一种加工成型机构制造技术

技术编号:39150779 阅读:6 留言:0更新日期:2023-10-23 14:58
本实用新型专利技术公开了一种加工成型机构,包括工作台,所述工作台的上表面固定安装有下模,下模的上表面搭载有上模,工作台的上表面固定安装有安装架,安装架的中间固定安装有液压推杆,液压推杆的活动端与上模的上表面固定连接,工作台的上表面设置有封边组件,通过封边组件对上模与下模之间的缝隙进行密封,工作台的下方固定安装有限位架,限位架的中间固定安装有捶打柱,捶打柱滑动安装在限位架的中间,捶打柱配设有驱动组件,本实用新型专利技术,使用者只需停止电机,便可立刻停下捶打工作,并且使用者还能调节连杆的长度来控制捶打柱的移动距离,从而控制捶打力量,操作起来更加灵活,综合来说使用更方便。来说使用更方便。来说使用更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种加工成型机构


[0001]本技术涉及成型机构
,更具体地涉及一种加工成型机构。

技术介绍

[0002]中国专利公开号为CN217912731U的专利公开了一种模具加工用快速成型机构,该专利通过封边结构的设计,可对上模具与下模具之间的缝隙进行封边,从而可防止金属液从上模具与下模具之间溢出,提高了模具之间的密封性。
[0003]然而上述专利中,还另外采用了捶打球对模具进行捶打,以使模具中的液态金属充分流动,来保证成型的工件内部无气泡,保证铸造质量,但是这种操作方式仍存在一定缺陷:
[0004]上述专利中,是通过电机将捶打球顶开,然后使其在重力的作用下进行摇摆,从而对模具进行捶打,这种方式下,对捶打球的力量不便于控制,容易因力量过大而导致模具表面破损,同时需要停下捶打时,捶打球需要摇晃一段时间才能停止,控制起来不方便。
[0005]为此,本技术对改进,提出一种加工成型机构。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种加工成型机构,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0007]本技术提供如下技术方案:一种加工成型机构,包括工作台,所述工作台的上表面固定安装有下模,下模的上表面搭载有上模,工作台的上表面固定安装有安装架,安装架的中间固定安装有液压推杆,液压推杆的活动端与上模的上表面固定连接,工作台的上表面设置有封边组件,所述封边组件包括连接座,连接座固定安装在工作台的上表面,连接座的中间固定安装有电动推杆,电动推杆的活动端固定安装有封边板,工作台的下方固定安装有限位架,限位架的中间固定安装有捶打柱,捶打柱滑动安装在限位架的中间,捶打柱配设有驱动组件,通过驱动组件驱使捶打柱上下滑动。
[0008]进一步的,所述驱动组件包括电机,工作台的下表面固定安装有托架,电机固定安装在托架的上表面。
[0009]进一步的,所述电机的转轴端部转动安装有转盘,转盘的表面转动安装有连杆,连杆远离转盘的端部与捶打柱的下表面固定连接。
[0010]进一步的,所述连杆为可调节长度的伸缩杆。
[0011]进一步的,所述捶打柱的顶端固定安装有橡胶柱,且橡胶柱同时滑动安装在限位架中间。
[0012]进一步的,所述连接座共有四个,且呈对称分布的工作台的四边。
[0013]本技术的技术效果和优点:
[0014]1.本技术,在整个使用过程中,是通过上下运动的捶打柱以及橡胶柱对模具进行捶打,而控制捶打柱上下运动的是电机带动连杆移动,从而带动捶打柱移动,该种结构
下,使用者只需停止电机,便可立刻停下捶打工作,控制起来更加方便,并且使用者还能调节连杆的长度来控制捶打柱的移动距离,从而控制捶打力量,操作起来更加灵活,综合来说使用更方便。
[0015]2.本技术,在使用过程中,由于捶打柱是上下运动的,这种结构下,可以防止捶打过程中,上模与下模发生水平方向的偏移,从而可以更好的保证成型工件的精度。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构第一视角示意图。
[0017]图2为本技术立体结构第二视角示意图。
[0018]图3为本技术限位架内部剖开示意图。
[0019]附图标记为:1工作台、2下模、3上模、4安装架、5液压推杆、6连接座、7电动推杆、8封边板、9限位架、10捶打柱、11电机、12托架、13转盘、14连杆、15橡胶柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本技术所涉及的一种加工成型机构并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1

