一种电机轴锻造装置及工艺制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电机轴加工技术领域，具体公开了一种电机轴锻造装置及工艺，包括设备本体，所述设备本体上安装有锻造箱，所述锻造箱上滑动连接有一锻造锤，所述锻造箱上转动连接有用于夹持工件的夹持部，所述锻造箱上还设置有用于驱使锻造锤竖直滑动的驱动机构，所述驱动机构通过间歇传动组件与夹持部相连接，驱动机构驱使锻造锤向下滑动时，此刻通过间歇传动组件驱使夹持部夹持工件处于静止状态，驱动机构驱使锻造锤向上滑动时，通过间歇传动组件驱使夹持部带动工件翻转

【技术实现步骤摘要】
一种电机轴锻造装置及工艺


[0001]本专利技术涉及电机轴加工
，具体为一种电机轴锻造装置及工艺
。

技术介绍

[0002]随着科技的进步，社会的发展，我国的机械行业得到了快速的发展，随之而来的是机械加工技术的快速发展
。
电动机在社会发展中起到了不可替代的作用
。
电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线
(
磁场方向
)
方向有关
。
电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动，在电动机的生产过程中，需要对电机轴进行锻造，在锻造过程中需要使用到锻造装置
。
[0003]但现有的电机轴加工的锻造设备在使用时往往防护性都较差，即在电机轴的锻造过程中其表面容易崩出碎屑，在冲击压力下碎屑容易由电机轴上崩出，从而造成安全隐患
。
为了解决上述技术问题，现有技术中提出了相关专利，如申请号为
02223127883.1
，授权公开号为
CN218693527U
，专利技术名称为一种用于电机轴加工的锻造设备，上述专利中公开了一种用于电机轴加工的锻造设备，包括锻造台，锻造台下端部对称固定安装有支撑腿，锻造台上端部对称开设有滑槽，锻造台上端部中心处固定安装有放置台，两个滑槽内部均滑动安装有滑块，两个滑块下端部均固定安装有螺杆，两个螺杆表面均螺纹套设有内螺纹环，防护机构包括防护板，两个防护板分别滑动内设在两个
U
形槽中，两个防护板内侧壁上均对称固定安装有侧块，两组侧块下端部均固定安装有第二弹簧，两组第二弹簧远离侧块的一端均与固定板固定连接
。
上述专利部中能够使得该设备在使用时可对电机轴锻造过程中产生的废屑进行有效遮挡，有效防止岁碎屑在加工时产生飞溅伤人，确保了加工时的安全性
。
[0004]又如申请号为
202320855428.9
，授权公开号为
CN21942561U
，名称为一种汽车半轴锻造模具的中国专利技术专利，上述专利中公开了一种汽车半轴锻造模具，包括安装架，所述安装架的右侧面固定连接有锻造台，所述锻造台的上表面固定连接有锻造机架，所述锻造机架的上表面固定镶嵌有气动锤，所述锻造机架的内底壁安装有半轴锻造模座，所述安装架的左侧面固定连接有净化箱，所述净化箱的上表面固定连通有抽吸管
。
上述专利中通过设置的锻造台
、
锻造机架
、
气动锤和半轴锻造模座能够实现对汽车半轴的锤击锻造，能够对汽车半轴锻造过程中产生的烟气粉尘进行抽吸进入净化箱内部，进行收集和烟气净化处理，避免被工作人员大量吸收影响健康，便于工作人员的安全工作
。
[0005]诸如上述专利在内的现有技术中，能够对电机轴锻造过程所产生的废屑以及灰尘杂质等进行防护以及收集，避免影响锻造作业的进行
。
然而公知的，锻造作业过程中需要不断对工件进行反复翻转，以实现全面受力，而上述专利中如果将其工作台进行覆盖，则难以实现工件的翻转作业，或者直接将工件放置在锻造模座上，则在锻造作业过程中存在工件从锻造模座上脱落的风险，存在一定的不足
。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种电机轴锻造装置及工艺，以解决上述
技术介绍
中提出
的问题
。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电机轴锻造装置，包括设备本体，所述设备本体上安装有锻造箱，所述锻造箱上滑动连接有一锻造锤；所述锻造箱上转动连接有用于夹持工件的夹持部；所述锻造箱上还设置有用于驱使锻造锤竖直滑动的驱动机构，所述驱动机构通过间歇传动组件与夹持部相连接；驱动机构驱使锻造锤向下滑动时，此刻通过间歇传动组件驱使夹持部夹持工件处于静止状态；驱动机构驱使锻造锤向上滑动时，通过间歇传动组件驱使夹持部带动工件翻转
180
度
。
[0008]进一步地，所述夹持部包括转动连接在锻造箱上的承载框，所述承载框两侧上均滑动连接有夹持板，所述夹持板上开设有弧形槽，所述弧形槽内部进一步开设有定位槽；所述承载框内部设置有用于驱使两所述夹持板相向滑动的驱动单元
。
[0009]进一步地，所述驱动单元包括安装在承载框上的第二电机，所述承载框是内部转动连接有第二齿轮，所述第二电机与第二齿轮共轴连接；所述承载框的两侧上分别滑动连接有第三齿条以及第四齿条，两侧所述夹持板分别固定连接在第三齿条以及第四齿条上
