一种水冷式单辊自动研磨机及研磨方法技术

本发明专利技术公开了一种水冷式单辊自动研磨机及研磨方法，涉及研磨机技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种水冷式单辊自动研磨机及研磨方法


[0001]本专利技术涉及研磨机
，具体地说，它涉及一种水冷式单辊自动研磨机及研磨方法
。

技术介绍

[0002]钢板研磨工艺经过打磨可以消除表面粗糙度和毛刺等缺陷，使表面质量更加平整
、
光滑，打磨可以使钢板表面光洁度更高，观感更美观，提高机械性能：打磨可以增加钢板表面的硬度，耐磨性能和抗拉强度等机械性能，提高防腐蚀能力：经过打磨的钢板表面更加光滑，更不容易被环境中的氧气和水蒸气侵蚀，从而提高了防腐蚀能力，延长使用寿命：钢板表面打磨可以消除钢板较大程度的表面划痕
、
锈迹等损伤，从而延长使用寿命，而现有的钢板研磨机一般由研磨台
、
驱动机构
、
研磨机构以及砂带组成，研磨时人工将钢板放在研磨台上，在启动研磨机构对钢板进行研磨，完成一块研磨后，再放上一块研磨，劳动强度大
、
工作效率低，研磨时产生大量金属屑对环境造成污染，不利于操作人员的身体健康
。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种水冷式单辊自动研磨机及研磨方法，通过设置封闭的研磨箱以及自动上料
、
水过滤循环装置，解决了
技术介绍
中记载的技术问题
。
[0004]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水冷式单辊自动研磨机，包括机架，所述机架上设有送料机构和研磨箱，所述研磨箱设置于所述机架的中部，所述研磨箱内设置有研磨机构，所述研磨箱内还设有水冷装置，所述水冷装置至少一部分面向所述送料机构，所述机架下方还设有一冷却水箱，所述冷却水箱上具有过滤装置，所述冷却水箱与机架相通
。
[0005]本专利技术进一步设置为：所述研磨机构包括支架以及设置在支架顶部的驱动辊
、
设置于支架底部的研磨辊，所述驱动辊和研磨辊之间绕设有研磨砂带，所述驱动辊一侧设有无段变速机，所述驱动辊与无段变速机之间绕设有皮带，所述机架上还设有一升降机构，所述升降机构与研磨箱连接，所述研磨箱至少一部分罩设在所述送料机构上方
。
[0006]本专利技术进一步设置为：所述送料机构由若干传动辊以及送料带组成，所述传动辊通过轴承安装在机架上，设置于研磨机构的下方的送料带形成研磨部，所述研磨部上方设有多根限位辊，所述限位辊分别设置在研磨机构的两侧，所述传动辊上端面与送料带上端面水平，所述传动辊分别设置在研磨箱两侧的机架上，所述送料带设置在传动辊之间
。
[0007]本专利技术进一步设置为：所述传动辊上设置有
PU
优力胶，所述
PU
优力胶均匀包覆在传动辊外表面，所述
PU
优力胶的硬度为
60
－
80
度
。
[0008]本专利技术进一步设置为：所述送料带包括从动辊和送料马达，所述送料马达一端设有主动辊，所述从动辊与主动辊之间绕设有金属网带，所述金属网带用于承载钢板，所述研磨机构与研磨部之间的间隔为1－
5.5mm
，所述研磨部的宽度为
1200
－
1500mm。
[0009]本专利技术进一步设置为：所述水冷装置与冷却水箱连接，冷却水箱用于为水冷装置提供冷却液，该冷却液为冷水，所述冷却水箱呈矩形，所述冷却水箱设置在研磨箱的正下方，所述过滤装置为纸带式过滤机，所述纸带式过滤机安装在冷却水箱上端，所述纸带式过滤机一侧还设有纸带收集箱，所述纸带收集箱与冷却水箱平行
。
[0010]本专利技术进一步设置为：所述水冷装置包括高压水泵
、
送水软管
、
移载模组以及喷头，所述高压水泵设置在冷却水箱一侧，所述高压水泵的抽水管伸入冷却水箱内，所述送水软管分别连接高压水泵和喷头，所述喷头设置在移载模组上，所述移载模组安装在研磨箱的内壁
。
[0011]本专利技术进一步设置为：所述移载模组为直线模组，所述喷头尾端设置在移载模组的活动块上，所述喷头的一侧面开有进水口，所述送水软管与进水口连接，所述移载模组同步带动喷头在研磨箱一侧内壁上往复移动，所述喷头内设有电磁阀
。
[0012]本专利技术进一步设置为：一种研磨方法，还包括以下步骤
[0013]步骤一
、
上料，通过人工或上料机构将钢板平放到机架一端上的传动辊上，传动辊将钢板输送到送料带上；
[0014]步骤二
、
传动辊的上端面与送料带上的金属网带上端面水平，通过传动辊输送的钢板，在传动辊上移动一定距离后，转移到金属网带上；
[0015]步骤三
、
载有钢板的金属网带的这一部分为研磨部，当金属网带上没有钢板时，则研磨部不存在，金属网带将钢板输送到研磨机构的下方，设置在研磨机构两侧的限位辊贴紧钢板，起到压合
、
限位的作用；
[0016]步骤四
、
