一种钢板储存转运上料一体装置制造方法及图纸

技术编号:35844578 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-07 10:23
本实用新型专利技术涉及一种钢板储存转运上料一体装置,包括:基座和立撑板,所述立撑板对称设于所述基座;承载于所述基座用于移送钢板的移料机构,所述移料机构包括:活动连接于所述立撑板的顶台、固定于所述顶台的伸缩驱动件、连接于所述伸缩驱动件的动力输出端的升降支座、两组转动连接于所述升降支座的拉杆、转动连接于所述拉杆用于夹持钢板的夹持手、设置于所述基座的万向轮、以及承载于所述立撑板用于驱动钢板前后移动的移动驱动组件;以及,承载于所述基座用于放置钢板的储存机构。通过上述设置,实现了钢板的储存转运与上料一体化,节省了钢板存储空间的同时,还增加了工作效率。还增加了工作效率。还增加了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板储存转运上料一体装置


[0001]本技术涉及钢板上料装置
,特别涉及一种钢板储存转运上料一体装置。

技术介绍

[0002]PCB即印制线路板,简称印制板,是电子工业的重要部件之一,几乎每种电子设备,小到电子手表、计算器,大到计算机、通信电子设备、军用武器系统,只要有集成电路等电子元件,为了使各个元件之间的电气互连,都要使用印制板,自半导体晶体管出现以来,特别是集成电路的迅速发展及广泛应用,对印制板的需求量急剧上升,在印制板的生产过程中需要用到压合钢板。在传统的工厂中钢板随意放置,不仅浪费空间影响厂内整齐度,并且钢板重量普遍较大不便搬运,导致生产效率较低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供了一种钢板储存转运上料一体装置,具有节省钢板放置空间,并且便于搬运钢板、使用灵活的优点。
[0004]为达到上述目的,本技术的技术方案如下:
[0005]一种钢板储存转运上料一体装置,包括:
[0006]基座和立撑板,所述立撑板对称设于所述基座;
[0007]承载于所述基座用于移送钢板的移料机构,所述移料机构包括:活动连接于所述立撑板的顶台、固定于所述顶台的伸缩驱动件、连接于所述伸缩驱动件的动力输出端的升降支座、两组转动连接于所述升降支座的拉杆、转动连接于所述拉杆用于夹持钢板的夹持手、设置于所述基座的万向轮、以及承载于所述立撑板用于驱动钢板前后移动的移动驱动组件;以及,
[0008]承载于所述基座用于放置钢板的储存机构,所述储存机构包括:若干组设于所述立撑板相对一侧的承重轮、以及若干纵向设置于所述立撑板的相对一侧且用于对所述承重轮上的钢板限位的防掉落组件。
[0009]实现上述技术方案,首先将夹持手卡在待钢板的两侧,之后启动伸缩驱动件带动升降支座向上运动,钢板在重力作用下拉动两组拉杆向钢板的一侧转动,使夹持手锁死钢板,当钢板抬升至承重轮高度时,启动移动驱动组件将钢板移送至承重轮上,防掉落组件能够将钢板挡在承重轮上避免掉落,重复上述操作能够存放多组钢板,需要使用钢板时通过万向轮能够将装置推动至上料工位。
[0010]作为本技术的一种优选方案,所述防掉落组件的组数与所述承重轮相同,所述防掉落组件包括:固定连接于所述立撑板相对一侧的套筒、活动穿插于所述套筒的拉销、套设于所述拉销且抵接于所述套筒下侧的止位弹簧、以及连接于所述立撑板且竖向设置的挡板,所述挡板和所述套筒位于所述承重轮的两侧。
[0011]实现上述技术方案,钢板移送至承重轮时拉下拉销,止位弹簧被拉伸,当钢板放好
之后放开拉销,弹簧复位带动拉销上升,拉销、挡板和两侧的立撑板围合钢板能够避免钢板掉落。
[0012]作为本技术的一种优选方案,所述拉销的顶端倾斜设有导向杆,所述导向杆与所述拉销一体成型,所述导向杆朝向所述承重轮。
[0013]实现上述技术方案,无需拉动拉销,钢板移动挤压导向杆能够使拉销下降。
[0014]作为本技术的一种优选方案,所述夹持手的形状为U形,所述夹持手内转动连接有滑轮。
[0015]实现上述技术方案,避免夹持手滑伤钢板。
[0016]作为本技术的一种优选方案,所述基座连接有把手。
[0017]实现上述技术方案,推动装置移动更加方便。
[0018]作为本技术的一种优选方案,所述夹持手的数量为四个。
