一种陶瓷生产用节能烧窑制造技术

本实用新型专利技术提供一种陶瓷生产用节能烧窑，涉及陶瓷生产技术领域，包括：保温仓，所述保温仓的内腔安装有高温仓，所述高温仓内腔的顶部安装有两个活动槽环，所述保温仓的一侧安装有仓门，所述仓门的一侧安装有隔温层，所述高温仓内腔的两侧均设置有均匀烧制装置，所述保温仓一端的底部设置有移动装置，两个所述活动槽环的内部均设置有旋转装置

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产用节能烧窑


[0001]本技术涉及陶瓷生产
，尤其涉及一种陶瓷生产用节能烧窑
。

技术介绍

[0002]陶瓷生产用节能烧窑中陶瓷产品的初始加工是将陶瓷粉料按一定的配方比例配料后模具成型再烧结定型，使其达到既定型外形和性能参数要求的一种加工，可大批量生产陶瓷窑是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施，人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和技术经验
。
[0003]但是现有技术中，陶瓷生产用节能烧窑在烧制完毕时，工人需要特制工具伸进还有很高温度的烧窑中，要是工人操作不当会损坏烧制完好的陶瓷，增加了烧制的成本，且在烧制的过程中，过多的热量会向外散发出烧窑，导致重新需要更多的时间再将烧窑加热到一定温度
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种陶瓷生产用节能烧窑，包括：保温仓，所述保温仓的内腔安装有高温仓，所述高温仓内腔的顶部安装有两个活动槽环，所述保温仓的一侧安装有仓门，所述仓门的一侧安装有隔温层，所述高温仓内腔的两侧均设置有均匀烧制装置，所述保温仓一端的底部设置有移动装置，两个所述活动槽环的内部均设置有旋转装置
。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述均匀烧制装置包括第一电机，所述第一电机的一端安装在高温仓内腔的一端，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端通过轴承安装在高温仓内腔的另一端，所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有加热板，所述加热板的两端均活动嵌设有导向杆，两个所述导向杆的两端均固定安装在高温仓内腔的两端
。
[0007]采用上述进一步方案的技术效果是：起到了均匀加热烧制的作用
。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述移动装置包括两个第二电机，两个所述第二电机的输出端均固定连接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆的表面螺纹套设有连接滑动板
。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是：起到了传动的作用
。
[0010]作为一种优选的实施方式，两个所述第二电机的一端均安装在高温仓一端的底部，两个所述第二螺纹杆的一端均通过轴承安装在高温仓另一端的底部
。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是：起到了固定的作用
。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述旋转装置包括第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的表面等距安装有五个烧制盘
。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是：起到了旋转和方便取放的作用
。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述第三电机的一端安装在连接滑动板的顶部，所述
传动杆的一端通过轴承活动安装在活动槽环的内部
。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是：起到了固定的作用
。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0017]1、
本技术，通过外部控制器启动两个第二电机，两个第二电机同时带动着两个第二螺纹杆转动，而连接滑动板的两端是和两个第二螺纹杆螺纹连接的，所以两个第二螺纹杆的转动同时带动着连接滑动板的移动，将旋转装置向外部移动，同时让烧制盘移动到外部，通过外部控制器启动两个第三电机带动着两个传动杆旋转，而传动杆和烧制盘是固定安装的，所以两个传动杆都带动着多个烧制盘旋转，让工人方便放置需要烧制的陶瓷和取出已经烧制完成的陶瓷
。
[0018]2、
本技术，再通过外部控制器启动两个第二电机带动两个第二螺纹杆转动，同时带动着连接滑动板向高温仓的内部移动到预定位置停止，再通过外部控制器启动两个第一电机带动着两个第一螺纹杆转动，两个第一螺纹杆和两个加热板是螺纹连接的，所以两个第一螺纹杆带动两个加热板反复移动，对着多个烧制盘上面需要烧制的陶瓷进行均匀受热的高温烧制
。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种陶瓷生产用节能烧窑的整体俯视立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的一种陶瓷生产用节能烧窑的整体仰视立体结构示意图；
[0021]图3为本技术提供的一种陶瓷生产用节能烧窑的均匀烧制装置立体结构示意图；
[0022]图4为本技术提供的一种陶瓷生产用节能烧窑的移动装置与旋转装置立体结构示意图
。
[0023]图例说明：
[0024]1、
保温仓；
2、
高温仓；
201、
活动槽环；
3、
仓门；
4、
隔温层；
5、
均匀烧制装置；
501、
第一电机；
502、
第一螺纹杆；
503、
加热板；
504、
导向杆；
6、
移动装置；
601、
第二电机；
602、
第二螺纹杆；
603、
连接滑动板；
7、
旋转装置；
701、
第三电机；
702、
传动杆；
703、
烧制盘
。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0026]请参阅图1‑4，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷生产用节能烧窑，包括：保温仓1，保温仓1的内腔安装有高温仓2，高温仓2内腔的顶部安装有两个活动槽环
201
，保温仓1的一侧安装有仓门3，仓门3的一侧安装有隔温层4，高温仓2内腔的两侧均设置有均匀烧制装置5，保温仓1一端的底部设置有移动装置6，两个活动槽环
201
的内部均设置有旋转装置
7。
[0027]如图1‑4所示，均匀烧制装置5包括第一电机
501
，第一电机
501
的一端安装在高温仓2内腔的一端，第一电机
501
的输出端固定连接有第一螺纹杆
502
，第一螺纹杆
502
的一端
通过轴承安装在高温仓2内腔的另一端，第一螺纹杆
502
的表面螺纹套设有加热板
503
，加热板
503
的两端均活动嵌设有导向杆
504
，两个导向杆
504
的两端均固定安装在高温仓2内腔的两端，起到了均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种陶瓷生产用节能烧窑，其特征在于，包括：保温仓
(1)
，所述保温仓
(1)
的内腔安装有高温仓
(2)
，所述高温仓
(2)
内腔的顶部安装有两个活动槽环
(201)
，所述保温仓
(1)
的一侧安装有仓门
(3)
，所述仓门
(3)
的一侧安装有隔温层
(4)
，所述高温仓
(2)
内腔的两侧均设置有均匀烧制装置
(5)
，所述保温仓
(1)
一端的底部设置有移动装置
(6)
，两个所述活动槽环
(201)
的内部均设置有旋转装置
(7)。2.
根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用节能烧窑，其特征在于：所述均匀烧制装置
(5)
包括第一电机
(501)
，所述第一电机
(501)
的一端安装在高温仓
(2)
内腔的一端，所述第一电机
(501)
的输出端固定连接有第一螺纹杆
(502)
，所述第一螺纹杆
(502)
的一端通过轴承安装在高温仓
(2)
内腔的另一端，所述第一螺纹杆
(502)
的表面螺纹套设有加热板
(503)
，所述加热板
(503)
的两端均活动嵌设有导向杆
(504)
，两个所述导向杆

【专利技术属性】
技术研发人员：余修江，余青，
申请(专利权)人：景德镇市三余作器陶瓷文化传播有限公司，
类型：新型
国别省市：