一种金刚石锯片烧结炉制造技术

本发明专利技术公开了一种金刚石锯片烧结炉，包括金刚石锯片烧结炉组件，所述金刚石锯片烧结炉组件设置在烧结炉支撑架组件顶部的一侧，所述烧结炉支撑架组件两端均设置有烧结炉抵触开炉臂组件，所述金刚石锯片烧结炉组件在烧结炉支撑架组件上形成抵触式的开闭炉结构，所述烧结炉支撑架组件顶部两侧形成金刚石锯片烧结时换位式的双托盘结构，所述烧结炉抵触开炉臂组件在金刚石锯片烧结炉组件上形成烧结炉支撑架组件开闭炉的抵触驱动结构，所述金刚石锯片烧结炉组件

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石锯片烧结炉


[0001]本专利技术属于金刚石锯片加工
，具体涉及一种金刚石锯片烧结炉
。

技术介绍

[0002]烧结是指把胚状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程
。
人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷
、
粉末冶金
、
耐火材料
、
超高温材料等
。
[0003]现有技术存在以下问题：金刚石锯片加工时，需要将冷压成型的金刚石锯片胚料进行烧结加工，此过程需要用到金刚石锯片烧结炉，但是现有使用的金刚石锯片烧结炉，多是炉体式烧结加工，这在实际使用时，存在以下问题，当烧结完成后，我们需要对烧结后的金刚石锯片胚料取料，然后再向烧结炉放料，这种过程时间久，大大增加了烧结炉的敞口时间，一方面高温环境不利于工人作业，另一方面烧结炉能源的浪费，同时还有重要一点是，这个过程取放料和烧结加工同一时间段，只能做一项程序，这就导致我们实际的生产效率低，不符合我们工厂增效的实际使用需求，因此急需来解决这个问题
。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
本专利技术提供了一种金刚石锯片烧结炉，具有联动配合使用的特点
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金刚石锯片烧结炉，包括金刚石锯片烧结炉组件，所述金刚石锯片烧结炉组件设置在烧结炉支撑架组件顶部的一侧，所述烧结炉支撑架组件两端均设置有烧结炉抵触开炉臂组件，所述金刚石锯片烧结炉组件在烧结炉支撑架组件上形成抵触式的开闭炉结构，所述烧结炉支撑架组件顶部两侧形成金刚石锯片烧结时换位式的双托盘结构，所述烧结炉抵触开炉臂组件在金刚石锯片烧结炉组件上形成烧结炉支撑架组件开闭炉的抵触驱动结构，所述金刚石锯片烧结炉组件
、
烧结炉支撑架组件和烧结炉抵触开炉臂组件之间形成一套完整的金刚石锯片烧结炉结构
。
[0006]在一种金刚石锯片烧结炉优选方案中，所述金刚石锯片烧结炉组件包括第一锯片烧结炉和第二锯片烧结炉，所述第一锯片烧结炉和第二锯片烧结炉结构一致，所述第一锯片烧结炉底部中端固定设置有多个底端固定臂板，所述底端固定臂板上固定设置有烧结炉支撑臂滑杆，所述烧结炉支撑臂滑杆端部固定设置有限位端台，且烧结炉支撑臂滑杆上套设有复位弹簧，所述第一锯片烧结炉底部两端均通过轴承座转动设置有抵触导向辊，所述第一锯片烧结炉内部顶端和两端分别设置有加热棒和端部开口；所述烧结炉支撑架组件包括支撑架底座，所述支撑架底座一侧对称固定设置有第二烧结炉支撑竖架板和第一烧结炉支撑竖架板，且支撑架底座两端均固定设置有端部支撑竖臂架，两个所述端部支撑竖臂架顶部通过轴承座转动设置有主支撑臂轴杆，所述端部支撑竖臂架中部两侧均固定设置有导向辅助滑杆，所述导向辅助滑杆上套设有顶紧弹簧，所述端部支撑竖臂架顶部一侧固定设置有侧面支撑板，所述侧面支撑板上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有电机拨动轮，所述主支撑臂轴杆一端固定设置有第一皮带
