一种具有原料预处理功能的冶金炉制造技术

本实用新型专利技术适用于冶金炉技术领域，提供了一种具有原料预处理功能的冶金炉，包括底板和预处理机构，底板的上表面沿其长度方向滑动连接有滑动座，滑动座的上表面固定连接有冶金炉本体，预处理机构设置于底板上表面的前端，预处理机构包括固定连接于底板上表面前端两侧的支撑架

【技术实现步骤摘要】
一种具有原料预处理功能的冶金炉


[0001]本技术属于冶金炉
，尤其涉及一种具有原料预处理功能的冶金炉
。

技术介绍

[0002]冶金，是指从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展
。
人类发展的历史融合了冶金的发展历史
。
[0003]冶金工程中需要使用到冶金炉，但是在使用冶金炉之前需要对原料进行预处理，目前的预处理设备往往和冶金炉分开设置，这就使得在进行加工作业的时候两者之间需要存在一些过渡工作，比较浪费时间
。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种具有原料预处理功能的冶金炉，旨在解决目前的预处理设备往往和冶金炉分开设置，这就使得在进行加工作业的时候两者之间需要存在一些过渡工作，比较浪费时间的问题
。
[0005]本技术是这样实现的，一种具有原料预处理功能的冶金炉，包括底板和预处理机构；
[0006]所述底板的上表面沿其长度方向滑动连接有滑动座，所述滑动座的上表面固定连接有冶金炉本体，所述预处理机构设置于所述底板上表面的前端；
[0007]所述预处理机构包括固定连接于所述底板上表面前端两侧的支撑架，两个所述支撑架的顶端均竖向固定连接有安装板，两个所述安装板之间的顶端横向固定连接有固定环，所述固定环的内部固定连接有进料斗，所述进料斗的底端固定连接有与其内部连通的破碎筒，所述破碎筒的内部设置有多个破碎结构
。
[0008]优选的，多个所述破碎结构的结构均相同，其中一个所述破碎结构包括横向转动连接于所述破碎筒内部的两个相互对应的破碎辊，两个所述破碎辊的转轴一端均可转动地贯通所述破碎筒的一侧表面并向外延伸，两个所述破碎辊转轴的表面且位于所述破碎筒的外部均固定连接有齿轮，两个所述齿轮相互啮合
。
[0009]优选的，所述破碎结构还包括固定连接于所述破碎筒另一侧表面的第一电机，所述第一电机的输出轴可转动地贯通所述破碎筒并与一个所述破碎辊的转轴外端表面固定连接
。
[0010]优选的，所述底板上表面的两端均固定连接有第一连接座，所述滑动座的前侧表面横向贯通开设有安装孔，所述安装孔的内部固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆横向转动连接于两个所述第一连接座之间
。
[0011]优选的，一个所述第一连接座的外端表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴可转动地贯通所述第一连接座并与所述螺纹杆的一端固定连接
。
[0012]优选的，所述底板上表面的两端均固定连接有第二连接座，两个所述第二连接座
之间横向固定连接有与所述螺纹杆相互平行的导向杆，所述滑动座的前侧表面横向贯通开设有与所述导向杆相对应且适配的导向孔，所述滑动座通过所述导向孔滑动连接于所述导向杆的外表面
。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种具有原料预处理功能的冶金炉，该具有原料预处理功能的冶金炉，通过设置预处理机构，该装置在使用时，首先推动滑动座使得冶金炉本体运动至预处理机构的下方，之后将原料投入进料斗中，接着在多个破碎结构的作用下，原料被破碎成为小碎块并最终落入冶金炉的内部，该装置将冶金炉与预处理装置相互结合，减少了两个工作环节之间的步骤，从而提高工作效率，也就提高了该装置的实用性
。
附图说明
[0015]图1为本技术的预处理机构的结构示意图；
[0016]图2为本技术的完整结构示意图；
[0017]图3为本技术的底板及其上方结构的示意图
。
[0018]图中：
1、