。
[0010]进一步地，所述驱动机构包括竖直滑动连接有一驱动板，所述锻造锤通过连接架与锻造箱滑动连接；所述锻造箱上设置有驱动部，以驱使驱动板在锻造箱上竖直滑动
。
[0011]进一步地，所述驱动部包括安装在锻造箱上的第一电机，所述第一电机驱动轴上安装有第一齿轮，所述驱动板一侧上固定连接有第一齿条，所述第一齿轮与第一齿条啮合；所述承载框通过转动杆与锻造箱转动连接，间歇传动组件设置在驱动板与转动杆之间
。
[0012]进一步地，所述间歇传动组件包括安装在转动杆上的传动齿轮，所述驱动板远离第一齿条的一侧固定连接有第二齿条，所述第二齿条与传动齿轮啮合；所述传动齿轮上开设有棘齿槽，所述转动杆上安装有定位桩，所述定位桩上安装有棘齿，所述棘齿与定位桩之间设置有扭矩弹簧，所述扭矩弹簧的弹力去棘齿卡接在棘齿槽内
。
[0013]进一步地，所述锻造箱上滑动连接有一锻造台，所述锻造台上开设有与工件相适配的加工槽，所述锻造台两侧上均固定连接有限位块，所述锻造箱两侧上均开设有限位槽，两所述限位块分别滑动连接在对应的限位槽内
。
[0014]进一步地，所述设备本体上设置有用于驱使锻造台水平滑动的驱动件；所述驱动件包括安装在锻造箱上的上伺服气缸，所述伺服气缸输出端设置安装有伸缩件，所述锻造台底部上开设有楔形槽，所述伸缩件间歇卡接在楔形槽内；所述伸缩件包括滑动连接在设备本体上的承载筒，所述承载筒固定连接在伺服气缸输出端，所述承载筒内部滑动连接有一驱动杆，所述驱动杆与承载筒之间设置有驱动弹簧
。
[0015]进一步地，所述驱动杆两侧上分别开设有第一楔形面以及第二楔形面
。
[0016]一种电机轴锻造装置的加工工艺，具体包括以下步骤：
[0017]S1、
将工件安装在锻造箱既定位置；
[0018]S2、
使用夹持部将工件进行夹持固定，减少锻造作业时出现工件脱落的风险；
[0019]S3、
驱动机构驱使锻造锤向下滑动，对工件进行锻造作业；
[0020]S4、
驱动机构驱使锻造锤向上滑动，通过间歇传动组件驱使夹持部在上锻造箱上转动；
[0021]S5、
之后继续驱动机构驱使锻造锤向下滑动，对工件进行锻造作业；
[0022]S6、
重复
S3
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电机轴锻造装置，包括设备本体
(1)
，所述设备本体
(1)
上安装有锻造箱
(2)
，其特征在于：所述锻造箱
(2)
上滑动连接有一锻造锤
(6)
；所述锻造箱
(2)
上转动连接有用于夹持工件的夹持部；所述锻造箱
(2)
上还设置有用于驱使锻造锤
(6)
竖直滑动的驱动机构，所述驱动机构通过间歇传动组件与夹持部相连接；驱动机构驱使锻造锤
(6)
向下滑动时，此刻通过间歇传动组件驱使夹持部夹持工件处于静止状态；驱动机构驱使锻造锤
(6)
向上滑动时，通过间歇传动组件驱使夹持部带动工件翻转
180
度
。2.
根据权利要求1所述的一种电机轴锻造装置，其特征在于：所述夹持部包括转动连接在锻造箱
(2)
上的承载框
(5)
，所述承载框
(5)
两侧上均滑动连接有夹持板
(4)
，所述夹持板
(4)
上开设有弧形槽，所述弧形槽内部进一步开设有定位槽
(21)
；所述承载框
(5)
内部设置有用于驱使两所述夹持板
(4)
相向滑动的驱动单元
。3.
根据权利要求2所述的一种电机轴锻造装置，其特征在于：所述驱动单元包括安装在承载框
(5)
上的第二电机
(16)
，所述承载框
(5)
是内部转动连接有第二齿轮
(17)
，所述第二电机
(16)
与第二齿轮
(17)
共轴连接；所述承载框
(5)
的两侧上分别滑动连接有第三齿条
(18)
以及第四齿条
(19)
，两侧所述夹持板
(4)
分别固定连接在第三齿条
(18)
以及第四齿条
(19)
上
。4.
根据权利要求2所述的一种电机轴锻造装置，其特征在于：所述驱动机构包括竖直滑动连接有一驱动板，所述锻造锤
(6)
通过连接架
(10)
与锻造箱
(2)
滑动连接；所述锻造箱
(2)
上设置有驱动部，以驱使驱动板在锻造箱
(2)
上竖直滑动
。5.
根据权利要求4所述的一种电机轴锻造装置，其特征在于：所述驱动部包括安装在锻造箱
(2)
上的第一电机
(7)
，所述第一电机
(7)
驱动轴上安装有第一齿轮
(8)
，所述驱动板一侧上固定连接有第一齿条
(9)
，所述第一齿轮
(8)
与第一齿条
(9)
啮合；所述承载框
(5)
通过转动杆
(20)
与锻造箱
(2)
转动连接，间歇传动组件设置在驱动板与转动杆
(20)
之间
。6.
根据权利要求5所述的一种电机轴锻造装置，其特征在于：所述间歇传动组件包括安装在转动杆
(20)
上的传动齿轮
(12)
，所述驱动板远离第一齿条
(9)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光远，王济生，陈卫东，王令辰，李天雨，王胜利，张伟峰，刘海斌，王三路，
申请(专利权)人：河南中原重型锻压有限公司，
类型：发明
国别省市：