【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及缝纫机，具体为一种梭芯套加工打孔设备。
技术介绍
1、梭芯套是缝纫机配件之一，整体呈圆柱形，顶部为圆顶，底部开孔，内腔中空，在内腔中有一支空心的轴，其圆柱形的直径比圆顶到底面的距离要大，梭芯套是用于引导底线稳定地从梭芯出来供应给缝制区域，其是缝纫机上的重要的部件，因此梭芯套的优劣影响到缝纫机的缝纫效果，为方便梭芯套的安装，一般都会在梭芯套上进行打孔。
2、目前的梭芯套加工打孔设备通常都是将梭芯套夹紧在打孔台上后，再启动钻头进行钻孔，这种直接使用钻头进行钻孔的方式，使得被钻下的灰尘会四处飘散，落入到打孔设备上，由于灰尘较为细小，不仅后期打扫起来较为困难，使得工作环境变差，同时也没有合理的运用打孔设备在打孔过程的运动，来对灰尘进行收集，不便于使用。
3、针对以上问题，对现有装置进行改进，提出了一种梭芯套加工打孔设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种梭芯套加工打孔设备，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中梭芯套加工打孔设备通常都是将梭芯套夹紧在打孔台上后，再启动钻头进行钻孔，这种直接使用钻头进行钻孔的方式，使得被钻下的灰尘会四处飘散，落入到打孔设备上，由于灰尘较为细小，不仅后期打扫起来较为困难，使得工作环境变差，同时也没有合理的运用打孔设备在打孔过程的运动，来对灰尘进行收集，不便于使用的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种梭芯套加工打孔设备，包括安装底座和固定安装在安装底座一端顶面上的支撑柱，支
3、所述l型带动齿杆包括连接杆和上端固定安装在连接杆外端部的限位安装杆，限位安装杆的一侧滑动安装有带动齿条，连接杆外端的一侧外壁上固定安装有l型抵杆；
4、所述放置板的中部顶面上设置有贯穿圆孔，放置板两端的两侧顶面上分别设置有方形滑槽，放置板的两侧外壁上分别设置有连通方槽，且连通方槽与方形滑槽之间呈相连通设置，放置板的两端顶面分别滑动设置有夹紧机构，放置板外端的一侧外壁上固定安装有卡接机构，且放置板的中部顶面上设置有吸入连通网，方形滑槽的两侧内壁上分别设置有第一弧形滑道；
5、所述吸尘组件包括安装圆盒和通过螺纹安装在安装圆盒底面上的储粉盒，安装圆盒的顶面上设置有第一连通网，储粉盒上端外壁上设置有第二连通网，安装圆盒的一端外壁上嵌入安装有连接轴承，安装圆盒的内腔中设置有吸风机构。
6、进一步地，限位安装杆的一侧外壁上设置有限位滑槽，限位滑槽内腔的两侧内壁上分别设置有第二弧形滑道，限位滑槽内腔的内壁上均匀设置有小齿块。
7、进一步地，带动齿条包括齿条主体和固定安装在齿条主体下端内侧外壁上的复位块，齿条主体的下端外壁上设置有方形卡接孔。
8、进一步地，复位块包括复位块主体和分别设置在复位块主体两端两侧外壁上的限位滚珠，复位块主体一侧的两端内腔中分别设置有复位滚轮。
9、进一步地，复位滚轮包括固定中轴和活动套接在固定中轴外周的齿环，固定中轴与齿环之间设置有弹簧片，且弹簧片的一端固定安装在固定中轴的外壁上，弹簧片的另一端固定安装在齿环的内腔内壁上。
10、进一步地，夹紧机构包括弧形夹块和固定安装在弧形夹块中部底面上的螺纹连接块，螺纹连接块上通过螺纹活动连接有螺纹旋钮，弧形夹块的两端底面上分别固定安装有限制滑块，且限制滑块的两侧外壁上分别设置有小滚珠，小滚珠设置在第一弧形滑道中。
11、进一步地，卡接机构包括方形安装筒和一端滑动安装在方形安装筒一端一侧内腔中的伸缩卡柱，方形安装筒的另一侧贯穿滑动安装有斜轨块，伸缩卡柱的外端活动卡接在方形卡接孔中，且斜轨块的表面上设置有斜滑槽，斜轨块与l型抵杆之间呈相对设置。
12、进一步地，伸缩卡柱的外端外壁上设置有防磨滚珠，伸缩卡柱的内端外壁上安装有挤压弹簧，伸缩卡柱内端的一侧外壁上固定安装有带动轴，且带动轴的外端滑动设置在斜滑槽中。
13、进一步地，吸风机构包括风扇叶和固定安装在风扇叶中部底面上的传动轴，传动轴的底面活动安装在安装轴承上，安装轴承的两端外壁上分别固定安装有连接臂，且连接臂的外端固定安装在安装圆盒的内腔内壁上，安装轴承的上端外壁上固定套接有第一齿轮，连接轴承上贯穿活动安装有传动连接杆，且传动连接杆的内端活动安装有第二齿轮，传动连接杆的外端固定安装有第三齿轮，且第二齿轮与第一齿轮之间进行啮合连接，第三齿轮与齿条主体之间进行啮合连接。
