一种加工轴承锻件用锻锤制造技术

技术编号:38599817 阅读:5 留言:0更新日期:2023-08-26 23:34
本实用新型专利技术提供了一种加工轴承锻件用锻锤,包括底板、设置在底板上的架体、竖直位于架体中间的锻锤连接杆和固接于锻锤连接杆底部的锻锤体,架体包括两个呈倒L型结构且相对设置的连接架,锻锤连接杆竖直设置在两个连接架之间,两个连接架的水平段相对的一侧壁上相对开设有连接槽,在锻锤连接杆中部固定套接有限位件,限位件两侧在对应相应的连接槽处均设有限位杆,限位杆水平插入相应的连接槽内。本实用新型专利技术有益效果:在两个连接架之间设置竖直移动的锻锤连接杆,并将锻锤连接杆与两个连接架之间通过限位件连接在一起进行导向和限位,有效避免锻锤连接杆晃动;该装置结构简单、方便拆装和更换内部组件,有效提高锻造效果。有效提高锻造效果。有效提高锻造效果。

【技术实现步骤摘要】
一种加工轴承锻件用锻锤


[0001]本技术属于轴承锻件锻造设备领域,尤其是涉及一种加工轴承锻件用锻锤。

技术介绍

[0002]锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。轴承锻件在生产过程中往往采用锻锤进行锻造,锻锤在传动机构作用下下落撞击轴承锻件。现有的锻锤在下落过程中由于产生较大的打击力,并在撞击锻件的过程中也会受到较大的反冲力,易出现偏移、晃动。为了解决上述问题,申请号为2016103713391的专利技术专利中公开了一种用于加工轴承锻件的锻锤,具体公开了以下结构:锻锤体周向外侧与架体之间设有锻锤导向结构,锻锤导向结构包括若干通过可调式固定结构设置在架体上且位于锻锤通道下端周向外侧的导向座,导向座上通过安装固定结构设有能自由周向转动且倾斜设置的导向滚轮,导向滚轮周向具有至少一个与锻锤体的棱角部相对应的环形凹槽,环形凹槽的横截面呈与棱角部相匹配的V形结构,且棱角部两侧面分别与环形凹槽的两侧相接触。该结构较复杂,组件较多,拆装较繁琐。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术旨在克服现有技术中上述问题的不足之处,提出一种加工轴承锻件用锻锤。
[0004]为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:
[0005]一种加工轴承锻件用锻锤,包括底板、设置在底板上的架体、竖直位于架体中间的锻锤连接杆和固接于锻锤连接杆底部的锻锤体,架体包括两个呈倒L型结构且相对设置的连接架,锻锤连接杆竖直设置在两个连接架之间,两个连接架的水平段相对的一侧壁上相对开设有连接槽,在锻锤连接杆中部固定套接有限位件,限位件两侧在对应相应的连接槽处均设有限位杆,限位杆水平插入相应的连接槽内。
[0006]进一步的,限位件还包括与限位杆一体成型的连接环,连接环套接在锻锤连接杆上,并通过螺栓螺母副将连接环和锻锤连接杆固接在一起。
[0007]进一步的,在每个连接架上位于连接槽远离锻锤连接杆的一侧均设有与连接槽相连通的导向槽,在限位杆端部设有匚型槽,匚形槽内连接有滚轮,滚轮能沿导向槽底移动,且连接槽宽度和限位杆宽度尺寸相配,导向槽宽度和滚轮厚度尺寸相配。
[0008]进一步的,在底板上侧对应锻锤体下方处固接有锻件放置板。
[0009]进一步的,连接槽和匚型槽上端开口均位于相应连接架的顶端面处,并在两个连接架顶端面之间共同固接有连接板,在连接板上对应锻锤连接杆处开设有通孔,锻锤连接杆上顶部穿过通孔设置。
[0010]进一步的,在每个连接架前后两侧均设有能水平滑动且呈透明的防护板,两个连接架同侧的防护板能对接在一起并遮挡住两个连接架竖直段之间的区域。
[0011]进一步的,每个连接架竖直段和水平段交界处均固接有多个加强肋板。
[0012]相对于现有技术,本技术具有以下优势:
