日用口罩自动包装装置制造方法及图纸

技术编号:39728106 阅读:7 留言:0更新日期:2023-12-17 23:32
本发明专利技术公开了日用口罩自动包装装置,包括承载机构

【技术实现步骤摘要】
日用口罩自动包装装置


[0001]本专利技术涉及口罩生产加工
,具体为日用口罩自动包装装置


技术介绍

[0002]口罩是一种卫生用品,一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体

气味

飞沫进出佩戴者口鼻的用具,一般由外部抑菌层

中部过滤层

内部无纺布和耳带组成,在进行生产时,一般是通过对包装袋进行热封

[0003]现有技术申请号为:
201820281917.7
的一种自动口罩包装机,包括机架

口罩输送机构

袋成型装置和封合装置;封合装置包括牵引机构

纵封机构

横封切机构

输送带和排气机构,纵封机构包括纵向加热机构和纵向压封机构;纵向加热机构包括左右并排的两个纵向加热条;牵引机构和纵向压封机构均包括第一转轮和第二转轮,第一转轮与第二转轮相互压合且相对转动;输送带具有自前至后移动的前行段,牵引机构和纵封机构均处在输送带前行段的正上方;排气机构处在纵封机构与横封切机构之间,排气机构包括一左右走向的排气压辊,排气压辊与输送带前行段相互压合

本申请中封合装置能将完成纵封的包装膜中的气体排出,确保横封切机构能在横封部位的准确位置上横封及分切,从而提高封合质量

[0004]但是现有技术还存在以下不足,首先上述装置是通过将包装膜内部的空气进行压合后在进行热封合,以防止包装膜内部的气体影响封合质量,但是由于口罩的两侧设置具有弹性的耳带,在进行热封装时,口罩耳带的位置不能够很好的确定,容易出现耳带暴露在包装膜的外部,在进行封口时,容易造成口罩耳带的损坏,因此增加了返工量,提高了工作强度,因此,设计实用性强和能够对口罩耳带的位置进行调整的日用口罩自动包装装置是很有必要的


技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供日用口罩自动包装装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题

[0006]为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:日用口罩自动包装装置,包括承载机构

导入机构

调整机构和封装机构,所述导入机构固定连接于承载机构的顶部,所述调整机构活动连接于承载机构的顶部,所述封装机构活动连接于承载机构的顶部

[0007]所述调整机构包括填充单元和折合单元,所述填充单元活动连接于承载机构的顶部,所述折合单元活动连接于导入机构的侧面

[0008]根据上述技术方案,所述承载机构由安装板

抬升杆

安装孔

顶板和导向板组成,所述安装板固定连接于承载机构的底部,所述抬升杆固定连接于安装板的顶部,所述安装孔开设于安装板的表面,所述顶板固定连接于抬升杆的顶部,所述导向板固定连接于顶板的顶部,起到主要承载与安装作用

[0009]根据上述技术方案,所述导入机构由第一卷辊

拆卸板

进入口

限位板

第二卷辊
和侧挡板组成,所述第一卷辊转动连接于顶板的顶部,所述拆卸板螺纹连接于第一卷辊以及第二卷辊的顶部,所述进入口开设于导向板的侧面,所述限位板固定连接于进入口的侧面,所述第二卷辊转动连接于顶板的顶部,所述侧挡板固定连接于导向板的侧面,起到主要传导作用

[0010]根据上述技术方案,所述填充单元由第一电动组件

电推杆

第二电动组件

伸缩夹片和套杆组成,所述第一电动组件固定连接于顶板的顶部,所述电推杆活动连接于第一电动组件的侧面,所述第二电动组件固定连接于电推杆的延伸端,所述伸缩夹片活动连接于第二电动组件的底部,所述套杆活动连接于第一电动组件的侧面,起到将口罩本体填入作用,便于包装膜对口罩进行包装

[0011]根据上述技术方案,所述折合单元由外壳

伸入槽

填充口

压合开关

电动转杆

折合架和辊带组成,所述外壳固定连接于导向板的表面,所述伸入槽开设于外壳的顶部,所述填充口开设于外壳的侧面,所述压合开关固定连接于伸入槽的内部,所述电动转杆转动连接于外壳的内部,所述折合架固定连接于电动转杆的表面,所述辊带转动连接于折合架的压合面,便于将口罩以及耳带的位置进行确定性限位