14、进一步地，传动连接杆的内端外壁上设置有嵌入安装槽，嵌入安装槽中通过扭簧活动安装有梯形卡块。
15、进一步地，第二齿轮的内腔内壁上均匀设置有三角卡块，且三角卡块与梯形卡块之间进行活动卡接。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
17、1．本专利技术提出的一种梭芯套加工打孔设备，当操作者需要对梭芯套进行加打孔时，则可将梭芯套放置在放置板的顶面上，此时在方形滑槽中移动夹紧机构，使得弧形夹块将梭芯套加夹紧之后，再通过旋拧螺纹旋钮，即可将弧形夹块固定，此时启动带动机和带动电机，带动机带动带动电机向下移动，带动电机带动钻头进行转动，从而可以实现对梭芯套的紧固打孔，且通过吸入连通网和第一连通网的设置，从而可以实现将钻出的灰尘吸入到吸尘组件中。
18、2．本专利技术提出的一种梭芯套加工打孔设备，当带动电机被带动机带动向下移动时，带动电机又会通过连接杆带动限位安装杆向下移动，由于此时伸缩卡柱的外端卡接在方形卡接孔中，从而使得限位安装杆相对于带动齿条向下运动，此时带动齿条中的复位滚轮在小齿块的限位作用下，从而进行顺时针转动，弹簧片不断被挤压，当钻头的输出末端移动到梭芯套的上表面时，此时l型抵杆会向下压动斜轨块，从而使得伸缩卡柱在斜轨块的带动下，向方形安装筒的内腔移动，使得伸缩卡柱的外端从方形卡接孔中分离，此时带动齿条失去卡接作用，在弹簧片的弹力作用下，复位滚轮进行逆时针转动，通过小齿块的限位作用，使得钻头在进行轻微移动钻孔工作时，带动齿条相对于限位安装杆向下运动，从而可以通过传动连接杆上的第二齿轮和第三齿轮带动第一齿轮进行转动，第一齿轮又会带动风扇叶进行转动，从而可以在钻孔过程中进行吸粉，这种设置不仅全程自动，无需人工操作，同时也方便了对钻下的灰尘的吸入与收集，有效利用了钻孔过程中的必要位移。
19、3．本专利技术提出的一种梭芯套加工打孔设备，当钻孔结束后，带动电机带动限位安装杆向上运动，此时带动齿条则会跟随限位安装杆一同向上运动，伸缩卡柱的外端则会通过防磨滚珠在带动齿条的侧壁上滑动，直至卡接进方形卡接孔中，带动齿条向上运动时，三角卡块则无法与梯形卡块之间进行卡接，保证了风扇叶不会进行反向转动，将收集在吸尘组件中的储粉盒粉末本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种梭芯套加工打孔设备，包括安装底座（1）和固定安装在安装底座（1）一端顶面上的支撑柱（2），支撑柱（2）的顶面上固定安装有凸出安装块（3），凸出安装块（3）的外端顶面上固定安装有带动机（4），带动机（4）的输出末端贯穿凸出安装块（3）固定安装有带动电机（5），且带动电机（5）的输出端安装有钻头（6），其特征在于：所述带动电机（5）的外侧外壁上固定安装有L型带动齿杆（7），支撑柱（2）中部的外侧外壁上固定安装有放置板（8），且放置板（8）的底面上设置有吸尘组件（9）；
2.根据权利要求1所述的一种梭芯套加工打孔设备，其特征在于：限位安装杆（72）的一侧外壁上设置有限位滑槽（721），限位滑槽（721）内腔的两侧内壁上分别设置有第二弧形滑道（722），限位滑槽（721）内腔的内壁上均匀设置有小齿块（723）。
3.根据权利要求1所述的一种梭芯套加工打孔设备，其特征在于：带动齿条（73）包括齿条主体（731）和固定安装在齿条主体（731）下端内侧外壁上的复位块（732），齿条主体（731）的下端外壁上设置有方形卡接孔（733）。
4.根据权利要
5.根据权利要求4所述的一种梭芯套加工打孔设备，其特征在于：复位滚轮（7323）包括固定中轴（73231）和活动套接在固定中轴（73231）外周的齿环（73232），固定中轴（73231）与齿环（73232）之间设置有弹簧片（73233），且弹簧片（73233）的一端固定安装在固定中轴（73231）的外壁上，弹簧片（73233）的另一端固定安装在齿环（73232）的内腔内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种梭芯套加工打孔设备，其特征在于：夹紧机构（84）包括弧形夹块（841）和固定安装在弧形夹块（841）中部底面上的螺纹连接块（842），螺纹连接块（842）上通过螺纹活动连接有螺纹旋钮（844），弧形夹块（841）的两端底面上分别固定安装有限制滑块（843），且限制滑块（843）的两侧外壁上分别设置有小滚珠（845），小滚珠（845）设置在第一弧形滑道（821）中。
