一种铟提纯用残料收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铟提纯技术领域，且公开了一种铟提纯用残料收集装置，包括提纯炉，提纯炉的底端面固定安装有支架，提纯炉的前端活动安装有炉盖，所述提纯炉的下端固定安装有与提纯炉内部相通的废渣管，废渣管的下端固定安装有废渣箱，废渣箱的侧端固定安装有废水箱，所述废渣箱与废水箱之间固定安装有过滤网，废渣箱内壁面倾斜固定安装有支撑板，所述支撑板为中部镂空的板，支撑板靠近过滤网的一端向下倾斜，支撑板的顶端面固定安装有隔离布

【技术实现步骤摘要】
一种铟提纯用残料收集装置


[0001]本技术涉及铟提纯
，尤其涉及一种铟提纯用残料收集装置
。

技术介绍

[0002]铟是银白色并略带淡蓝色的金属，质地非常软，能用指甲刻痕，铟的可塑性强，有延展性，可压成片，金属铟主要用于制造低熔合金
、
轴承合金
、
半导体
、
电光源等的原料，为了简化铟的提取流程，降低生产成本，提高金属回收率，针对原有的提铟生产工艺，研究开发了“富铟粗铅电解－铅电解液萃铟”提取工艺，确定了新工艺的最佳工艺参数，工艺流程为：粗铅熔化铸成极板，装入电解槽通电进行电解，阳极中的铟熔化进入电解液，当铟富集到一定浓度后，抽出电解液进行萃取
、
反萃，富铟反萃液经
pH
调节
、
置换
、
压团熔铸后得到铟，在粗铅熔化铸成极板的过程需要用到精铟提纯炉对粗铅进行熔化，但是现有的精铟提纯炉冷却效果差，基本都是通过水冷对提纯炉进行冷却降温，冷却速度较慢效果差，提纯过后需要长时间地等待才能冷却完成，影响生产的效率
。
[0003]经检索中国专利公开号
CN212955286U
公开了一种冷却效果好的金属铟提纯炉，包括炉体，所述炉体的内部开设有空腔，所述炉体背面的右侧贯穿设置有进水管，所述进水管的前端贯穿至空腔的内腔，所述炉体背面的左侧贯穿设置有出水管，所述出水管的前端贯穿至空腔的内腔，所述炉体的左侧活动连接有第一炉门，所述炉体的右侧活动连接有第二炉门，所述炉体正面的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的一侧通过转轴活动连接有连接板
。
[0004]该提纯炉在进行排渣时，简单地利用排渣管进行排列，排渣速度慢且没有充分利用废水加快排渣速度
。
[0005]为此，我们提出一种铟提纯用残料收集装置
。

