【技术实现步骤摘要】
本申请涉及扶正器生产设备的，尤其是涉及一种镶嵌合金的扶正器加工设备及其制造方法。
技术介绍
1、扶正器又称稳定器，石油钻井过程中，为了减少钻头在移动的出现倾斜的情况，在钻杆上需要安装扶正器，扶正器的直径大于钻头的直径，且扶正器的表面抵接在井孔内壁上，在钻井时，扶正器和钻杆以及钻头同时转动。
2、现有钻柱稳定器大致可分为固定螺旋稳定器、直翼稳定器、滚轮稳定器、可换套稳定器，它们均为螺旋铣加工而成，由于扶正器的具有一定的重量，在加工时首先通过有吊机把扶正器移动到支撑架上的放置槽内，放置槽的开口水平设置，使放置槽呈c字形结构，然后工作人员调节扶正器的位置，使扶正器移动到加工设备的上方，此时使夹持组件和扶正器两端上的夹持孔对应，最后通过手轮带动夹持杆移动，使夹持杆移动到夹持孔内，通过两个夹持杆的设置实现对扶正器位置的固定，固定完成后通过螺旋铣对扶正器进行加工。
3、加工完成后，扶正器上会形成多个螺旋状的凸条，便于抵接在井孔的内壁上，然后通过龙门吊对加工后的扶正器进行吊起，放入到指定位置，当把加工完成的扶正器放置完成后，工作人员通过龙门吊继续把未加工的扶正器吊起到螺旋铣上方，重复上述步骤。
4、上述中的相关技术，在加工扶正器的过程中，首先需要龙门吊被待加工的扶正器放置在支撑架上，通过夹持杆夹持固定，固定完成后开始加工螺旋槽，加工完成后，通过龙门吊吊起放置到指定位置，此时整个加工设备停止工作，无法继续加工，只有把加工完成的扶正器放置完成后，把待加工的扶正器安装完成后才能继续加工，从而造成整个加工效率较低。
技术实现思路
1、为了提高扶正器的加工效率，本申请提供一种镶嵌合金的扶正器加工设备及其加工方法
2、第一方面
3、本申请提供的一种镶嵌合金的扶正器加工设备采用如下的技术方案：
4、一种镶嵌合金的扶正器加工设备，包括机架和设置在机架上的螺旋铣床，所述机架上设置有用于给螺旋铣床上料的上料组件，所述上料组件包括转动连接在机架上的上料盘，所述上料盘上开设有至少两个用于放置扶正器的容纳槽，所述容纳槽沿上料盘的周向间隔设置，且每个容纳槽内放置一个扶正器，所述机架上设置有用于对处于容纳槽内的扶正器位置进行限定的限位组件，其中一个所述容纳槽和支撑架上的放置槽对应时，推动处于容纳槽内未加工的扶正器移动到放置槽内或者推动加工完成的扶正器从放置槽内移动到容纳槽内。
5、通过采用上述技术方案，在对扶正器加工时，首先在上料盘上每个容纳槽内均放置扶正器，通过限位组件对放置到容纳槽内的扶正器位置进行限定，然后转动上料盘，上料盘带动处于容纳槽内的扶正器转动，当其中一个带有未加工的扶正器的容纳槽和支撑架和放置槽对应时，通过限位组件使相对应的容纳槽打开，然后推动处于容纳槽内的扶正器移动到放置槽内，最后通过夹持杆对支撑架上的扶正器进行固定，便于后续通过螺旋铣床加工，加工完成后，夹持杆不再对支撑架上的扶正器进行固定，然后推动加工完成的扶正器移动到容纳槽内，当加工完成的扶正器移动到容纳槽内后，通过限位组件继续固定，此时转动上料盘，上料盘带动相邻容纳槽内未加工的扶正器和放置槽对应，重复上述步骤，在对另一个扶正器加工时，此时工作人员可以从上料盘上取下已加工完成的扶正器，把未加工的扶正器继续放入到容纳槽内，从而在加工扶正器时，可以代替现有的上料和取料的方式，提高扶正器的加工效率。
6、可选的，所述机架上设置有用于推动处于容纳槽内的扶正器移动到放置槽内的推动组件。
7、通过采用上述技术方案，当装有未加工扶正器的容纳槽和放置槽对应时，容纳槽开口白打开，然后推动组件推动扶正器移动到放置槽内，从而提高上料效率。
8、可选的，所述推动组件包括转动连接在机架上的推动凸轮和滑动连接在上料盘上的推动杆以及带动推动凸轮转动的驱动电机，所述推动杆用于和推动凸轮的侧面抵接，且推动杆和支撑架上的放置槽对应，所述推动杆远离推动凸轮的一端用于抵接在扶正器表面。
9、通过采用上述技术方案，需要推动扶正器移动到放置槽内时，驱动电机带动推动凸轮转动，推动凸轮转动时推动推动杆移动，然后推动杆推动扶正器移动，使扶正器移动到放置槽内，从而在使用时更加方便。
10、可选的，所述限位组件包括两个限位杆，两个限位杆和两个容纳槽一一对应，且限位杆固定安装在推动凸轮上，所述推动凸轮转动时，带动两个限位杆同时转动，此时和放置槽对应的容纳槽开口被打开，另一个容纳槽仍处于封堵状态。
