一种扩孔式混合钻头结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种扩孔式混合钻头结构，属于钻头技术领域，它解决了现有扩孔式混合钻头在工作时金属碎屑等容易进入钻头内部，并且齿轮齿条的传动容易受到杂质影响传动的效果和准确性，容易出现故障等技术问题

【技术实现步骤摘要】
一种扩孔式混合钻头结构


[0001]本技术属于钻头
，涉及一种扩孔钻头，特别是一种扩孔式混合钻头结构
。

技术介绍

[0002]扩孔钻头用于扩大工件上已经过钻削
、
冲制或铸造的孔的孔径，或提高孔的精度
(
如作铰孔前的预加工
)。
有直柄扩孔钻
、
莫氏锥柄扩孔钻和套式扩孔钻
。
采用在较小孔的基础上，用较大规格的普通钻头扩孔的加工方法，这就需要逐步更换较大规格的钻头，直到出合乎孔径要求为止，一般需要配备成套的钻头，使工作带来较多麻烦，工作效率也低
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种扩孔式混合钻头
【
申请号：
202122656572.3
；公开号：
CN 216043537 U】。
这种扩孔式混合钻头包括混合钻头主体，钻头主体的顶部固定连接有连接头，所述导向钻头的顶部设置有连接装置，所述混合钻头主体的内部设置有可调式钻头装置
。
本技术通过采用底座
、
支撑杆
、
第一齿轮
、
第二齿轮
、
传动齿轮
、
电机
、
齿杆
、
活动钻头和转轴之间的配合，电机启动，使得电机的输出轴带动传动齿轮进行转动，带动第二齿轮进行转动，使得第一齿轮带动齿杆进行移动，齿杆带动旋转钻头通过底部的转轴进行移动，通过移动钻头的位置，来改变钻头开孔的大小
。
[0004]该专利中公开的一种扩孔式混合钻头虽然解决在现有装置在改变钻头大小时，需对钻头进行更换，降低了装置的工作效的问题
。
但是，该扩孔式混合钻头在工作时金属碎屑等容易进入钻头内部，并且齿轮齿条的传动容易受到杂质影响传动的效果和准确性，容易出现故障
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种扩孔式混合钻头结构，该技术要解决的技术问题是：如何实现根据孔洞大小选择扩孔板角度，并且避免金属碎屑进入钻头内部影响作业，稳定性好
。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种扩孔式混合钻头结构，包括轴杆，所述轴杆下端固定连接有连接座，连接座上固定连接有外壳，连接座上端固定连接有两个转轴，两个转轴上均旋转连接有扩孔板，两个扩孔板外侧均固定连接有扩孔刀，两个扩孔板内均开设有滑腔，滑腔靠近轴杆一侧均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动连接有滑杆，两个滑杆之间设置有驱动组件，驱动组件与轴杆连接，扩孔板靠近轴杆一侧的前后两端均固定连接有防护板，防护板均与外壳抵触，连接座下端设置有固定机构，连接座通过固定机构与钻刀连接
。
[0008]本技术的工作原理是：工作时，通过固定组件将钻刀与连接座连接，通过驱动组件带动滑杆垂直下降，滑杆下降带动扩孔板角度增大，根据孔洞大小调整扩孔板的角度，随后钻机便可以通过轴杆带动钻头进行扩孔作业，完成一次扩孔后可再次按照上述流程调整扩孔板角度，从而继续扩大钻孔直径，无需根据孔洞大小多次更换钻刀，更加便利，另外
防护板也会防止金属碎屑进入钻头内部，减少故障率
。
[0009]所述驱动组件包括电机，电机固定在轴杆外周，电机输出轴端通过顶杆连接有滑环，滑环与轴杆滑动连接，滑环靠近扩孔板的两侧分别通过连接杆与两个滑杆固定连接
。
[0010]采用以上结构，工作时，启动电机，电机输出轴端通过顶杆带动滑环沿着轴杆下降，滑环通过连接杆带动滑杆垂直下降，滑杆下降带动扩孔板角度增大