轮和换向轮，所述换向轮上开设有限位弧槽和拨动竖槽，所述电机拨动轮上固定设置有拨动轮支撑臂，所述拨动轮支撑臂远端固定设置有拨动轮拨动杆，所述主支撑臂轴杆两端的两侧均固定设置有支撑支臂，所述支撑支臂远端固定设置有第一球槽座台，所述第一球槽座台内部通过轴杆和轴承座转动设置有第二球槽座台，所述第二球槽座台内部通过轴杆和轴承座转动设置有内球头座台，所述内球头座台底部通过臂杆固定设置有球头连接臂板，所述球头连接臂板上固定设置有金刚石锯片烧结放置托盘和防护板，所述防护板内侧端面上设置有隔热垫，所述第二烧结炉支撑竖架板和第一烧结炉支撑竖架板顶部均开设有竖架板滑槽，所述第一皮带轮上设置有传送皮带；所述烧结炉抵触开炉臂组件包括开炉驱动轴杆和开炉导轨滑套，所述开炉驱动轴杆一端固定设置有驱动端轴杆，所述驱动端轴杆一端固定设置有第二皮带轮，所述开炉驱动轴杆上开设有开炉椭圆滑槽，所述开炉导轨滑套两侧均固定设置有带孔限位耳板，且开炉导轨滑套内壁固定设置有开炉导轨滑头，所述开炉导轨滑套底部固定设置有抵触台连接臂，所述抵触台连接臂远端固定设置有开炉抵触台，所述开炉抵触台两端的两侧均设置有速降坡槽
。
[0007]在一种金刚石锯片烧结炉优选方案中，所述烧结炉支撑架组件两端均设置有烧结炉抵触开炉臂组件，所述驱动端轴杆通过轴承座与端部支撑竖臂架转动连接，所述第二皮带轮和开炉驱动轴杆分别位于端部支撑竖臂架的外侧和内侧，所述开炉驱动轴杆位于端部支撑竖臂架两侧两个导向辅助滑杆的中间位置，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设置有传送皮带
。
[0008]在一种金刚石锯片烧结炉优选方案中，所述开炉导轨滑套套设在开炉驱动轴杆外部，且开炉导轨滑套在开炉驱动轴杆上直线往复滑动，所述开炉导轨滑头插设在开炉椭圆滑槽内，所述带孔限位耳板在导向辅助滑杆上直线往复滑动，所述顶紧弹簧的两端分别抵触在带孔限位耳板和端部支撑竖臂架上
。
[0009]在一种金刚石锯片烧结炉优选方案中，所述主支撑臂轴杆两侧均通过支撑支臂固定设置有两个金刚石锯片烧结放置托盘，两个所述金刚石锯片烧结放置托盘之间形成定向换位的载物托盘结构，一个所述金刚石锯片烧结放置托盘作为金刚石锯片烧结时的取放胚料托盘结构，另一个所述金刚石锯片烧结放置托盘作为金刚石锯片烧结时的烧结托盘结构，两个所述金刚石锯片烧结放置托盘之间的作用随着驱动电机的转动而相互变换
。
[0010]在一种金刚石锯片烧结炉优选方案中，所述换向轮和电机拨动轮均位于端部支撑竖臂架顶部的外侧，所述拨动轮支撑臂上的拨动轮拨动杆通过拨动竖槽对换向轮进行换位拨动，所述电机拨动轮通过限位弧槽在换向轮内限位转动
。
[0011]在一种金刚石锯片烧结炉优选方案中，所述第一锯片烧结炉和第二锯片烧结炉上的烧结炉支撑臂滑杆分别通过竖架板滑槽与第二烧结炉支撑竖架板和第一烧结炉支撑竖架板贯穿滑动连接，所述第一锯片烧结炉底部复位弹簧的两端分别抵触在第二烧结炉支撑竖架板和底端固定臂板上，通过所述复位弹簧的顶推，所述第一锯片烧结炉在第二烧结炉支撑竖架板上自然向内侧顶推抵触，所述第二锯片烧结炉和第一烧结炉支撑竖架板的连接关系与第一锯片烧结炉和第二烧结炉支撑竖架板的连接关系一致，所述第一锯片烧结炉和第二锯片烧结炉之间形成抵触扣合金刚石锯片烧结炉结构
。
[0012]在一种金刚石锯片烧结炉优选方案中，所述开炉抵触台两端的两侧均设置有速降
坡槽，通过复位弹簧的顶推，所述第一锯片烧结炉和第二锯片烧结炉底面两端的抵触导向辊均抵触在开炉抵触台的外边缘上
。
[0013]在一种金刚石锯片烧结炉优选方案中，所述驱动电机每转动一圈，所述拨动轮拨动杆对换向轮拨动一次，所述主支撑臂轴杆在两个端部支撑竖臂架之间形成转动一百八十度的轴体结构，所述开炉导轨滑头从开炉椭圆滑槽的一端滑动到开炉椭圆滑槽的另一端
。
[0014]在一种金刚石锯片烧结炉优选方案中，所述第一球槽座台固定连接在支撑支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金刚石锯片烧结炉，包括金刚石锯片烧结炉组件（
100
），其特征在于：所述金刚石锯片烧结炉组件（
100
）设置在烧结炉支撑架组件（
200
）顶部的一侧，所述烧结炉支撑架组件（
200
）两端均设置有烧结炉抵触开炉臂组件（
300
），所述金刚石锯片烧结炉组件（
100
）在烧结炉支撑架组件（
200
）上形成抵触式的开闭炉结构，所述烧结炉支撑架组件（
200