11、通过采用上述技术方案，当需要打开容纳槽时，驱动电机正转，带动推动凸轮转动，推动凸轮转动的同时带动限位杆转动，当容纳槽完全对应时，推动凸轮上的凸起部抵接在扶正器上，此时驱动凸轮继续转动，可以推动扶正器移动到放置槽内。
12、可选的，所述机架上设置有用于推动放置槽内加工完成的扶正器移动到容纳槽内的反推组件。
13、通过采用上述技术方案，当扶正器加工完成后，反推组件推动扶正器从放置槽内移动到容纳槽内，从而在使用时更加方便。
14、可选的，所述反推组件包括滑动连接在支撑架上的反推板以及固定在反推板上的反推弹簧，所述反推板沿远离或靠近上料盘的方向滑动，所述反推弹簧远离反推板的一端固定安装在支撑架上，扶正器处于放置槽内时，反推弹簧处于压缩状态。
15、通过采用上述技术方案，驱动电机带动推动凸轮转动，然后推动杆推动扶正器移动到放置槽内，此时反推弹簧处于压缩状态，当扶正器加工完成后，推动凸轮反向转动，然后反推弹簧推动扶正器向容纳槽内移动，实现自动移动的目的。
16、可选的，所述机架上设置有用于使驱动电机带动上料盘或者驱推动凸轮转动的联动组件，所述联动组件用于和驱动电机的输出轴连接。
17、通过采用上述技术方案，在联动组件的作用下，可以使驱动电机调动上料盘或者推动凸轮转动，可以节省一个驱动电机，起到一定的节约资源的目的。
18、可选的，所述联动组件包括滑动连接在驱动电机输出轴的移动套和固定安装在移动杆上的固定杆，所述上料盘上开设有固定槽，所述固定槽沿驱动电机输出轴线的长度方向开设，且延伸到推动凸轮上，当固定杆处于上料盘上的固定槽内时，此时驱动电机带动上料盘转动，推动凸轮不能转动，当固定杆移动到推动凸轮上的固定槽内时，此时驱动电机带动推动凸轮转动，上料盘位置被固定。
19、通过采用上述技术方案，初始状态下，固定杆同时处于推动凸轮和上料盘上的固定槽内，驱动电机转动带动上料盘和推动凸轮同时转动，当其中一个容纳槽和放置槽对应时，调节固定杆位置，使固定杆脱离上料盘上的固定槽，处于推动凸轮上的固定槽，然后推动凸轮转动便于带动推动杆移动，进而便于推动扶正器移动到放置槽内。
20、可选的，扶正器上开设有用于放置合金材料的安装槽。
21、通过采用上述技术方案，在合金材料的作用下可以提高扶正器的强度，进而提高扶正器的使用寿命。
22、第二方面
23、一种镶嵌合金的扶正器的制造方法本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种镶嵌合金的扶正器加工设备，包括机架（1）和设置在机架（1）上的螺旋铣床（11），其特征在于：所述机架（1）上设置有用于给螺旋铣床（11）上料的上料组件（2），所述上料组件（2）包括转动连接在机架（1）上的上料盘（21），所述上料盘（21）上开设有至少两个用于放置扶正器的容纳槽（7），所述容纳槽（7）沿上料盘（21）的周向间隔设置，且每个容纳槽（7）内放置一个扶正器，所述机架（1）上设置有用于对处于容纳槽（7）内的扶正器位置进行限定的限位组件（3），其中一个所述容纳槽（7）和支撑架（13）上的放置槽（14）对应时，推动处于容纳槽（7）内未加工的扶正器移动到放置槽（14）内或者推动加工完成的扶正器从放置槽（14）内移动到容纳槽（7）内。
2.根据权利要求1所述的一种镶嵌合金的扶正器加工设备，其特征在于：所述机架（1）上设置有用于推动处于容纳槽（7）内的扶正器移动到放置槽（14）内的推动组件（4）。
3.根据权利要求2所述的一种镶嵌合金的扶正器加工设备，其特征在于：所述推动组件（4）包括转动连接在机架（1）上的推动凸轮（41）和滑动连接在上料盘（21）上
4.根据权利要求3所述的一种镶嵌合金的扶正器加工设备，其特征在于：所述限位组件（3）包括两个限位杆（32），两个限位杆（32）和两个容纳槽（7）一一对应，且限位杆（32）固定安装在推动凸轮（41）上，所述推动凸轮（41）转动时，带动两个限位杆（32）同时转动，此时和放置槽（14）对应的容纳槽（7）开口被打开，另一个容纳槽（7）仍处于封堵状态。
5.根据权利要求4所述的一种镶嵌合金的扶正器加工设备，其特征在于：所述机架（1）上设置有用于推动放置槽（14）内加工完成的扶正器移动到容纳槽（7）内的反推组件（5）。