。
[0011]所述防护板为上宽下窄的扇形结构
。
[0012]采用以上结构，当扩孔板角度增大时，扩孔板带动防护板转动，防护板始终遮挡住外壳与扩孔板之间的间隙
。
[0013]所述固定机构包括插槽和螺栓，插槽开设在连接座下端，插槽内滑动连接有插杆，连接座上开设有第一螺纹孔，插杆上开设有第二螺纹孔，螺栓孔和螺纹孔通过螺栓连接
。
[0014]采用以上结构，工作时，将插杆插入插槽内，将螺栓依次与第一螺纹孔和第二螺纹孔螺纹连接，从而完成钻刀的安装
。
[0015]所述螺纹孔外端开设有螺帽槽
。
[0016]采用以上结构，安装钻刀时可将螺帽拧入螺帽槽，避免螺帽凸出连接座表面从而影响钻孔效果
。
[0017]所述滑槽下端开设有清理口
。
[0018]采用以上结构，当金属碎屑进入滑槽时，可从下侧的清理口倒出，避免金属碎屑堆积，卡住滑杆
。
[0019]与现有技术相比，本扩孔式混合钻头结构具有以下优点：
[0020]1、
工作时，通过固定组件将钻刀与连接座连接，通过驱动组件带动滑杆垂直下降，滑杆下降带动扩孔板角度增大，根据孔洞大小调整扩孔板的角度，随后钻机便可以通过轴杆带动钻头进行扩孔作业，完成一次扩孔后可再次按照上述流程调整扩孔板角度，从而继续扩大钻孔直径，无需根据孔洞大小多次更换钻刀，更加便利，另外防护板也会防止金属碎屑进入钻头内部，减少故障率
。
[0021]2、
防护板可防止扩孔过程中金属碎屑等从侧面进入钻头内部，减少故障率
。
[0022]3、
螺帽槽可避免螺帽凸出连接座表面从而影响钻孔效果
。
[0023]4、
清理口可避免金属碎屑堆积，卡住滑杆
。
附图说明
[0024]图1是本技术的剖面图
。
[0025]图2是本技术的结构示意图
。
[0026]图3是本技术另一个剖切面的剖面图
。
[0027]图4是本技术另一个剖切面的剖面图
。
[0028]图中，
1、
轴杆；
2、
连接座；
3、
外壳；
4、
转轴；
5、
扩孔板；
6、
滑腔；
7、
滑槽；
8、
滑杆；
9、
钻刀；
10、
电机；
11、
顶杆；
12、
滑环；
13、
连接杆；
14、
防护板；
15、
插槽；
16、
插杆；
17、
第一螺纹孔；
18、
第二螺纹孔；
19、
螺帽槽；
20、
清理口
。
具体实施方式
[0029]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步
的描述，但本技术并不限于这些实施例
。
[0030]如图1‑
图4所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种扩孔式混合钻头结构，包括轴杆
(1)
，其特征在于，所述轴杆
(1)
下端固定连接有连接座
(2)
，连接座
(2)
上固定连接有外壳
(3)
，连接座
(2)
上端固定连接有两个转轴
(4)
，两个转轴
(4)
上均旋转连接有扩孔板
(5)
，两个扩孔板
(5)
外侧均固定连接有扩孔刀，两个扩孔板
(5)
内均开设有滑腔
(6)
，滑腔
(6)
靠近轴杆
(1)
一侧均开设有滑槽
(7)
，两个滑腔
(6)
内均滑动连接有滑杆
(8)
，两个滑杆
(8)
之间设置有驱动组件，驱动组件与轴杆
(1)
连接，扩孔板
(5)
靠近轴杆
(1)
一侧的前后两端均固定连接有防护板
(14)
，防护板均与外壳
(3)
抵触，连接座
(2)
下端设置有固定机构，连接座
(2)
通过固定机构与钻刀
(9)
连接
。2.
根据权利要求1所述的一种扩孔式混合钻头结构，其特征在于，所述驱动组件包括电机
(10)
，电机
(10)
固定在轴杆
(1)

【专利技术属性】
技术研发人员：郑顶辉，
申请(专利权)人：辽宁华阳基础工程有限公司，
类型：新型
国别省市：