）顶部两侧形成金刚石锯片烧结时换位式的双托盘结构，所述烧结炉抵触开炉臂组件（
300
）在金刚石锯片烧结炉组件（
100
）上形成烧结炉支撑架组件（
200
）开闭炉的抵触驱动结构，所述金刚石锯片烧结炉组件（
100
）
、
烧结炉支撑架组件（
200
）和烧结炉抵触开炉臂组件（
300
）之间形成一套完整的金刚石锯片烧结炉结构
。2.
根据权利要求1所述的一种金刚石锯片烧结炉，其特征在于：所述金刚石锯片烧结炉组件（
100
）包括第一锯片烧结炉（
101
）和第二锯片烧结炉（
109
），所述第一锯片烧结炉（
101
）和第二锯片烧结炉（
109
）结构一致，所述第一锯片烧结炉（
101
）底部中端固定设置有多个底端固定臂板（
106
），所述底端固定臂板（
106
）上固定设置有烧结炉支撑臂滑杆（
103
），所述烧结炉支撑臂滑杆（
103
）端部固定设置有限位端台（
102
），且烧结炉支撑臂滑杆（
103
）上套设有复位弹簧（
105
），所述第一锯片烧结炉（
101
）底部两端均通过轴承座转动设置有抵触导向辊（
104
），所述第一锯片烧结炉（
101
）内部顶端和两端分别设置有加热棒（
108
）和端部开口（
107
）；所述烧结炉支撑架组件（
200
）包括支撑架底座（
201
），所述支撑架底座（
201
）一侧对称固定设置有第二烧结炉支撑竖架板（
214
）和第一烧结炉支撑竖架板（
212
），且支撑架底座（
201
）两端均固定设置有端部支撑竖臂架（
203
），两个所述端部支撑竖臂架（
203
）顶部通过轴承座转动设置有主支撑臂轴杆（
208
），所述端部支撑竖臂架（
203
）中部两侧均固定设置有导向辅助滑杆（
204
），所述导向辅助滑杆（
204
）上套设有顶紧弹簧（
202
），所述端部支撑竖臂架（
203
）顶部一侧固定设置有侧面支撑板（
205
），所述侧面支撑板（
205
）上设置有驱动电机（
207
），所述驱动电机（
207
）的输出轴上设置有电机拨动轮（
218
），所述主支撑臂轴杆（
208
）一端固定设置有第一皮带轮（
217
）和换向轮（
209
），所述换向轮（
209
）上开设有限位弧槽（
215
）和拨动竖槽（
216
），所述电机拨动轮（
218
）上固定设置有拨动轮支撑臂（
220
），所述拨动轮支撑臂（
220
）远端固定设置有拨动轮拨动杆（
219
），所述主支撑臂轴杆（
208
）两端的两侧均固定设置有支撑支臂（
210
），所述支撑支臂（
210
）远端固定设置有第一球槽座台（
211
），所述第一球槽座台（
211
）内部通过轴杆和轴承座转动设置有第二球槽座台（
221
），所述第二球槽座台（
221
）内部通过轴杆和轴承座转动设置有内球头座台（
222
），所述内球头座台（
222
）底部通过臂杆固定设置有球头连接臂板（
223
），所述球头连接臂板（
223
）上固定设置有金刚石锯片烧结放置托盘（
224
）和防护板（
225
），所述防护板（
225
）内侧端面上设置有隔热垫（
226
），所述第二烧结炉支撑竖架板（
214
）和第一烧结炉支撑竖架板（
212
）顶部均开设有竖架板滑槽（
213
），所述第一皮带轮（
217
）上设置有传送皮带（
206
）；所述烧结炉抵触开炉臂组件（
300
）包括开炉驱动轴杆（
301
）和开炉导轨滑套（
308
），所述开炉驱动轴杆（
301
）一端固定设置有驱动端轴杆（
303
），所述驱动端轴杆（
303
）一端固定设置有第二皮带轮（
304
），所述开炉驱动轴杆（
301
）上开设有开炉椭圆滑槽（
302
），所述开炉导轨滑套（
308
）两侧均固定设置有带孔限位耳板（
309
），且开炉导轨滑套（
308
）内壁固定设置有开炉导轨滑头（
307
），所述开炉导轨滑套（
308
）底部固定设置有抵触台连接臂（
306
），所述抵触台连接臂（
306
）远端固定设置有开炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆圣佳，
申请(专利权)人：江苏陆氏金刚石工具有限公司，
类型：发明
国别省市：