当钢板行进到研磨机构下方时，驱动辊转动，通过绕设在上面的研磨砂带同步带动研磨辊转动，研磨辊对钢板的表面进行研磨工作，同步的水冷装置通过喷头对研磨部进行持续的喷水冷却，掺杂有研磨碎屑的冷却水向下流入纸带式过滤机过滤，然后流入冷却水箱内；
[0017]步骤五
、
同时在研磨工作进行时，金属网带还在带动钢板前进运动，当钢板在金属网带带动下完全通过研磨辊时，完成研磨工作，得到成品钢板，成品钢板由金属网带转移到机架另一端的传动辊上，再由传动辊下料
。
[0018]本专利技术进一步设置为：步骤四中，移载模组带动喷头在研磨箱的一侧内壁上往复运动，使喷头均匀的对宽度在
1300mm
的研磨部进行喷水冷却，同时喷出的水将金属屑带入纸带式过滤机过滤中进行过滤，过滤后的水流入冷却水箱中，高压水泵再将冷却水箱中的水抽出送入喷头处，实现水的循环利用
。
[0019]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：通过一体化设置的机架，简化了操作工序，传动辊实现自动上料
、
下料，提高了工作效率，金属网带能够同时实现送料和充当研磨部的作用，设置封闭的研磨箱，使研磨工作在封闭环境下进行，避免金属碎屑直接扩散到空中与人体接触，保护了环境和操作人员的身体健康，水冷装置实现研磨工序中的降温，并将金属屑冲入过滤装置进行过滤，过滤后的水进入冷却水箱中循环利用，节约了水资源
。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的研磨箱结构示意图
。
[0022]图中：
1、
机架；
2、
送料机构；
21、
第一传动辊组；
22、
第二传动辊组；
23、
限位辊；
3、
研磨箱；
4、
研磨机构；
41、
支架；
42、
驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种水冷式单辊自动研磨机，其特征在于：包括机架
(1)
，所述机架
(1)
上设有送料机构
(2)
和研磨箱
(3)
，所述研磨箱
(3)
设置于所述机架
(1)
的中部，所述研磨箱
(3)
内设置有研磨机构
(4)
，所述研磨箱
(3)
内还设有水冷装置，所述水冷装置至少一部分面向所述送料机构
(2)
，所述机架
(1)
下方还设有一冷却水箱
(6)
，所述冷却水箱
(6)
上具有过滤装置
(7)
，所述冷却水箱
(6)
与机架
(1)
相通
。2.
根据权利要求1所述的水冷式单辊自动研磨机，其特征在于：所述研磨机构
(4)
包括支架
(41)
以及设置在支架
(41)
顶部的驱动辊
(42)、
设置于支架
(41)
底部的研磨辊
(43)
，所述驱动辊
(42)
和研磨辊
(43)
之间绕设有研磨砂带，所述驱动辊
(42)
一侧设有无段变速机，所述驱动辊
(42)
与无段变速机之间绕设有皮带，所述冷却水箱
(6)
上还设有一升降机构
(8)
，所述升降机构
(8)
与研磨箱
(3)
连接，所述研磨箱
(3)
至少一部分罩设在所述送料机构
(2)
上方
。3.
根据权利要求2所述的水冷式单辊自动研磨机，其特征在于：所述送料机构
(2)
由若干传动辊以及送料带
(5)
组成，所述传动辊通过轴承安装在机架
(1)
上，设置于研磨机构
(4)
的下方的送料带
(5)
形成研磨部，所述研磨部上方设有多根限位辊
(23)
，所述限位辊
(23)
分别设置在研磨机构
(4)
的两侧，所述传动辊上端面与送料带
(5)
上端面水平，所述传动辊分别设置在研磨箱
(3)
两侧的机架
(1)
上，所述送料带
(5)
设置在传动辊之间
。4.
根据权利要求3所述的水冷式单辊自动研磨机，其特征在于：所述传动辊上设置有
PU
优力胶，所述
PU
优力胶均匀包覆在传动辊外表面，所述
PU
优力胶的硬度为
60
－
80
度
。5.
根据权利要求3所述的水冷式单辊自动研磨机，其特征在于：所述送料带
(5)
包括从动辊
(51)
和送料马达
(54)
，所述送料马达
(54)
一端设有主动辊
(53)
，所述从动辊
(51)
与主动辊
(53)
之间绕设有金属网带
(52)
，所述金属网带
(52)
用于承载钢板
(9)
，所述研磨机构
(4)
与研磨部之间的间隔为1－
5.5mm
，所述研磨部的宽度为
1200
－
1500mm。6.
根据权利要求1所述的水冷式单辊自动研磨机，其特征在于：所述水冷装置与冷却水箱
(6)
连接，冷却水箱
(6)
用于为水冷装置提供冷却液，该冷却液为冷水，所述冷却水...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄飞龙，黄杰梁，黄飞云，
申请(专利权)人：苏州米朗德自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：