一种机床切削液冷却装置及其调整方法制造方法及图纸

技术编号:39724167 阅读:6 留言:0更新日期:2023-12-17 23:29
一种机床切削液冷却装置及其调整方法,驱动组件包括有驱动电机

【技术实现步骤摘要】
一种机床切削液冷却装置及其调整方法


[0001]本专利技术属于机床切削液冷却装置,涉及一种机床切削液喷嘴喷射角度可根据切削刀具长度变化自动调整的机床切削液冷却装置及其调整方法


技术介绍

[0002]切削液的使用在机床加工中是普遍的,在机床加工过程中,切削液主要起到冷却

润滑

碎屑去除以及防锈的作用,对于保证产品的加工质量有着极大的影响

目前机床使用的切削液冷却装置大多为固定手调式,加工过程中,当切削刀具长度发生变化,冷却液无法准确喷射到切削刀具工作部位时,造成冷却效果

润滑效果及碎屑去除效果骤减,需要人工手动反复进行切削液喷射角度的调正,这就导致在加工过程中花费较长时间

同时,随着自动化技术的不断发展,机床利用率和加工过程中的连续性要求越来越高,当机床切削液喷嘴角度需要调整时,传统的固定手调式机床冷却液装置需要机床暂停加工,从而进行人工调整操作,不利于机床实现自动化加工


技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对上述现有技术中的问题,提供一种机床切削液冷却装置及其调整方法,以解决机床在加工过程中,刀具长度发生变化时,切削液不能准确喷射到刀具工作部位,从而造成的加工过程中人工干预时间长以及加工不连续问题

[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种机床切削液冷却装置,包括驱动组件

机械密封组件以及切削液喷嘴组件;驱动组件包括有驱动电机
7、
电机防护罩
8、
转轴
9、
滚动轴承
11、
轴承卡簧
25
和轴承安装座
24
;驱动电机7固定安装在电机防护罩8内,驱动电机7的输出轴与转轴9连接,用于驱动转轴9转动,转轴上有安装有滚动轴承
11
;转轴9的一端安装有轴承,轴承内圈依靠转轴上的轴肩和轴承卡簧
25
进行定位,轴承外圈靠轴承安装座
24
进行定位,从而实现对转轴的支撑功能

[0005]机械密封组件包括有
O
形密封圈Ⅰ10、
弹簧导向柱
13、
压缩弹簧
14、O
形密封圈Ⅱ15、O
形密封圈Ⅲ16、
密封端盖
17、
静环防转销
18、
静环
20、
动环
21、O
形密封圈Ⅳ22
和弹簧安装座
23
;机械密封组件采用多弹簧旋转密封结构,保证切削液在输送过程中的泄漏量;静环
20
和动环
21
形成端面密封,通过压缩弹簧
14
提供的弹簧力保证端面密封效果并进行一定的磨损补偿;同时通过安装在动环
21
和转轴9之间的
O
形密封圈Ⅳ22、
静环
20
与密封端盖
17
之间的
O
形密封圈Ⅲ16
以及安装在密封端盖
17
与轴承安装座
24
之间的
O
形密封圈Ⅱ15
作为机械密封的辅助密封组件;轴承安装座
24
与电机防护罩8之间安装有
O
形密封圈Ⅰ10
;转轴9上依靠轴肩和紧定螺钉固定有弹簧安装座
23
,与转轴9同步运动;六个弹簧导向柱
13
通过螺纹沿周向均匀分布安装在弹簧安装座
23
上,每个弹簧导向柱
13
上都安装了一个压缩弹簧
14
;切削液喷嘴组件包括有切削液喷嘴4和
45
°
接头5;
45
°
接头5与转轴9连接,切削液喷嘴4与
45
°
接头5连接,
45
°
接头5连接在转轴9上,切削液喷嘴4与
45
°
接头5连接

[0006]一种切削液冷却装置的调整方法,包括以下步骤:
S1
:切削液从转轴中空段进入机床切削液冷却装置,通过切削液喷嘴喷射到刀具工作部位;
S2
:机床切削液冷却装置6根据刀具3的长度变化自动调整切削液喷嘴4的喷射角度,参考附图5,其计算步骤为:
S2
‑1:根据机床主轴与机床切削液冷却装置6的结构及位置关系,确定切削液喷嘴轴线与主轴轴线的初始角度
θ1,转轴轴线与刀具轴线沿
y
方向的距离
L
,刀柄长度
H2,切削液喷嘴旋转半径
R
,转轴与刀柄沿
Z
方向距离
H1;
S2
‑2:机床对刀,记录更换后的刀具3长度为
H
b
,换刀前刀具长度为
H0,
计算刀具长度变化量

