一种稳定型锻造锤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定型锻造锤机，涉及锻造机技术领域，包括液压传动机构以及设置在液压传动机构上的锤头，所述液压传动机构的外壁且位于锤头的正下方焊接有固定板，所述固定板的顶部固定安装有砧座，所述砧座的外壁左右两侧面均设置有快速固定机构，所述砧座的前后两侧面设置有清理机构。本实用新型专利技术通过设置的螺纹杆、第一空腔块、引导杆、防滑条、夹板、液压推动杆之间的配合，通过转动螺纹杆，能够根据坯料的大小对第一空腔块的高度进行调整，同时引导杆能使第一空腔块在升降的过程中保持稳定，通过液压推动杆推动夹板对坯料进行固定，并且防滑条能够增加夹板与坯料之间的摩擦力，提高坯料在锤击时的稳定性。提高坯料在锤击时的稳定性。提高坯料在锤击时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定型锻造锤机


[0001]本技术涉及锻造机
，具体涉及一种稳定型锻造锤机。

技术介绍

[0002]锻造机，又称锻造锤机，是指用锤击等方法，使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件，并改变它的物理性质的机器；其主要机构是液压传动机构、锤头以及砧座，其工作原理为利用液压传动机构使落下部分(锤头)产生运动并积累动能，在极短的时间施加给锻件，使之获得塑性变形能。
[0003]现有技术中提出了公开号为CN212094196U的中国专利，该专利文献所公开的技术方案如下：一种稳定型锻造锤机，其涉及一种锻造锤机，旨在解决现有技术中锻造机的砧座容易发生回弹的技术问题，其技术方案要点包括液压传动机构以及设置在液压传动机构上的锤头，还包括砧座以及设置在土体内的固定座，所述固定座和砧座通过连接件连接，所述砧座的两侧均设有用于与土体连接的固定件。
[0004]为了解决如何在实际使用中，直接将砧座放置在地上，液压锻造机对坯料进行击打时，砧座容易发生回弹的问题，现有技术是利用连接件将固定座和砧座连接，同时砧座和土体之间通过固定件连接，从而可以减少锤头在击打砧座时，砧座发生回弹的可能性的方式进行处理，但是还会出现在对坯料进行击打时，容易导致坯料被锤击时出现移位，不利于坯料锻造的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种稳定型锻造锤机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种稳定型锻造锤机，包括液压传动机构以及设置在液压传动机构上的锤头，所述液压传动机构的外壁且位于锤头的正下方焊接有固定板，所述固定板的顶部固定安装有砧座，所述砧座的外壁左右两侧面均设置有快速固定机构，所述砧座的前后两侧面设置有清理机构。
[0008]所述快速固定机构包括调节单元和固定单元，所述清理机构包括清理单元和收集单元。
[0009]所述调节单元包括固定块，所述固定块的侧面与砧座的侧面固定连接，所述固定块的顶部中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端转动连接有第一空腔块，所述第一空腔块的侧面开设有开口。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第一空腔块的底部固定连接有引导杆，所述引导杆的底部贯穿固定块的底部。
[0011]采用上述技术方案，该方案中引导杆能够使第一空腔块在进行升降的过程中保持稳定。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定单元包括安装板，所述安装板的侧面与第一空腔块的侧面固定连接，所述安装板的外壁固定安装有液压推动杆，所述液压推动杆的驱动端贯穿第一空腔块的内壁并固定连接有夹板，所述夹板的侧面固定连接有若干个防滑条，所述夹板的外壁四周与第一空腔块的内壁滑动连接。
[0013]采用上述技术方案，该方案中液压推动杆能够推动夹板对坯料进行固定。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述夹板远离防滑条的一侧固定连接有稳定杆，所述稳定杆的另一端贯穿第一空腔块的外壁。
[0015]采用上述技术方案，该方案中稳定杆能够提高夹板对坯料固定时的稳定性。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述清理单元包括第二空腔块，所述第二空腔块的外壁与砧座的正面固定连接，所述第二空腔块的顶部开设有贯穿槽，所述第二空腔块的内壁转动连接有转杆，所述转杆的外壁设置有连接带，所述连接带的另一端穿过贯穿槽并固定连接有活动板。
[0017]采用上述技术方案，该方案中转杆能够对连接带进行收卷。
[0018]本技术技术方案的进一步改进在于：所述活动板的侧面固定连接有橡胶条，所述活动板的左右两侧边缘处均固定连接有侧挡板。
