一种快速溶解搅拌的融雪剂原料溶解釜制造技术

本实用新型专利技术提供的一种快速溶解搅拌的融雪剂原料溶解釜，至少包括溶解釜本体，且溶解釜本体的顶部设有主进料口和辅进料口，溶解釜本体的底部设有出料口，所述溶解釜本体内设有悬空挂于溶解釜本体顶部的搅拌轴，且搅拌轴的顶部连接有位于防护罩内的电机，所述搅拌轴的上端设有第一搅拌杆，且搅拌轴的下端设有螺旋推送搅拌叶，该快速溶解搅拌的融雪剂原料溶解釜可以全方位均匀搅拌原料，且具有调节温度的功能，溶解效果好，效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种快速溶解搅拌的融雪剂原料溶解釜


[0001]本技术涉及一种快速溶解搅拌的融雪剂原料溶解釜，属于融雪剂原料溶解釜


技术介绍

[0002]溶解釜是一种溶解设备，常用于溶解固液混合物料的设备，物料在加入溶解釜本体后，通过溶解釜内的溶解机构进行强力搅拌，使固液混合物料得到充分的溶解，达到物料所需浓度，但是目前的溶解釜结构简单，搅拌模式单一，固液混合物料很容易搅拌不均匀，比如：位于溶解釜底部的物料无法搅拌，且容易堆积，其次溶解釜内搅拌装置的搅拌范围有限，无法进行均匀搅拌，还有现有的溶解釜没有提供加热功能，因此导致搅拌溶解的速度会比较慢。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决现有融雪剂原料溶解釜的不足，提供一种快速溶解搅拌的融雪剂原料溶解釜，可以全方位均匀搅拌原料，且具有调节温度的功能，溶解效果好，效率高。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种快速溶解搅拌的融雪剂原料溶解釜，至少包括溶解釜本体，且溶解釜本体的顶部设有主进料口和辅进料口，溶解釜本体的底部设有出料口，所述溶解釜本体内设有悬空挂于溶解釜本体顶部的搅拌轴，且搅拌轴的顶部连接有位于防护罩内的电机，所述搅拌轴的上端设有第一搅拌杆，且搅拌轴的下端设有螺旋推送搅拌叶。
[0005]进一步的，所述搅拌轴上设有水平连接在溶解釜本体左右内壁上的容置箱，且容置箱上设有对称分布在搅拌轴两侧的转轴，所述搅拌轴和转轴均通过轴承与容置箱连接，且搅拌轴上设有主齿轮，所述转轴上设有传动齿轮，且主齿轮与传动齿轮啮合连接，所述转轴上设有第二搅拌杆，且第二搅拌杆与第一搅拌杆上下错位。
[0006]进一步的，所述搅拌轴上设有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮位于第一搅拌杆和螺旋推送搅拌叶之间，所述搅拌轴的左右两侧均设有与溶解釜本体内壁连接的水平转杆，且转杆上设有第二锥形齿轮和第三搅拌杆，所述第一锥形齿轮和左右两侧的第二锥形齿轮连接。
[0007]进一步的，所述螺旋推送搅拌叶的上端叶片外径尺寸大于下端的外径尺寸，且螺旋推送搅拌叶的下端位于出料口内。
[0008]进一步的，所述溶解釜本体的下端为漏斗状，且溶解釜本体的下端内壁上设有环形加热板，所述溶解釜本体的外壁上设有控制器。
[0009]进一步的，所述溶解釜本体的下端设有脚架，且出料口上设有电控阀门。
[0010]本技术提供的快速溶解搅拌的融雪剂原料溶解釜的有益效果在于：
[0011]（1）该快速溶解搅拌的融雪剂原料溶解釜通过设置搅拌轴、转轴和转杆，使溶解釜
本体内部形成上下两层搅拌空间，其中搅拌轴和转轴上的第一搅拌杆和第二搅拌杆在上层错位横向搅拌，其次转杆上的第三搅拌杆在下层进行纵向搅拌，使搅拌效果更好，搅拌溶解速度更快。
[0012]（2）该快速溶解搅拌的融雪剂原料溶解釜通过设置螺旋推送搅拌叶，且螺旋推送搅拌叶的上端叶片外径尺寸大于下端的外径尺寸，不仅可以在溶解釜本体的底部进行搅拌，同时还可以推送溶解混合物出料，而且可以防止出料口堵塞。
[0013]（3）该快速溶解搅拌的融雪剂原料溶解釜在溶解釜本体下端的斜壁上设置有环形加热板，并通过控制器进行调整其功率，进而配合搅拌溶解，使其溶解效果更好，效率更高。
附图说明
[0014]图1为本技术快速溶解搅拌的融雪剂原料溶解釜的示意图。
[0015]图2为本技术容置箱的剖视图。