7.根据权利要求3所述的一种梭芯套加工打孔设备，其特征在于：卡接机构（85）包括方形安装筒（851）和一端滑动安装在方形安装筒（851）一端一侧内腔中的伸缩卡柱（852），方形安装筒（851）的另一侧贯穿滑动安装有斜轨块（853），伸缩卡柱（852）的外端活动卡接在方形卡接孔（733）中，且斜轨块（853）的表面上设置有斜滑槽（8531），斜轨块（853）与L型抵杆（74）之间呈相对设置。
8.根据权利要求7所述的一种梭芯套加工打孔设备，其特征在于：伸缩卡柱（852）的外端外壁上设置有防磨滚珠（8521），伸缩卡柱（852）的内端外壁上安装有挤压弹簧（8522），伸缩卡柱（852）内端的一侧外壁上固定安装有带动轴（8523），且带动轴（8523）的外端滑动设置在斜滑槽（8531）中。
9.根据权利要求3所述的一种梭芯套加工打孔设备，其特征在于：吸风机构（93）包括风扇叶（931）和固定安装在风扇叶（931）中部底面上的传动轴（932），传动轴（932）的底面活动安装在安装轴承（933）上，安装轴承（933）的两端外壁上分别固定安装有连接臂（935），且连接臂（935）的外端固定安装在安装圆盒（91）的内腔内壁上，安装轴承（933）的上端外壁上固定套接有第一齿轮（934），连接轴承（94）上贯穿活动安装有传动连接杆（936），且传动连接杆（936）的内端活动安装有第二齿轮（937），传动连接杆（936）的外端固定安装有第三齿轮（938），且第二齿轮（937）与第一齿轮（934）之间进行啮合连接，第三齿轮（938）与齿条主体（731）之间进行啮合连接。
10.根据权利要求9所述的一种梭芯套加工打孔设备，其特征在于：传动连接杆（936）的内端外壁上设置有嵌入安装槽（9361），嵌入安装槽（9361）中通过扭簧（9363）活动安装有梯形卡块（9362），第二齿轮（937）的内腔内壁上均匀设置有三角卡块（9371），且三角卡块（9371）与梯形卡块（9362）之间进行活动卡接。
...【技术特征摘要】
1.一种梭芯套加工打孔设备，包括安装底座（1）和固定安装在安装底座（1）一端顶面上的支撑柱（2），支撑柱（2）的顶面上固定安装有凸出安装块（3），凸出安装块（3）的外端顶面上固定安装有带动机（4），带动机（4）的输出末端贯穿凸出安装块（3）固定安装有带动电机（5），且带动电机（5）的输出端安装有钻头（6），其特征在于：所述带动电机（5）的外侧外壁上固定安装有l型带动齿杆（7），支撑柱（2）中部的外侧外壁上固定安装有放置板（8），且放置板（8）的底面上设置有吸尘组件（9）；
2.根据权利要求1所述的一种梭芯套加工打孔设备，其特征在于：限位安装杆（72）的一侧外壁上设置有限位滑槽（721），限位滑槽（721）内腔的两侧内壁上分别设置有第二弧形滑道（722），限位滑槽（721）内腔的内壁上均匀设置有小齿块（723）。
3.根据权利要求1所述的一种梭芯套加工打孔设备，其特征在于：带动齿条（73）包括齿条主体（731）和固定安装在齿条主体（731）下端内侧外壁上的复位块（732），齿条主体（731）的下端外壁上设置有方形卡接孔（733）。
4.根据权利要求3所述的一种梭芯套加工打孔设备，其特征在于：复位块（732）包括复位块主体（7321）和分别设置在复位块主体（7321）两端两侧外壁上的限位滚珠（7322），复位块主体（7321）一侧的两端内腔中分别设置有复位滚轮（7323）。
5.根据权利要求4所述的一种梭芯套加工打孔设备，其特征在于：复位滚轮（7323）包括固定中轴（73231）和活动套接在固定中轴（73231）外周的齿环（73232），固定中轴（73231）与齿环（73232）之间设置有弹簧片（73233），且弹簧片（73233）的一端固定安装在固定中轴（73231）的外壁上，弹簧片（73233）的另一端固定安装在齿环（73232）的内腔内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种梭芯套加工打孔设备，其特征在于：夹紧机构（84）包括弧形夹块（841）和固定安装在弧形夹块（841）中部底面上的螺纹连接块（842），螺纹连接块（842）上通过螺纹活动连接有螺纹旋钮（844），弧形夹块（841）的两端底面上分...
【专利技术属性】
技术研发人员：费建军，
申请(专利权)人：南通荣瑞纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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