底板；
2、
滑动座；
3、
冶金炉本体；
4、
支撑架；
5、
安装板；
6、
固定环；
7、
进料斗；
8、
破碎筒；
9、
破碎辊；
10、
齿轮；
11、
第一电机；
12、
螺纹套；
13、
螺纹杆；
14、
第一连接座；
15、
第二电机；
16、
第二连接座；
17、
导向杆
。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术
。
[0020]请参阅图1‑3，本技术提供一种技术方案：一种具有原料预处理功能的冶金炉，包括底板1和预处理机构；
[0021]底板1的上表面沿其长度方向滑动连接有滑动座2，滑动座2的上表面固定连接有冶金炉本体3，预处理机构设置于底板1上表面的前端；
[0022]预处理机构包括固定连接于底板1上表面前端两侧的支撑架4，两个支撑架4的顶端均竖向固定连接有安装板5，两个安装板5之间的顶端横向固定连接有固定环6，固定环6的内部固定连接有进料斗7，进料斗7的底端固定连接有与其内部连通的破碎筒8，破碎筒8的内部设置有多个破碎结构
。
[0023]在本实施方式中，该装置在使用时，首先推动滑动座2使得冶金炉本体3运动至预处理机构的下方，之后将原料投入进料斗7中，接着在多个破碎结构的作用下，原料被破碎成为小碎块并最终落入冶金炉的内部，该装置将冶金炉与预处理装置相互结合，减少了两个工作环节之间的步骤，从而提高工作效率，也就提高了该装置的实用性
。
[0024]进料斗7的开口较大，能够防止原料在送入的过程中泄漏
。
[0025]进一步的，多个破碎结构的结构均相同，其中一个破碎结构包括横向转动连接于破碎筒8内部的两个相互对应的破碎辊9，两个破碎辊9的转轴一端均可转动地贯通破碎筒8的一侧表面并向外延伸，两个破碎辊9转轴的表面且位于破碎筒8的外部均固定连接有齿轮
10
，两个齿轮
10
相互啮合
。
[0026]破碎结构还包括固定连接于破碎筒8另一侧表面的第一电机
11
，第一电机
11
的输出轴可转动地贯通破碎筒8并与一个破碎辊9的转轴外端表面固定连接
。
[0027]在本实施方式中，在第一电机
11
运行的过程中，其输出轴持续转动从而带动与其输出轴固定连接的破碎辊9进行转动，而由于两个破碎辊9的转轴外表面的两个齿轮
10
相互啮合，就能够在齿轮
10
的作用下使得两个破碎辊9进行同步反向转动，以此来对金本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种具有原料预处理功能的冶金炉，其特征在于：包括底板
(1)
和预处理机构；所述底板
(1)
的上表面沿其长度方向滑动连接有滑动座
(2)
，所述滑动座
(2)
的上表面固定连接有冶金炉本体
(3)
，所述预处理机构设置于所述底板
(1)
上表面的前端；所述预处理机构包括固定连接于所述底板
(1)
上表面前端两侧的支撑架
(4)
，两个所述支撑架
(4)
的顶端均竖向固定连接有安装板
(5)
，两个所述安装板
(5)
之间的顶端横向固定连接有固定环
(6)
，所述固定环
(6)
的内部固定连接有进料斗
(7)
，所述进料斗
(7)
的底端固定连接有与其内部连通的破碎筒
(8)
，所述破碎筒
(8)
的内部设置有多个破碎结构
。2.
如权利要求1所述的一种具有原料预处理功能的冶金炉，其特征在于：多个所述破碎结构的结构均相同，其中一个所述破碎结构包括横向转动连接于所述破碎筒
(8)
内部的两个相互对应的破碎辊
(9)
，两个所述破碎辊
(9)
的转轴一端均可转动地贯通所述破碎筒
(8)
的一侧表面并向外延伸，两个所述破碎辊
(9)
转轴的表面且位于所述破碎筒
(8)
的外部均固定连接有齿轮
(10)
，两个所述齿轮
(10)
相互啮合
。3.
如权利要求2所述的一种具有原料预处理功能的冶金炉，其特征在于：所述破碎结构还包括固定连接于所述破碎筒
(8)
另一侧表面的第一电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永亮，
申请(专利权)人：陈永亮，
类型：新型
国别省市：