【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于手表加工领域，具体涉及一种陶瓷手表按键倒角的cnc表面抛光工艺。
技术介绍
1、陶瓷手表中使用的高性能陶瓷其主要成分是氧化锆，要经历高精密的制备过程，其具有高硬度、耐腐蚀和耐热性能，不容易磨损，表面光洁，不损伤皮肤的优点，在手表行业中得到广泛应用。
2、陶瓷手表按键倒角在经过cnc磨削加工成型，成型后需要进行抛光处理，传统的抛光处理，其工序包括粗磨-抛光-细磨-精抛等四个工序。在传统的抛光处理上，陶瓷手表按键倒角的边角位置容易抛圆，抛踏问题出现，不能保持明朗的倒边线型特征，失去了线条美感。另外，抛光处理需要额外增加抛光设备，无论是提升抛光效果，以及降低加工成本都是亟需解决的问题。
技术实现思路
1、本专利技术为了克服现有技术存在的不足，提供了一种陶瓷手表按键倒角的cnc表面抛光工艺，所述cnc表面抛光工艺可以提高抛光效果，降低加工成本。
2、本专利技术解决上述技术问题的技术方案是：
3、一种陶瓷手表按键倒角的cnc表面抛光工艺，包括以下步骤：
4、步骤s1，准备陶瓷按键工件，使用特定夹具完成好装夹；
5、步骤s2，打开切削冷却液，使用电镀磨头对陶瓷按键工件倒角特征进行磨削成型加工；
6、步骤s3，打开切削液冷却液，使用树脂砂轮对陶瓷按键倒角进行粗抛加工和精抛加工；
7、步骤s4，对加工好的产品进行检查，若产品符合表面，则直接通过检测，进入下一加工工序；若产品不符合表面要求，则对树脂砂轮
8、优选的，所使用的树脂砂轮为倒锥状结构，该树脂砂轮上设置有粗抛光层和精抛光层，其中，所述精抛光层位于所述粗抛光层的上方，其中，所述精抛光层的直径大于所述粗抛光层的直径。
9、优选的，所述粗抛光层和所述精抛光层为多层，多层粗抛光层和多层精抛光层竖向排列。
10、优选的，所述粗抛光层为1000目，所述精抛光层为2000目。
11、优选的，所述树脂砂轮的主轴转速为100000rpm/min。
12、优选的，在粗抛光中，加工刀路上共分5层，总吃刀量为0.06mm，吃刀量依次为：0.02mm、0.02mm、0.01mm、0.005mm、0.005mm；进给速度为600mm/min。优选的，所述粗抛光层为5层，对应5层加工刀路，其中，5层粗抛光层自下而上的直径依次增大，分别对应吃刀量为0.02mm、0.02mm、0.01mm、0.005mm、0.005mm的加工刀路。由于粗抛工艺采用切削直径小，线速度小的粗抛光层进行加工，可以保证使用大吃刀量抛光的同时避免树脂砂轮磨损过快。
13、优选的，在精抛光中，加工刀路上共分5层，总吃刀量为0.015mm，吃刀量依次为：0.005mm、0.005mm、0.002mm、0.002mm、0.001mm；进给速度为400mm/min。
14、优选的，所述精抛光层为5层，对应5层加工刀路，其中，5层精抛光层自下而上的直径依次增大，分别对应吃刀量为0.005mm、0.005mm、0.002mm、0.002mm、0.001mm的加工刀路。由于精抛工艺采用切削直径大，线速度大的精抛光层进行加工，可以大大提高抛光效率。
15、优选的，在步骤s3中，树脂砂轮在抛光过程中依照轮廓外形切削的前进方向的同时，还需要沿倒边切线方向做往复运动。
16、本专利技术与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：
17、本专利技术的陶瓷手表按键倒角的cnc表面抛光工艺采用树脂砂轮直接对陶瓷按键工件的倒角进行粗、精抛光加工处理，使倒角的磨削成型和抛光一次成型，直接达到出货标准，从而大大提升倒角特征的成型精度，有效减少陶瓷按键倒角的抛光效果不良，省略了后续的抛光处理成本，节省了生产周期。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种陶瓷手表按键倒角的CNC表面抛光工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的陶瓷手表按键倒角的CNC表面抛光工艺，其特征在于，所使用的树脂砂轮为倒锥状结构，该树脂砂轮上设置有粗抛光层和精抛光层，其中，所述精抛光层位于所述粗抛光层的上方；所述精抛光层的直径大于所述粗抛光层的直径。
