【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用油箱及油路控制方法
[0001]本专利技术涉及数控机床用油箱及油路控制方法,属于数控机床
。
技术介绍
[0002]在数控机床模具加工过程中,常需要通过切削液对工件进行冷却和润滑,以及冲洗床身切削屑,以保证工件精密加工的精度和数控集成内部的清洁,因此作为存储切削液的机床油箱,成为精密数据加工必不可少的部件
。
而现有的大部分机床油箱均平铺于数控机床下方,占地面积大但容量较小,其容量设计受机床结构及使用环境的限制较大,使用十分不便,难以满足数控机床高效加工的需求
。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供一种数控机床用油箱及油路控制方法,旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一
。
为此,本专利技术提出数控机床用油箱及油路控制方法,通过优化结构设计和油路控制,可降低占地面积,同时实现容量的灵活设置,提高使用便利性
。
[0004]本专利技术的技术方案一方面涉及数控机床用油箱,包括:
[0005]第一箱体,所述第一箱体设置有用于回收加工后切削液的回流口和用于监控箱内液位变化的第一液位开关;
[0006]第二箱体,所述第二箱体的底面与所述第一箱体的顶面连接;
[0007]第三箱体,所述第三箱体的底面与所述第二箱体的顶面连接,所述第三箱体设置有用于提供加工用切削液的供液口和用于监控箱内液位变化的第二液位开关;
[0008]其中,所述第一箱体与所述第三箱体通过第一管道连通,并且通过第一泵体使所 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种数控机床用油箱,其特征在于,包括:第一箱体
(100)
,所述第一箱体
(100)
设置有用于回收加工后切削液的回流口
(110)
和用于监控箱内液位变化的第一液位开关
(120)
;第二箱体
(200)
,所述第二箱体
(200)
的底面与所述第一箱体
(100)
的顶面连接;第三箱体
(300)
,所述第三箱体
(300)
的底面与所述第二箱体
(200)
的顶面连接,所述第三箱体
(300)
设置有用于提供加工用切削液的供液口和用于监控箱内液位变化的第二液位开关
(310)
;其中,所述第一箱体
(100)
与所述第三箱体
(300)
通过第一管道
(130)
连通,并且通过第一泵体
(140)
使所述第一箱体
(100)
对所述第三箱体
(300)
提供切削液;所述第二箱体
(200)
与所述第一箱体
(100)
通过第二管道
(210)
连通,并且通过电动阀
(220)
使所述第二箱体
(200)
对所述第一箱体
(100)
补充切削液;其中,所述第三箱体
(300)
设置有第一通道
(320)
,以在所述第三箱体
(300)
处于溢满状态下,所述第三箱体
(300)
的切削液流向所述第二箱体
(200)
;所述第二箱体
(200)
设置有第二通道
(230)
,以在所述第二箱体
(200)
处于溢满状态下,所述第二箱体
(200)
的切削液流向所述第一箱体
(100)。2.
根据权利要求1所述的数控机床用油箱,其特征在于,所述第二箱体
(200)
设置有第一入液口
(240)
,所述第三箱体
(300)
设置有第一出液口
(330)、
第一侧板
(340)
和第一外接件
(350)
,所述第一出液口
(330)
设置于所述第一侧边上,所述第一侧板
(340)
与所述第一外接件
(350)
组合以形成所述第一通道
(320)
,所述第一通道
(320)
的入口与所述第一出液口
(330)
连通,所述第一通道
(320)
的出口与所述第一入液口
(240)
连通
。3.
根据权利要求1所述的数控机床用油箱,其特征在于,所述第一箱体
(100)
设置有第二入液口
(150)
,所述第二箱体
(200)
设置有第二出液口
(250)、
第二侧板
(260)
和第二外接件
(270)
,所述第二出液口
(250)
设置于所述第二侧边上,所述第二侧板
(260)
与所述第二外接件
(270)
组合以形成所述第二通道
(230)
,所述第二通道
(230)
的入口与所述第二出液口
(250)
连通,所述第二通道
(230)
的出口与所述第二入液口
(150)
连通
。4.
根据权利要求2或3所述的数控机床用油箱,其特征在于,所述第一外接件
(350)
或者所述第二外接件
(270)
包括有外板
(351)
以及依次连...
【专利技术属性】
技术研发人员:周振财,李柏源,王正宁,梁思琪,曾伟强,李池胜,吴均钊,余梓祺,
申请(专利权)人:广东科杰技术股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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