[0013]本技术所述的加工轴承锻件用锻锤在两个连接架之间设置竖直移动的锻锤连接杆,并将锻锤连接杆与两个连接架之间通过限位件连接在一起进行导向和限位,有效避免锻锤连接杆晃动;该装置结构简单、方便拆装和更换内部组件,有效提高锻造效果。
附图说明
[0014]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0015]图1为本技术实施例所述的加工轴承锻件用锻锤前侧防护板打开状态下的结构示意图;
[0016]图2为本技术实施例所述的加工轴承锻件用锻锤去除连接板后的俯视图;
[0017]图3为本技术实施例所述的加工轴承锻件用锻锤前侧防护板关闭状态下的结构示意图。
[0018]附图标记说明:
[0019]1、底板;11、锻件放置板;2、架体;21、连接架;211、连接槽;212、导向槽;213、内螺纹孔;214、加强肋板;3、锻锤连接杆;4、限位件;41、连接环;42、限位杆;43、滚轮;44、套孔;45、匚型槽;5、锻锤体;6、连接板;7、防护板;8、滑轨;9、滑块;10、螺栓螺母副。
具体实施方式
[0020]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]如图所示,一种加工轴承锻件用锻锤,包括底板1、设置在底板1上的架体2、竖直位于架体2中间的锻锤连接杆3和固接于锻锤连接杆3底部的锻锤体5,架体2包括两个呈倒L型结构且相对设置的连接架21,锻锤连接杆3竖直设置在两个连接架21之间,两个连接架21的
水平段相对的一侧壁上相对开设有连接槽211,在锻锤连接杆3中部固定套接有限位件4,限位件4两侧在对应相应的连接槽211处均设有限位杆42,限位杆42水平插入相应的连接槽211内。本实施例中,在两个连接架21之间设置竖直移动的锻锤连接杆3,并将锻锤连接杆3与两个连接架21之间通过限位件4连接在一起进行导向和限位,有效避免锻锤连接杆3晃动,进而提高锻造效果。
[0025]限位件4还包括与限位杆42一体成型的连接环41,连接环41套接在锻锤连接杆3上,并通过螺栓螺母副10将连接环41和锻锤连接杆3固接在一起。本实施例中,连接环41的前后两侧均为平面结构,左右两侧为限位杆42,连接环41中间设有套孔44,在连接环41的前后两侧平面上开设有贯穿套孔44的连接孔,在锻锤连接杆3上对应连接孔处开设有通孔,螺栓穿过连接孔和通孔设置。
[0026]在每个连接架21上位于连接槽211远离锻锤连接杆3的一侧均设有与连接槽211相连通的导向槽212,在限位杆42端部设有匚型槽45,匚形槽内连接有滚轮43,滚轮43能沿导向槽2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工轴承锻件用锻锤,其特征在于:包括底板、设置在底板上的架体、竖直位于架体中间的锻锤连接杆和固接于锻锤连接杆底部的锻锤体,架体包括两个呈倒L型结构且相对设置的连接架,锻锤连接杆竖直设置在两个连接架之间,两个连接架的水平段相对的一侧壁上相对开设有连接槽,在锻锤连接杆中部固定套接有限位件,限位件两侧在对应相应的连接槽处均设有限位杆,限位杆水平插入相应的连接槽内。2.根据权利要求1所述的一种加工轴承锻件用锻锤,其特征在于:限位件还包括与限位杆一体成型的连接环,连接环套接在锻锤连接杆上,并通过螺栓螺母副将连接环和锻锤连接杆固接在一起。3.根据权利要求1所述的一种加工轴承锻件用锻锤,其特征在于:在每个连接架上位于连接槽远离锻锤连接杆的一侧均设有与连接槽相连通的导向槽,在限位杆端部设有匚型槽,匚形槽内连接有滚轮,...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡伟林黎贵友章航宇
申请(专利权)人:新昌县杰佳机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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