3.根据权利要求2所述的陶瓷手表按键倒角的CNC表面抛光工艺，其特征在于，所述粗抛光层和所述精抛光层均为多层，多层粗抛光层和多层精抛光层竖向排列。
4.根据权利要求3所述的陶瓷手表按键倒角的CNC表面抛光工艺，其特征在于，所述粗抛光层为1000目，所述精抛光层为2000目。
5.根据权利要求3所述的陶瓷手表按键倒角的CNC表面抛光工艺，其特征在于，所述树脂砂轮的主轴转速为100000rpm/min。
6.根据权利要求5所述的陶瓷手表按键倒角的CNC表面抛光工艺，其特征在于，在粗抛光中，加工刀路上共分5层，总吃刀量为0.06mm，吃刀量依次为：0.02mm、0.02mm、0.01mm、0.005mm、0.005mm；进给速度为
7.根据权利要求6所述的陶瓷手表按键倒角的CNC表面抛光工艺，其特征在于，所述粗抛光层为5层，对应5层加工刀路，其中，5层粗抛光层自下而上的直径依次增大，分别对应吃刀量为0.02mm、0.02mm、0.01mm、0.005mm、0.005mm的加工刀路。
8.根据权利要求5所述的陶瓷手表按键倒角的CNC表面抛光工艺，其特征在于，在精抛光中，加工刀路上共分5层，总吃刀量为0.015mm，吃刀量依次为：0.005mm、0.005mm、0.002mm、0.002mm、0.001mm；进给速度为400mm/min。
9.根据权利要求8所述的陶瓷手表按键倒角的CNC表面抛光工艺，其特征在于，所述精抛光层为5层，对应5层加工刀路，其中，5层精抛光层自下而上的直径依次增大，分别对应吃刀量为0.005mm、0.005mm、0.002mm、0.002mm、0.001mm的加工刀路。
10.根据权利要求1所述的陶瓷手表按键倒角的CNC表面抛光工艺，其特征在于，在步骤S3中，树脂砂轮在抛光过程中依照轮廓外形切削的前进方向的同时，还需要沿倒边切线方向做往复运动。
...【技术特征摘要】
1.一种陶瓷手表按键倒角的cnc表面抛光工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的陶瓷手表按键倒角的cnc表面抛光工艺，其特征在于，所使用的树脂砂轮为倒锥状结构，该树脂砂轮上设置有粗抛光层和精抛光层，其中，所述精抛光层位于所述粗抛光层的上方；所述精抛光层的直径大于所述粗抛光层的直径。
3.根据权利要求2所述的陶瓷手表按键倒角的cnc表面抛光工艺，其特征在于，所述粗抛光层和所述精抛光层均为多层，多层粗抛光层和多层精抛光层竖向排列。
4.根据权利要求3所述的陶瓷手表按键倒角的cnc表面抛光工艺，其特征在于，所述粗抛光层为1000目，所述精抛光层为2000目。
5.根据权利要求3所述的陶瓷手表按键倒角的cnc表面抛光工艺，其特征在于，所述树脂砂轮的主轴转速为100000rpm/min。
6.根据权利要求5所述的陶瓷手表按键倒角的cnc表面抛光工艺，其特征在于，在粗抛光中，加工刀路上共分5层，总吃刀量为0.06mm，吃刀量依次为：0.02mm、0.02mm、0.01mm、0.005mm、0.005mm；进给速度为600mm/m...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈惠添，邓松裕，吴锦全，林业宏，李同，卢俊杰，陈耀元，
申请(专利权)人：广东科杰技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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