6.根据权利要求5所述的一种镶嵌合金的扶正器加工设备，其特征在于：所述反推组件（5）包括滑动连接在支撑架（13）上的反推板（51）以及固定在反推板（51）上的反推弹簧（52），所述反推板（51）沿远离或靠近上料盘（21）的方向滑动，所述反推弹簧（52）远离反推板（51）的一端固定安装在支撑架（13）上，扶正器处于放置槽（14）内时，反推弹簧（52）处于压缩状态。
7.根据权利要求6所述的一种镶嵌合金的扶正器加工设备，其特征在于：所述机架（1）上设置有用于使驱动电机（43）带动上料盘（21）或推动凸轮（41）转动的联动组件（6），所述联动组件（6）用于和驱动电机（43）的输出轴连接。
8.根据权利要求7所述的一种镶嵌合金的扶正器加工设备，其特征在于：所述联动组件（6）包括滑动连接在驱动电机（43）输出轴上的移动套（61）和固定安装在移动套（61）上的固定杆（62），所述上料盘（21）上开设有固定槽（71），所述固定槽（71）沿驱动电机（43）输出轴轴线的长度方向开设，且延伸到推动凸轮（41）上，当固定杆（62）处于上料盘（21）上的固定槽（71）内时，此时驱动电机（43）带动上料盘（21）转动，推动凸轮（41）不能转动，当固定杆（62）移动到推动凸轮（41）上的固定槽（71）内时，此时驱动电机（43）带动推动凸轮（41）转动，上料盘（21）位置被固定。
9.根据权利要求8所述的一种镶嵌合金的扶正器加工设备，其特征在于：扶正器表面开设有用于放置合金材料以及焊锡粉的安装槽。
10.一种镶嵌合金的扶正器的制造方法，其特征在于，利用上述权利要求9所述的一种镶嵌合金的扶正器加工设备，包括如下步骤：S1：在上料盘（21）上的容纳槽（7）内安装扶正器，S2：转动上料盘（21），使容纳槽（7）和放置槽（14）对应；S3：推动组件（4）推动扶正器移动到放置槽（14）内；S4：螺旋铣床（11）对扶正器加工，同时在扶正器表面开设安装槽；S5：在安装槽内安装铝合金粉以及焊锡粉，最后加热打磨。
...【技术特征摘要】
1.一种镶嵌合金的扶正器加工设备，包括机架（1）和设置在机架（1）上的螺旋铣床（11），其特征在于：所述机架（1）上设置有用于给螺旋铣床（11）上料的上料组件（2），所述上料组件（2）包括转动连接在机架（1）上的上料盘（21），所述上料盘（21）上开设有至少两个用于放置扶正器的容纳槽（7），所述容纳槽（7）沿上料盘（21）的周向间隔设置，且每个容纳槽（7）内放置一个扶正器，所述机架（1）上设置有用于对处于容纳槽（7）内的扶正器位置进行限定的限位组件（3），其中一个所述容纳槽（7）和支撑架（13）上的放置槽（14）对应时，推动处于容纳槽（7）内未加工的扶正器移动到放置槽（14）内或者推动加工完成的扶正器从放置槽（14）内移动到容纳槽（7）内。
2.根据权利要求1所述的一种镶嵌合金的扶正器加工设备，其特征在于：所述机架（1）上设置有用于推动处于容纳槽（7）内的扶正器移动到放置槽（14）内的推动组件（4）。
3.根据权利要求2所述的一种镶嵌合金的扶正器加工设备，其特征在于：所述推动组件（4）包括转动连接在机架（1）上的推动凸轮（41）和滑动连接在上料盘（21）上的推动杆（42）以及带动推动凸轮（41）转动的驱动电机（43），所述推动杆（42）用于和推动凸轮（41）的侧面抵接，当推动杆（42）和支撑架（13）上的放置槽（14）对应时，所述推动杆（42）远离推动凸轮（41）的一端用于抵接在扶正器表面。
4.根据权利要求3所述的一种镶嵌合金的扶正器加工设备，其特征在于：所述限位组件（3）包括两个限位杆（32），两个限位杆（32）和两个容纳槽（7）一一对应，且限位杆（32）固定安装在推动凸轮（41）上，所述推动凸轮（41）转动时，带动两个限位杆（32）同时转动，此时和放置槽（14）对应的容纳槽（7）开口被打开，另一个容纳槽（7）仍处于封堵状态。
5.根据权利要求4所述的一种镶嵌合金的扶正器加工设备，其特征在于：所述机架（1）上设置有用于推动放置槽（14）内加工完成的扶正器移动到容纳槽（7）内的反推组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：王济生，陈卫东，张浩，王令辰，李天雨，王胜利，张伟峰，刘海斌，杨光远，刘伟强，黄健，
申请(专利权)人：河南中原重型锻压有限公司，
类型：发明
国别省市：
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