[0016]图中：1.溶解釜本体，2.主进料口，3.辅进料口，4.搅拌轴，5.防护罩，6.电机，7.第一搅拌杆，8.螺旋推送搅拌叶，9.容置箱，10.转轴，11.轴承，12.主齿轮，13.传动齿轮，14.第二搅拌杆，15.第一锥形齿轮，16.转杆，17.第二锥形齿轮，18.第三搅拌杆，19.加热板，20.出料口，21.电控阀门，22.脚架，23.控制器。
具体实施方式
[0017]下面结合附图及具体的实施例对本技术进行进一步描述。
[0018]如图1、图2所示，本技术提供的一种快速溶解搅拌的融雪剂原料溶解釜，至少包括溶解釜本体1，且溶解釜本体1的顶部设有主进料口2和辅进料口3，溶解釜本体1的底部设有出料口20，所述溶解釜本体1内设有悬空挂于溶解釜本体1顶部的搅拌轴4，且搅拌轴4的顶部连接有位于防护罩5内的电机6，所述搅拌轴4的上端设有第一搅拌杆7，且搅拌轴4的下端设有螺旋推送搅拌叶8。
[0019]进一步的，所述搅拌轴4上设有水平连接在溶解釜本体1左右内壁上的容置箱9，且容置箱9上设有对称分布在搅拌轴4两侧的转轴10，所述搅拌轴4和转轴10均通过轴承11与容置箱9连接，且搅拌轴4上设有主齿轮12，所述转轴10上设有传动齿轮13，且主齿轮12与传动齿轮13啮合连接，所述转轴10上设有第二搅拌杆14，且第二搅拌杆14与第一搅拌杆7上下错位。
[0020]进一步的，所述搅拌轴4上设有第一锥形齿轮15，且第一锥形齿轮15位于第一搅拌杆7和螺旋推送搅拌叶8之间，所述搅拌轴4的左右两侧均设有与溶解釜本体1内壁连接的水平转杆16，且转杆16上设有第二锥形齿轮17和第三搅拌杆18，所述第一锥形齿轮15和左右两侧的第二锥形齿轮17连接。
[0021]进一步的，所述螺旋推送搅拌叶8的上端叶片外径尺寸大于下端的外径尺寸，且螺旋推送搅拌叶8的下端位于出料口内。
[0022]进一步的，所述溶解釜本体1的下端为漏斗状，且溶解釜本体1的下端内壁上设有环形加热板19，所述溶解釜本体1的外壁上设有控制器23。
[0023]进一步的，所述溶解釜本体1的下端设有脚架22，且出料口20上设有电控阀门21。
[0024]该快速溶解搅拌的融雪剂原料溶解釜的使用步骤如下：将融雪剂的原料分别通过
主进料口2和辅进料口3加入溶解釜本体1中，启动电机6，搅拌轴4旋转分别带动主齿轮12和第一锥形齿轮15旋转，主齿轮12通过传动齿轮13带动两侧的转轴10以及第二搅拌杆14旋转，从而使第一搅拌杆7和第二搅拌杆14位于溶解釜本体1的上端错位搅拌，第一锥形齿轮15通过第二锥形齿轮17带动转杆16和第三搅拌杆18旋转，搅拌轴4同时带动螺旋推送搅拌叶8旋转，当电控阀门21关闭时，螺旋推送搅拌叶8可作为搅拌作用，当电控阀门21打开后，螺旋推送搅拌叶8可旋转助推溶解混合物出料，且防止出料口堵塞。
[0025]优选的，溶解釜本体1内设有温度传感器，可对溶解釜本体1内的温度进行监控，并通过控制器23和加热板19进行调节温度。
[0026]优选的，溶解釜本体1内设有液位传感器，且在出料口20内设有流量传感器，液位传感器可监控溶解釜本体1内的溶解混合物的容积，流量传感器可在进行出料时进行定量出料，方便后续工艺。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速溶解搅拌的融雪剂原料溶解釜，至少包括溶解釜本体，且溶解釜本体的顶部设有主进料口和辅进料口，溶解釜本体的底部设有出料口，其特征在于：所述溶解釜本体内设有悬空挂于溶解釜本体顶部的搅拌轴，且搅拌轴的顶部连接有位于防护罩内的电机，所述搅拌轴的上端设有第一搅拌杆，且搅拌轴的下端设有螺旋推送搅拌叶。2.根据权利要求1所述的快速溶解搅拌的融雪剂原料溶解釜，其特征在于：所述搅拌轴上设有水平连接在溶解釜本体左右内壁上的容置箱，且容置箱上设有对称分布在搅拌轴两侧的转轴，所述搅拌轴和转轴均通过轴承与容置箱连接，且搅拌轴上设有主齿轮，所述转轴上设有传动齿轮，且主齿轮与传动齿轮啮合连接，所述转轴上设有第二搅拌杆，且第二搅拌杆与第一搅拌杆上下错位。3.根据权利要求1所述的快速溶解搅拌的融雪剂原料溶解釜，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶志祥，
申请(专利权)人：湖北力泰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：