【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床，尤其涉及一种紧凑型机床结构。
技术介绍
1、数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，其能够按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
2、然而，传统的机床的通常其防护壳和电箱、气动箱等组件是分开独立设置的，分开独立设置的电箱和气动箱会导致机床的体积臃肿，地面空间占用率较高，且连接电箱、气动箱和机床防护壳内部组件之间的线路和管路会直接外露在外界，使得机床组装难度大且容易因为裸露线路管路被外界磕碰而导致机床故障无法运行，影响机床的使用稳定性。
技术实现思路
1、本技术提供一种紧凑型机床结构，旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
2、本技术的技术方案为一种紧凑型机床结构，包括：设置在机床床身上的防护壳，所述防护壳的前端和后端分别开设有操作口和取料口；门轨组件，所述门轨组件设置在所述防护壳前端上并且用于启闭所述操作口；升降门组件，所述升降门组件设置在所述防护壳的后端上并用于启闭所述取料口；电箱组件和气动箱组件，所述电箱组件和气动箱组件分别设置在所述防护壳同一侧内，且所述电箱组件和气动箱组件均通过防护壳备操作。
3、进一步，所述气动箱组件设置在防护壳一侧的后端内，且所述气动箱组件通过防护壳的一侧被操作；所述电箱组件设置在防护壳内的气动箱组件的前端，且所述电箱组件通过防护壳的前端被操作。
4、进一步，所述升降门组件包括；升降气缸，所述升降气缸设置在所述取料口顶部的防护壳上，所述升降气缸的底部设置
5、进一步，所述防护壳的后端设有凹槽，所述取料口设置在所述凹槽的下端，所述第二防护门由输出端驱动并升降设置在凹槽内。
6、进一步，所述升降门组件还包括气缸支架，所述气缸支架的顶部连接在凹槽顶部的防护壳上，所述气缸支架的底部设置在凹槽的外侧并连接升降气缸；所述第二防护门的外侧设置有连接输出端的升降耳。
7、进一步，所述凹槽的两侧分别设置有升降导轨；所述第二防护门的两侧分别设置有转动轴，所述转动轴上设置有第三滑轮，所述第三滑轮滚动抵接所述升降导轨。
8、进一步，所述第三滑轮的外周设置有第二环槽，所述第三滑轮通过第二环槽和升降导轨滚动抵接。
9、进一步，所述第二防护门内侧的底部设置有挡板，所述挡板穿过取料口且至少部分延伸至防护壳内。
10、进一步，所述挡板的延伸端设置有弯折部，所述弯折部朝床身延伸。
11、进一步，所述机床结构还包括设置在所述床身后端的龙门架，所述龙门架设置在防护壳内，且所述龙门架包括连接在床身上的两立柱和连接在两立柱上的横梁；所述横梁后端的底部在对应取料口的位置还设有避让缺口。
12、本技术的有益效果如下。
13、本技术的紧凑型机床结构，内置在机床防护壳内的电箱组件和气动箱组件，无需另外设计外置的电箱组件和气动箱组件，使机床高度集成化且布局更加紧凑，有效缩小机床的尺寸，降低机床的地面空间占用率，而电箱组件和气动箱组件布置在防护壳内的同一侧，能够提升机床结构生产组装时布设线路和管路的效率，且便于机床的后期维护，避免外界磕碰而导致线路管路破损影响机床的使用。同时，门轨组件便于工作人员通过操作口检查机床的内部结构，升降门组件便于自动上料下料设备在机床的后端自动化上料和下料，避免检修操作和上下料操作在同一窗口的不便。
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1.一种紧凑型机床结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的紧凑型机床结构，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的紧凑型机床结构，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的紧凑型机床结构，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的紧凑型机床结构，其特征在于，
6.根据权利要求4所述的紧凑型机床结构，其特征在于，
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8.根据权利要求3所述的紧凑型机床结构，其特征在于，
9.根据权利要求8所述的紧凑型机床结构，其特征在于，
10.根据权利要求1所述的紧凑型机床结构，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种紧凑型机床结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的紧凑型机床结构，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的紧凑型机床结构，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的紧凑型机床结构，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的紧凑型机床结构，其特征在于，
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【专利技术属性】
技术研发人员：彭嘉伟，赵挺，梁俊豪，赵文立，杨林，胡沈辉，马富华，陈健新，
申请(专利权)人：广东科杰技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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