[0012]根据上述技术方案,所述封装机构由连接架

压紧辊

滑槽

固定块

弹簧

活动块

第三电动组件

连接杆

电动伸缩杆

加热板和切刀组成,所述连接架固定连接于顶板的表面,所述压紧辊转动连接于连接架的内部,所述滑槽开设于连接架的顶部,所述固定块固定连接于连接架的侧面,所述弹簧固定连接于活动块与固定块之间,所述活动块固定连接于压紧辊中轴的顶部,所述第三电动组件固定连接于顶板的顶部,所述连接杆固定连接于第三电动组件与导向板之间,所述电动伸缩杆活动连接于第三电动组件的侧面,所述加热板固定连接于加热板延伸端,所述切刀固定连接于加热板的侧面,起到主要热封作用,来对口罩进行包装工作

[0013]根据上述技术方案,所述切刀位于加热板远离压紧辊的一侧,便于在热封的同时进行剪切

[0014]根据上述技术方案,所述安装板和顶板之间位于第一卷辊

第二卷辊和电动转杆的底部设置有伺服电机,通过电机驱动第一卷辊

第二卷辊出料,驱动电动转杆转动,使折合架转动压合

[0015]根据上述技术方案,所述连接架的内部设置有两个压紧辊,且一个固定旋转于连接架的内部,另一个活动旋转于连接架的内部并与活动块连接,其中固定旋转于连接架内部的压紧辊底部设置有驱动电机,起到传输传动的作用同时也能够将口罩与包装膜内部的空气压出

[0016]根据上述技术方案,所述第二电动组件的输出端且位于伸缩夹片之间设置有红外传感器,便于通过红外传感器来识别口罩位置,来启动伸缩夹片将口罩夹取并进行填入

[0017]与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:
1、
本专利技术,通过设置有电动转杆带动折合架转动,将口罩两端的耳带向内进行折合,使耳带保持位置限位后进行传输,防止在进行热封口的过程中导致耳带位于包装膜的热封端,导致在剪切时破坏耳带,提高加工质量,减少返工量

[0018]2、
本专利技术,通过设置有限位板将进入口内部传动的单层包装膜与填入的口罩进行限位,使口罩居中于包本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
日用口罩自动包装装置,包括承载机构(1)

导入机构(2)

调整机构(3)和封装机构(4),其特征在于:所述导入机构(2)固定连接于承载机构(1)的顶部,所述调整机构(3)活动连接于承载机构(1)的顶部,所述封装机构(4)活动连接于承载机构(1)的顶部;所述调整机构(3)包括填充单元和折合单元,所述填充单元活动连接于承载机构(1)的顶部,所述折合单元活动连接于导入机构(2)的侧面;所述承载机构(1)由安装板(
101


抬升杆(
102


安装孔(
103


顶板(
104
)和导向板(
105
)组成,所述安装板(
101
)固定连接于承载机构(1)的底部,所述抬升杆(
102
)固定连接于安装板(
101
)的顶部,所述安装孔(
103
)开设于安装板(
101
)的表面,所述顶板(
104
)固定连接于抬升杆(
102
)的顶部,所述导向板(
105
)固定连接于顶板(
104
)的顶部;所述折合单元由外壳(
311


伸入槽(
312


填充口(
313


压合开关(
314


电动转杆(
315


折合架(
316
)和辊带(
317
)组成,所述外壳(
311
)固定连接于导向板(
105
)的表面,所述伸入槽(
312
)开设于外壳(
311
)的顶部,所述填充口(
313
)开设于外壳(
311
)的侧面,所述压合开关(
314
)固定连接于伸入槽(
312
)的内部,所述电动转杆(
315
)转动连接于外壳(
311
)的内部,所述折合架(
316
)固定连接于电动转杆(
315
)的表面,所述辊带(
317
)转动连接于折合架(
316
)的压合面
。2.
根据权利要求1所述的日用口罩自动包装装置,其特征在于:所述导入机构(2)由第一卷辊(
201


拆卸板(
202


进入口(
203


限位板(
204


第二卷辊(
205
)和侧挡板(
206
)组成,所述第一卷辊(
201
)转动连接于顶板(
104
)的顶部,所述拆卸板(
202
)螺纹连接于第一卷辊(
201
)以及第二卷辊(
205
)的顶部,所述进入口(
203
)开设于导向板(
105
)的侧面,所述限位板(
204
)固定连接于进入口(
203
)的侧面,所述第二卷辊(
205
)转动连接于顶板(
104
)的顶部,所述侧挡板(
206
)固定连接于导向板(
105
)的侧面
。3.
根据权利要求1所述的日用口罩自动包装装置,其特征在于:所述填充单元由第一电动组件(
301


电推杆(
302


第二电动组件(
303


伸缩夹片(
304
)和套杆(
305

【专利技术属性】
技术研发人员:费建军
申请(专利权)人:南通荣瑞纺织品有限公司
类型:发明
国别省市:

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