[0019]实现上述技术方案,使钢板在移送过程中更加稳定。
[0020]作为本技术的一种优选方案,所述伸缩驱动件从以下结构中选择使用:气缸、电缸或者液压缸。
[0021]综上所述,本技术具有如下有益效果:
[0022]本技术通过提供一种钢板储存转运上料一体装置,将夹持手卡在待钢板的两侧,之后启动伸缩驱动件带动升降支座向上运动,钢板在重力作用下拉动两组拉杆向钢板的一侧转动,使夹持手锁死钢板,当钢板抬升至承重轮高度时,启动移动驱动组件将钢板移送至承重轮上,防掉落组件能够将钢板挡在承重轮上避免掉落,重复上述操作能够存放多组钢板,需要使用钢板时通过万向轮能够将装置推动至上料工位,实现了钢板的储存转运与上料一体化,节省了钢板存储空间的同时,还增加了工作效率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术的结构示意图。
[0025]图2为本技术储存结构部分的结构示意图。
[0026]图3为本技术图1中A处的放大图。
[0027]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0028]1、基座;2、万向轮;3、立撑板;4、顶台;5、伸缩驱动件;6、升降支座;7、拉杆;8、移动驱动组件;9、承重轮;10、把手;11、套筒;12、拉销;13、止位弹簧;14、导向杆;15、挡板;16、夹持手;17、滑轮。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例
[0031]如图1至3所示,一种钢板储存转运上料一体装置,包括:基座1和立撑板3,立撑板3对称设于基座1;承载于基座1用于移送钢板的移料机构;以及,承载于基座1用于放置钢板的储存机构。
[0032]具体的,移料机构包括:活动连接于立撑板3的顶台4、固定于顶台4的伸缩驱动件5、连接于伸缩驱动件5的动力输出端的升降支座6、两组转动连接于升降支座6的拉杆7、转动连接于拉杆7用于夹持钢板的夹持手16、设置于基座1的万向轮2、以及承载于立撑板3用于驱动钢板前后移动的移动驱动组件8;储存机构包括:若干组设于立撑板3相对一侧的承重轮9、以及若干纵向设置于立撑板3的相对一侧且用于对承重轮9上的钢板限位的防掉落组件,四个在同一高度的承重轮9构成一组钢板承重结构,多组钢板承重结构形成多层用于放置多个钢板。
[0033]其中,防掉落组件的组数与承重轮9相同,防掉落组件与钢板承重结构相配合,防掉落组件包括:固定连接于立撑板3相对一侧的套筒11、活动穿插于套筒11的拉销12、套设于拉销12且抵接于套筒11下侧的止位弹簧13、以及连接于立撑板3且竖向设置的挡板15,挡板15和套筒11位于承重轮9的两侧,钢板移送至承重轮9时拉下拉销12,止位弹簧13被拉伸,当钢板放好之后放开拉销12,弹簧复位带动拉销12上升,拉销12、挡板15和两侧的立撑板3围合钢板能够避免钢板掉落,进一步的,拉销12的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板储存转运上料一体装置,其特征在于,包括:基座和立撑板,所述立撑板对称设于所述基座;承载于所述基座用于移送钢板的移料机构,所述移料机构包括:活动连接于所述立撑板的顶台、固定于所述顶台的伸缩驱动件、连接于所述伸缩驱动件的动力输出端的升降支座、两组转动连接于所述升降支座的拉杆、转动连接于所述拉杆用于夹持钢板的夹持手、设置于所述基座的万向轮、以及承载于所述立撑板用于驱动钢板前后移动的移动驱动组件;以及,承载于所述基座用于放置钢板的储存机构,所述储存机构包括:若干组设于所述立撑板相对一侧的承重轮、以及若干纵向设置于所述立撑板的相对一侧且用于对所述承重轮上的钢板限位的防掉落组件。2.根据权利要求1所述的一种钢板储存转运上料一体装置,其特征在于,所述防掉落组件的组数与所述承重轮相同,所述防掉落组件包括:固定连接于所述立撑板相对一侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄飞龙
申请(专利权)人:苏州米朗德自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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