一种侧入式ＬＥＤ背光源散热封装光条制造技术

本实用新型专利技术公开了一种侧入式ＬＥＤ背光源散热封装光条，包括ＬＥＤ芯片、固晶胶、导热绝缘层、导电层、金线、荧光粉涂层、配光透镜和阻抗膜；ＬＥＤ芯片上方涂有荧光粉涂层，固晶胶将ＬＥＤ芯片固定于扁平热管上；扁平热管用于封装的表面镀有金属涂层；ＬＥＤ芯片外围依次设有导热绝缘层、导电层和阻抗膜；导热绝缘层、导电层和阻抗膜与ＬＥＤ芯片之间设有间隔，金线将ＬＥＤ芯片电极与导电层相连，配光透镜通过硅胶塑封而成。本实用新型专利技术将ＬＥＤ芯片直接封装于扁平热管上，可将ＬＥＤ芯片组产生的热量迅速导出并扩散开，提高ＬＥＤ芯片组显示亮度、显色功能及可靠性，具有导热性高、结构简单、不额外耗电、使用寿命长等特点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术提出一种LED的散热封装光条，尤其涉及一种侧入式LED背光源散热 封装光条。
技术介绍
目前，液晶显示器已成为平板显示领域的主流。液晶显示屏本身不发光，背光模组 是液晶显示器的关键组件之一，其功能就是提供足够亮度与分布均勻的光源，使其显示影 像。其中固体光源LED是最被看好的下一代绿色背光光源。与其它背光光源相比，其具有以 下优点LED是一种平面状光源，最基本的发光单元是3 5mm边长的正方形(封装后)，极 容易组合在一起成为既定面积的面光源，具有很好的亮度均勻性；LED背光源有更好的色 域，色彩表现力强；LED的使用寿命可长达10万小时，即便每天连续使用10个小时，也可以 连续用上27年，大大延长了液晶电视的使用寿命；LED使用的是5 24V的低压电源，十分 安全；拥有稳固的内部结构，抗震性能很出色，加上LED不需要使用对环境有害的金属汞， 更加环保。为了要打造超薄电视，使用的侧光式LED背光源，是把LED晶粒配置在液晶屏幕的 边缘，再搭配导光板，让LED背光模块发光时，把从屏幕边缘发射的光透过导光板均勻分散 到整个屏幕上，这样整体就有足够的背光量，可让液晶屏幕显示画面。LED是个光电器件， 其工作过程中，约有80% -85%的输入电能转化为热能，使LED芯片节温升高，且为了达到 亮度要求，需要多个芯片阵列形成背光模块使用；对于LED芯片而言，如果热量集中在芯片 内部不能有效的耗散到周围环境中去，则会导致芯片节温升高，引起热应力的非均勻分布、 加速器件光输出的衰减，影响器件的可靠性。研究表明，随芯片节温上升，器件的失效率呈 指数攀升。在室温附近，节温升高1°C，LED的发光强度会下降左右，当器件节温升高到 120°C时，亮度则下降多达35%，这种情况在多芯片阵列时，散热更加困难。因而设计一散热 装置对其发热量加以控制使其工作温度保持在规定的范围内，是保证其性能的关键。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种导热性高、结构简单、不额 外耗电、使用寿命长的侧入式LED背光源散热封装光条。本技术是通过以下技术方案实现的一种侧入式LED背光源散热封装光条，包括LED芯片、固晶胶、导热绝缘层、导电 层、金线、荧光粉涂层、配光透镜和阻抗膜；LED芯片上方涂有荧光粉涂层，固晶胶将LED芯 片固定于扁平热管上；扁平热管用于封装的表面镀有金属涂层；LED芯片外围依次设有导 热绝缘层、导电层和阻抗膜；导热绝缘层、导电层和阻抗膜与LED芯片之间设有间隔，金线 将LED芯片电极与导电层相连，配光透镜通过硅胶塑封而成。所述的扁平热管的形状为直线形或L形扁平热管。所述的扁平热管的LED封装面为平整的平面或为加工出带凹槽的平面。与现有技术方法相比较，本技术具有以下优点(1)本技术采用的LED阵列封装于通过相变传热的扁平热管上，使LED芯片工 作时产生的热量通过热管迅速转移到散热装置中，大大提高了 LED背光源光条组件的散热 能力。(2)本技术具有导热性高、结构简单、不额外耗电、使用寿命长等特点。非常适 合于液晶显示装置用的侧入式LED背光源。附图说明图1为侧入式LED背光源散热封装光条的结构示意图；图2为本技术的LED封装于具有凹槽结构热管的结构示意图；图3为实施例1侧入式LED背光源散热封装光条的安装结构示意图；图4为实施例2侧入式LED背光源散热封装光条的安装结构示意图；图5为实施例3侧入式LED背光源散热封装光条的安装结构示意图；图6为实施例4的侧入式LED背光源散热封装光条的安装结构示意图；图7为实施例5种侧入式LED背光源散热封装光条的安装结构示意图；图8为实施例6侧入式LED背光源散热封装光条的安装结构示意图；图9为图8使用的扣环扣接示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但本技术的实施方式 不限于此。