H
,其计算公式为:

H=H
b

H0;
S2
‑3:计算机床切削液冷却装置6的调整角度
θ
,其计算公式为:;

l=Rsin
θ
;其中:

H
代表刀长变化量,为更换后的刀具长度减去更换前的刀具长度所得;切削液喷嘴轴线与
Z
轴的初始角度为
θ1,转轴轴线与刀具轴线沿
y
方向的距离为
L
,本专利技术装置的切削液喷嘴旋转半径为
R
,转轴与刀柄沿
Z
向距离为
H1。
[0007]S2
‑4:根据
S2
‑3计算结果,控制驱动电机7带动转轴9以及安装在转轴9上的
45
°
接头5和切削液喷嘴4旋转
θ
角度

当装置调整到位后,根据步骤
S1
继续工作

[0008]本专利技术还具有以下附加技术特征:作为本专利技术技术方案进一步具体优化的:轴承安装座
24
与电机防护罩8采用螺纹连接,并通过
O
形密封圈Ⅰ10
实现密封,防止加工过程中飞溅的切削液的切屑进入

[0009]作为本专利技术技术方案进一步具体优化的:压缩弹簧
14
另一端压入动环
21
上的弹簧定位孔内

[0010]作为本专利技术技术方案进一步具体优化的:动环
21
与转轴9间安装有
O
形密封圈Ⅳ;动环
21
与弹簧安装座
23
通过旋转销实现同步运动;动环
21本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种机床切削液冷却装置,其特征在于:包括驱动组件

机械密封组件以及切削液喷嘴组件;所述驱动组件包括有驱动电机(7)

电机防护罩(8)

转轴(9)

滚动轴承(
11


轴承卡簧(
25
)和轴承安装座(
24
);驱动电机(7)固定安装在电机防护罩(8)内,驱动电机(7)的输出轴与转轴(9)连接,用于驱动转轴(9)转动,转轴上有安装有滚动轴承(
11
);转轴(9)的一端安装有轴承,轴承内圈依靠转轴上的轴肩和轴承卡簧(
25
)进行定位,轴承外圈靠轴承安装座(
24
)进行定位;所述机械密封组件包括有
O
形密封圈Ⅰ(
10


弹簧导向柱(
13


压缩弹簧(
14

、O
形密封圈Ⅱ(
15

、O
形密封圈Ⅲ(
16


密封端盖(
17


静环防转销(
18


静环(
20


动环(
21

、O
形密封圈Ⅳ(
22
)和弹簧安装座(
23
);所述机械密封组件采用多弹簧旋转密封结构,保证切削液在输送过程中的泄漏量;静环(
20
)和动环(
21
)形成端面密封,通过压缩弹簧(
14
)提供的弹簧力保证端面密封效果并进行一定的磨损补偿;同时通过安装在动环(
21
)和转轴(9)之间的
O
形密封圈Ⅳ(
22


静环(
20
)与密封端盖(
17
)之间的
O
形密封圈Ⅲ(
16
)以及安装在密封端盖(
17
)与轴承安装座(
24
)之间的
O
形密封圈Ⅱ(
15
)作为机械密封的辅助密封组件;轴承安装座(
24
)与电机防护罩(8)之间安装有
O
形密封圈Ⅰ(
10
);转轴(9)上依靠轴肩和紧定螺钉固定有弹簧安装座(
23
),与转轴(9)同步运动;六个弹簧导向柱(
13
)通过螺纹沿周向均匀分布安装在弹簧安装座(
23
)上,每个弹簧导向柱(
13
)上都安装了一个压缩弹簧(
14
);所述切削液喷嘴组件包括有切削液喷嘴(4)和
45
°
接头(5);
45
°
接头(5)与转轴(9)连接,切削液喷嘴(4)与
45
°
接头(5)连接,所述
45
°
接头(5)连接在转轴(9)上,所述切削液喷嘴(4)与
45
°
接头(5)连接
。2.
根据权利要求1所述的一种机床切削液冷却装置,其特征在于:所述轴承安装座(
24
)与电机防护罩(8)采用螺纹连接,并通过
O
形密封圈Ⅰ(
10
)实现密封
。3.
根据权利要求1所述的一种机床切削液冷却装置,其特征在于:所述压缩弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张保全高通袁治远
申请(专利权)人:西安精雕精密机械工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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