3,本技术提供了一种加工成型机构,包括工作台1,工作台1的上表面固定安装有下模2,下模2的上表面搭载有上模3,工作台1的上表面固定安装有安装架4,安装架4的中间固定安装有液压推杆5,液压推杆5的活动端与上模3的上表面固定连接,工作台1的上表面设置有封边组件,所述封边组件包括连接座6,连接座6固定安装在工作台1的上表面,连接座6共有四个,且呈对称分布的工作台1的四边,连接座6的中间固定安装有电动推杆7,电动推杆7的活动端固定安装有封边板8,工作台1的下方固定安装有限位架9,限位架9的中间固定安装有捶打柱10,捶打柱10滑动安装在限位架9的中间,捶打柱10配设有驱动组件,通过驱动组件驱使捶打柱10上下滑动。
[0022]在使用时,首先启动液压推杆5,将上模3与下模2合拢,之后启动电动推杆7,使其推动封边板8移动,进而将上模3与下模2合拢的边界密封,此时便可将外部熔融态的液态金属从上模3的开口处倒入上模3与下模2之间,然后便可通过驱动组件驱使捶打柱10上下滑动,从而对下模2的下表面进行捶打,在捶打过程,会使上模3与下模2内部的液态进行流动,从而充分填满上模3与下模2之间的间隙,使得成形的工件质量更佳。
[0023]在整个使用过程中,是通过上下运动的捶打柱10对模具进行捶打,而控制捶打柱10上下运动的是驱动组件,该种结构下,使用者只需停止驱动组件,便可立刻停下捶打工作,控制起来更加方便。
[0024]同时在使用过程中,由于捶打柱10是上下运动的,这种结构下,可以防止捶打过程中,上模3与下模2发生水平方向的偏移,从而可以更好的保证成型工件的精度。
[0025]驱动组件包括电机11,工作台1的下表面固定安装有托架12,电机11固定安装在托架12的上表面,电机11的转轴端部转动安装有转盘13,转盘13的表面转动安装有连杆14,连
杆14远离转盘13的端部与捶打柱10的下表面固定连接。
[0026]如此,只需启动电机11,电机11会带动转盘13转动,转盘13便会通过连杆14带动捶打柱10上下移动,从而对下模2的下表面进行捶打。
[0027]连杆14为可调节长度的伸缩杆,如此,使用者便可调节连杆14的长度来控制捶打柱10的移动距离,从而控制捶打力量,操作起来更加灵活,综合来说使用更方便
[0028]捶打柱10的顶端固定安装有橡胶柱15,且橡胶柱15同时滑动安装在限位架9中间,如此,在转盘13通过连杆14带动捶打柱10上下移动时,便可带动橡胶柱15上下移动,从而对下模2下表面的捶打进行缓冲,同时也对模具表面进行保护,防止疲劳磨损。
[0029]如此,详细的使用步骤便是,首先启动液压推杆5,将上模3与下模2合拢,之后启动电动推杆7,使其推动封边板8移动,进而将上模3与下模2合拢的边界密封,此时便可将外部熔融态的液态金属从上模3的开口处倒入上模3与下模2之间,然后便可启动电机11,电机11会带动转盘13转动,转盘13便会通过连杆14带动捶打柱10上下移动,来推动橡胶柱15上下移动,从而对下模2的下表面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工成型机构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面固定安装有下模(2),下模(2)的上表面搭载有上模(3),工作台(1)的上表面固定安装有安装架(4),安装架(4)的中间固定安装有液压推杆(5),液压推杆(5)的活动端与上模(3)的上表面固定连接,工作台(1)的上表面设置有封边组件,所述封边组件包括连接座(6),连接座(6)固定安装在工作台(1)的上表面,连接座(6)的中间固定安装有电动推杆(7),电动推杆(7)的活动端固定安装有封边板(8),工作台(1)的下方固定安装有限位架(9),限位架(9)的中间固定安装有捶打柱(10),捶打柱(10)滑动安装在限位架(9)的中间,捶打柱(10)配设有驱动组件,通过驱动组件驱使捶打柱(10)上下滑动。2.根据权利要求1所述的一种加工成型机构,其特征在于:所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈明明王富琼
申请(专利权)人:湖北金德福食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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