技术实现思路

[0006]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种铟提纯用残料收集装置
。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种铟提纯用残料收集装置，包括提纯炉，所述提纯炉的底端面固定安装有支架，提纯炉的前端活动安装有炉盖，所述提纯炉的下端固定安装有与提纯炉内部相通的废渣管，废渣管的下端固定安装有废渣箱，废渣箱的侧端固定安装有废水箱，所述废渣箱与废水箱之间固定安装有过滤网，所述废渣箱内壁面倾斜固定安装有支撑板，所述支撑板为中部镂空的板，支撑板靠近过滤网的一端向下倾斜，支撑板的顶端面固定安装有隔离布，隔离布为弹性材料制成板，所述废渣箱对应支撑板下端活动安装有可绕自身轴线旋转的转轴，废渣箱的侧壁面对应支撑板下方远离过滤网的一端固定安装有电机，电机的输出端固定安装有偏心轮，转轴的外壁面一体成型设置有顶板，所述偏心轮与顶板紧贴，顶板与隔离布下端紧贴，所述顶板可穿过支撑板的中部镂空处
。
[0008]作为优选，所述提纯炉的底端面开设有冲水槽，冲水槽为前端向下倾斜的槽且冲水槽与废渣管相通
。
[0009]作为优选，所述转轴沿支撑板宽度方向设置且靠近过滤网的一端
。
[0010]作为优选，所述顶板为中部均匀开设有镂空槽的矩形板
。
[0011]作为优选，所述顶板远离转轴的一端与废渣箱底端面之间固定安装有复位弹簧
。
[0012]作为优选，所述废水箱远离废渣箱的一端固定安装有冲水管，冲水管的另一端与水泵连接，水泵的输出端与提纯炉后端相通
。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种铟提纯用残料收集装置
。
具备以下有益效果：
[0015](1)、
该一种铟提纯用残料收集装置，利用倾斜的支撑板和隔离布使废渣和废水能尽快向过滤网堆积，不影响废渣管的排渣，当废渣物料排入废渣箱内时，通过启动电机，电机带动偏心轮旋转，偏心轮的凸部不断地将顶板顶起，从而将隔离布震动，进而加快废渣向过滤网滑动的速度，加快排渣的速度
。
[0016](2)、
该一种铟提纯用残料收集装置，通过水泵将废水泵入提纯炉内，在对废渣和废水分离的基础上，使废水反复进入提纯炉内进行冲洗，对提纯炉内部进行废渣清理且节约用水
。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍
。
显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图
。
[0018]本说明书所绘示的结构
、
比例
、
大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰
、
比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
的能涵盖的范围内
。
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术收集装置结构示意图；
[0021]图3为本技术收集状在内部结构示意图
。
[0022]图例说明：
[0023]1、
提纯炉；
2、
支架；
3、
炉盖；
4、
冲水槽；
5、
废渣管；
6、
废渣箱；
7、
废水箱；
8、
冲水管；
9、
过滤网；
10、
支撑板；
11、
隔离布；
12、
转轴；
13、
电机；
14、
偏心轮；
15、
顶板；
16、
复位弹簧
。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0025]实施例：一种铟提纯用残料收集装置，如图1‑
图3所示，包括提纯炉1，所述提纯炉1的底端面固定安装有支架2，提纯炉1的前端活动安装有炉盖3，将物料放入提纯炉1内，进行提纯，所述提纯炉1的下端固定安装有与提纯炉1内部相通的废渣管5，废渣管5的下端固定安装有废渣箱6，废渣箱6的侧端固定安装有废水箱7，所述废渣箱6与废水箱7之间固定安装有过滤网9，废渣废水从废渣管5进入废渣箱6内后，废本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铟提纯用残料收集装置，包括提纯炉
(1)
，所述提纯炉
(1)
的底端面固定安装有支架
(2)
，提纯炉
(1)
的前端活动安装有炉盖
(3)
，其特征在于：所述提纯炉
(1)
的下端固定安装有与提纯炉
(1)
内部相通的废渣管
(5)
，废渣管
(5)
的下端固定安装有废渣箱
(6)
，废渣箱
(6)
的侧端固定安装有废水箱
(7)
，所述废渣箱
(6)
与废水箱
(7)
之间固定安装有过滤网
(9)
，所述废渣箱
(6)
内壁面倾斜固定安装有支撑板
(10)
，所述支撑板
(10)
为中部镂空的板，支撑板
(10)
靠近过滤网
(9)
的一端向下倾斜，支撑板
(10)
的顶端面固定安装有隔离布
(11)
，隔离布
(11)
为弹性材料制成的板，所述废渣箱
(6)
对应支撑板
(10)
下端活动安装有可绕自身轴线旋转的转轴
(12)
，废渣箱
(6)
的侧壁面对应支撑板
(10)
下方远离过滤网
(9)
的一端固定安装有电机
(13)
，电机
(13)
的输出端固定安装有偏心轮
(14)
，转轴
(12)
的外壁面一...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟连兵，雷聪，张程，李在为，张双全，雷云棣，伍仕伟，陈中琴，
申请(专利权)人：东方电气乐山峨半高纯材料有限公司，
类型：新型
国别省市：