[0019]采用上述技术方案，该方案中橡胶条能够减小活动板与砧座之间的磨损。
[0020]本技术技术方案的进一步改进在于：所述收集单元包括放置架，所述放置架的侧面与砧座的背面固定连接，所述放置架的内壁滑动连接有收集仓。
[0021]采用上述技术方案，该方案中收集仓能够对清理的金属屑进行收集。
[0022]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0023]1、本技术提供一种稳定型锻造锤机，通过设置的螺纹杆、第一空腔块、引导杆、防滑条、夹板、液压推动杆之间的配合，通过转动螺纹杆，能够根据坯料的大小对第一空腔块的高度进行调整，同时引导杆能使第一空腔块在升降的过程中保持稳定，通过液压推动杆推动夹板对坯料进行固定，并且防滑条能够增加夹板与坯料之间的摩擦力，提高坯料在锤击时的稳定性。
[0024]2、本技术提供一种稳定型锻造锤机，通过设置的活动板、橡胶条、转杆、连接带之间的配合，通过活动板和橡胶条能够便于对砧座表面的金属屑进行清理，便于坯料进行锤击，同时橡胶条能够避免活动板与砧座之间的磨损，通过转杆能够对连接带进行收卷，便于对活动板进行自动复位，同时也避免活动板出现丢失。
[0025]3、本技术提供一种稳定型锻造锤机，通过设置的收集仓和放置架，通过收集仓便于对清理的金属屑进行收集，避免金属屑四处散落，同时放置架能够便于收集仓的放置，进而能够定期对收集仓进行清理。
附图说明
[0026]图1为本技术的结构示意图；
[0027]图2为本技术快速固定机构的结构示意图；
[0028]图3为本技术第一空腔块与液压推动杆的结构连接剖视图；
[0029]图4为本技术砧座与清理机构的结构示意图；
[0030]图5为本技术第二空腔块的结构剖视图。
[0031]图中：1、液压传动机构；2、锤头；3、固定板；4、砧座；5、快速固定机构；51、固定块；52、螺纹孔；53、螺纹杆；54、第一空腔块；55、引导杆；56、安装板；561、液压推动杆；562、夹板；563、防滑条；564、稳定杆；6、清理机构；61、第二空腔块；62、贯穿槽；63、转杆；64、连接带；65、活动板；66、橡胶条；67、侧挡板；68、放置架；69、收集仓。
具体实施方式
[0032]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0033]实施例1
[0034]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种稳定型锻造锤机，包括液压传动机构1以及设置在液压传动机构1上的锤头2，液压传动机构1的外壁且位于锤头2的正下方焊接有固定板3，固定板3的顶部固定安装有砧座4，砧座4的外壁左右两侧面均设置有快速固定机构5，砧座4的前后两侧面设置有清理机构6，快速固定机构5包括调节单元和固定单元，清理机构6包括清理单元和收集单元，调节单元包括固定块51，固定块51的侧面与砧座4的侧面固定连接，固定块51的顶部中心处开设有螺纹孔52，螺纹孔52的内壁螺纹连接有螺纹杆53，螺纹杆53的顶端转动连接有第一空腔块54，第一空腔块54的侧面开设有开口，根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定型锻造锤机，包括液压传动机构(1)以及设置在液压传动机构(1)上的锤头(2)，所述液压传动机构(1)的外壁且位于锤头(2)的正下方焊接有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部固定安装有砧座(4)，其特征在于：所述砧座(4)的外壁左右两侧面均设置有快速固定机构(5)，所述砧座(4)的前后两侧面设置有清理机构(6)；所述快速固定机构(5)包括调节单元和固定单元，所述清理机构(6)包括清理单元和收集单元；所述调节单元包括固定块(51)，所述固定块(51)的侧面与砧座(4)的侧面固定连接，所述固定块(51)的顶部中心处开设有螺纹孔(52)，所述螺纹孔(52)的内壁螺纹连接有螺纹杆(53)，所述螺纹杆(53)的顶端转动连接有第一空腔块(54)，所述第一空腔块(54)的侧面开设有开口。2.根据权利要求1所述的一种稳定型锻造锤机，其特征在于：所述第一空腔块(54)的底部固定连接有引导杆(55)，所述引导杆(55)的底部贯穿固定块(51)的底部。3.根据权利要求1所述的一种稳定型锻造锤机，其特征在于：所述固定单元包括安装板(56)，所述安装板(56)的侧面与第一空腔块(54)的侧面固定连接，所述安装板(56)的外壁固定安装有液压推动杆(561)，所述液压推动杆(561)的驱动端贯穿第...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙阳，
申请(专利权)人：辽宁华阳基础工程有限公司，
类型：新型
国别省市：