一种可实现自修复的增阻大变形锚杆制造技术

本发明专利技术提供一种可实现自修复的增阻大变形锚杆

【技术实现步骤摘要】
一种可实现自修复的增阻大变形锚杆/索


[0001]本专利技术属于支护装备
，具体涉及一种可实现自修复的增阻大变形锚杆
/
索
。

技术介绍

[0002]锚杆
/
索具有承载能力高
、
支护效果好
、
成本低
、
安装工艺简单等特点，在井巷支护中被广泛使用
。
锚杆
/
索本质上是一种钢材料，其支护效果受钢材料自身力学特性的限制较大，比如锚杆
/
索支护前期高预应力的施加与支护后期增阻变形的实现相互制约
。
当施加较高的预应力作用时，锚杆
/
索对应发生较大拉伸变形，透支了锚杆
/
索的变形潜力，无法随巷道变形持续提供合适的支护反力；而需保留锚杆
/
索的变形潜力时，意味着不可对锚杆
/
索施加较搞得预应力
。
但为了保障软岩大变形巷道的稳定性，支护前期的高预应力以及支护后期的增阻变形能力均是不可或缺的，现有技术中的支护装备无法同时兼备支护前期的高预应力以及支护后期的增阻变形能力
。
[0003]因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是克服上述现有技术中的不足，本专利技术提供一种可实现自修复的增阻大变形锚杆
/
索
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种可实现自修复的增阻大变形锚杆
/
索，包括：
[0007]锚杆
/
索体，所述锚杆
/
索体的远端锚固在锚孔的孔底处，近端伸出锚孔的孔口；
[0008]增阻套筒，所述增阻套筒设置于锚孔的孔口处，所述增阻套筒套接在所述锚杆
/
索体外部，在所述增阻套筒的近端设有套接所述锚杆
/
索体伸出有延长管，所述延长管内部设有间隔分布的第一隔板和第二隔板，以将延长管分隔为释压空腔
、
修复空腔和增阻空腔；
[0009]活塞，所述活塞固定连接在所述锚杆
/
索体上，所述活塞位于延长管内腔的近端，以此对增阻空腔进行封堵；
[0010]所述增阻空腔内填充有增压介质，所述修复空腔内设有岩石修复液，所述延长管侧壁设有对应释压空腔的释压孔；
[0011]所述第一隔板滑动装配在延长管内，所述第二隔板固定于延长管内壁，响应于所述锚杆
/
索体带动活塞沿轴向向远端滑动，增压介质带动所述第一隔板将压力传导至所述第二隔板，所述第二隔板滑动至释压空腔使岩石修复液自释压孔释放
。
[0012]优选，所述延长管内壁设有对应所述第一隔板的远端侧的阻挡块，所述阻挡块的强度小于所述第一隔板的强度；
[0013]所述第二隔板通过焊接或者粘结的形式固定在延长管内壁，所述第二隔板与所述延长管内壁的连接强度小于所述阻挡块的强度
。
[0014]优选，所述释压孔为沿所述延长管轴向延伸的条形孔，所述释压孔的长度与所述
释压空腔的轴向长度相适配，所述释压空腔的轴向长度大于所述第二隔板的厚度；
[0015]或，所述释压孔为沿所述延长管轴向延伸的圆孔，所述释压孔孔径与所述释压空腔的轴向长度相适配，所述释压空腔的轴向长度大于所述第二隔板的厚度
。
[0016]优选，所述释压孔有多个，多个所述释压孔在所述延长管的周向均布
。
[0017]优选，所述锚杆
/
索体外壁螺纹连接有密封管，所述密封管与所述增阻套筒滑动装配；
[0018]所述第一隔板的内缘和外缘分别设有对应延长管内壁和密封管外壁的密封圈；
[0019]所述第二隔板的内缘设有对应密封管外壁的密封圈；
[0020]活塞螺纹连接在密封管的近端，其外缘设有对应延长管内壁的密封圈
。
[0021]优选，延长管近端设有对应锚孔的托盘，所述托盘的近端侧设有螺纹连接在所述锚杆
/
索体的预紧螺母
。
[0022]优选，所述增压介质为液压油
。
[0023]有益效果：本专利技术在锚杆
/
索的原有结构的基础上，通过增加增阻套筒
、
修复材料等，通过活塞实现增阻功能，在受力达到一定临界值后，将修复材料释放，以此可对破碎松散围岩进行加固，除此之外对增阻套筒的阻力也进行释放，为二次增阻做准备
。
附图说明
[0024]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定
。
其中：
[0025]图1为本专利技术所提供具体实施例中大变形锚杆
/
索结构简图；
[0026]图2为图1中
A
‑
A
向剖视简图；
[0027]图3为图1中
B
‑
B
向剖视简图；
[0028]图4为图1中
C
‑
C
向剖视简图；
[0029]图中：
1、
锚杆
/
索体；
2、
增阻套筒；
3、
释压空腔；
4、
释压孔；
5、
第二隔板；
6、
修复空腔；
7、
阻挡块；
8、
第一隔板；
9、
增阻空腔；
10、
活塞；
11、
托盘；
12、
预紧螺母；
13、
延长管；
14、
密封管
。
具体实施方式
[0030]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0031]在本专利技术的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术而不是要求本专利技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制
。
本专利技术中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义
。
[0032]下面将参考附图并结合实施例来详细说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可实现自修复的增阻大变形锚杆
/
索，其特征在于，包括：锚杆
/
索体，所述锚杆
/
索体的远端锚固在锚孔的孔底处，近端伸出锚孔的孔口；增阻套筒，所述增阻套筒设置于锚孔的孔口处，所述增阻套筒套接在所述锚杆
/
索体外部，在所述增阻套筒的近端设有套接所述锚杆
/
索体伸出有延长管，所述延长管内部设有间隔分布的第一隔板和第二隔板，以将延长管分隔为释压空腔
、
修复空腔和增阻空腔；活塞，所述活塞固定连接在所述锚杆
/
索体上，所述活塞位于延长管内腔的近端，以此对增阻空腔进行封堵；所述增阻空腔内填充有增压介质，所述修复空腔内设有岩石修复液，所述延长管侧壁设有对应释压空腔的释压孔；所述第一隔板滑动装配在延长管内，所述第二隔板固定于延长管内壁，响应于所述锚杆
/
索体带动活塞沿轴向向远端滑动，增压介质带动所述第一隔板将压力传导至所述第二隔板，所述第二隔板滑动至释压空腔使岩石修复液自释压孔释放
。2.
根据权利要求1所述的可实现自修复的增阻大变形锚杆
/
索，其特征在于，所述延长管内壁设有对应所述第一隔板的远端侧的阻挡块，所述阻挡块的强度小于所述第一隔板的强度；所述第二隔板通过焊接或者粘结的形式固定在延长管内壁，所述第二隔板与所述延长管内壁的连接强度小于所述阻挡块的强度
。3.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文尹，魏亮，储巨球，安刚建，何灿灿，荣传新，黄思维，张睿，冯吉昊，石浩，
申请(专利权)人：中铁四局集团第四工程有限公司安徽理工大学，
类型：发明
国别省市：