箱内设有上下平行的第一搅拌轴和第二搅拌轴，且第一搅拌轴上设有电机和搅拌杆，所述第二搅拌轴上设有第一螺旋推送搅拌叶，且第一搅拌轴的左右两端与第二搅拌轴均通过传动部件连接，所述底座上设有立柱，且立柱上设有顶板，所述压片装置包括压块和下模箱体，且压块通过电动伸缩轴与顶板的底部连接。2.根据权利要求1所述的融雪剂生产中自动压片机装置，其特征在于：所述传动部件包括竖直转杆，且转杆通过轴承与位于进料搅拌箱内壁上的固定块连接，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上分别设有第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，且转杆的上下两端分别设有与第一锥形齿轮连接的第三锥形齿轮、以及与第二锥形齿轮连接的第四锥形齿轮。3.根据权利要求1所述的融雪剂生产中自动压片机装置，其特征在于：所述进料搅拌箱的顶部设有进料口，且进料搅拌箱的下端设有出料口，所述第二搅拌轴的右端位于出料口内，且第二搅拌轴的右端设...
【专利技术属性】
技术研发人员：程新川，
申请(专利权)人：湖北力泰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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