如图1所示，一种侧入式LED背光源散热封装光条包括LED芯片1、扁平热管2、固 晶胶3、导热绝缘层4、导电层5、金线6、荧光粉涂层7，配光透镜8和阻抗膜9。直线型或L 形的扁平热管2的一侧平面设置金属镀层21，作为LED芯片1的封装面；该金属镀层21为 镀银或镍层。LED芯片1通过固晶胶3固定于热管的金属镀层21上，固晶胶3可选型号为 MD140 ；LED芯片1上方涂覆有荧光粉涂层7 (荧光粉涂层的材料为常用材料，主要是荧光粉 和硅胶的混合物，荧光粉涂层直接点滴到LED芯片上方以将整个LED芯片涂覆)，以将LED 发出的光的颜色配成所需的颜色；LED芯片组1周围通过热压、溅射或镀膜的方法，在扁平 热管2的银或镍镀层21上依次涂覆导热绝缘层4、导电层5和阻抗膜9，其中导热绝缘层4 为环氧树脂材料，导电层5为镀银或镍层，阻抗膜9为常用高分子材料阻抗膜，导电层5作 为LED芯片工作的供电回路，阻抗膜9隔离导电层5与外界，对导电层5起保护作用；导热 绝缘层4、导电层5和阻抗膜9与LED芯片1之间设有间隔，金线6将LED芯片1的电极与 导电层5相连，配光透镜8为半球状透明硅胶，采用塑封工艺固定于芯片外围。配光透镜的 封装过程等其它涂层都涂覆上后，用一个内腔为透镜形状模具套在芯片上方，而后将透明 硅胶注入模具内，冷凝后就得到所需的配光透镜，配光透镜亦是充满空间(亦即模具的内 腔)。如图2所示，本技术还包括以下这种实施方式，在其他结构与图1实施方式相 同的前提下，扁平热管2上设有凹槽结构22，LED芯片1通过固晶胶3设置在扁平热管2的 凹槽结构22结构中。在图1的平装方式中，LED芯片发出的光仅仅依靠配光透镜7自身的聚光作用射出。而图2的凹装方式中，扁平热管2凹槽结构22的凹下部分可以充当反光杯 的作用，LED底部四侧的光被凹槽结构22表面的镀银层反射后，再透过配光透镜射出，光线 更加聚集，可以提高LED的出光效率。实施例1如图3所示，侧入式LED背光源散热封装光条设置在导光板10左侧或右侧，也可 在上侧或下侧，作为背光模组的侧光源；导光板10前后两侧分别附有反射膜11及光学薄 膜12，反射膜11的作用主要将导光板背面透射出来的光反射回组件中，从而提高光的利用 率，增加正面亮度，其可选用如E20#50等系列产品；光学薄膜12主要指用于修正光行进的 角度和射出光的指向一致性的扩散膜和增亮膜等光学薄膜，扩散膜可选用如TPRA90，增亮 膜可选用CM30-155等系列产品。散热翅片13通过导热胶14粘结于扁平热管2的外侧，并 裸露于空气中，以通过空气自然对流的方式将热量迅速散出。多片LED芯片1设置在扁平 热管2内侧；具体是固晶胶3将LED芯片1固定于扁平热管2内侧；固晶胶3可选用型号为 MD140的固晶胶，其四周依次设有由环氧或树脂材料构成的导热绝缘层4、采用覆铜的导电 层5和高分子材料组成阻抗膜9 ；LED芯片1上方涂有荧光粉涂层7 ；金线6将LED芯片电 极与导电层5相连，配光透镜8通过硅胶塑封而成。导热绝缘层4、导电层5和阻抗膜9通 过热压、溅射或镀膜的方法涂覆于扁平热管2表面上，与LED芯片1之间设有间隔。实施例2如图4所示，侧入式LED背光源散热封装光条同实施例1 ；散热翅片结构151设置 在导光板的上端；显示器边框外壳1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种侧入式ＬＥＤ背光源散热封装光条，其特征在于：包括ＬＥＤ芯片、固晶胶、导热绝缘层、导电层、金线、荧光粉涂层、配光透镜和阻抗膜；ＬＥＤ芯片上方涂有荧光粉涂层，固晶胶将ＬＥＤ芯片固定于扁平热管上；扁平热管用于封装的表面镀有金属涂层；ＬＥＤ芯片外围依次设有导热绝缘层、导电层和阻抗膜；导热绝缘层、导电层和阻抗膜与ＬＥＤ芯片之间设有间隔，金线将ＬＥＤ芯片电极与导电层相连，配光透镜通过硅胶塑封而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汤勇，吴菊红，黄智成，谢梓淳，欧栋生，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]