一种具备翻转功能的硅晶棒搬运小车制造技术

本发明专利技术公开了一种具备翻转功能的硅晶棒搬运小车，包括：移动底座，所述移动底座底端安装有行走轮；硅晶棒固定组件，所述硅晶棒固定组件通过翻转组件安装于移动底座上，硅晶棒固定于硅晶棒固定组件上，所述翻转组件带动硅晶棒固定组件实现

【技术实现步骤摘要】
一种具备翻转功能的硅晶棒搬运小车


[0001]本专利技术涉及硅晶棒搬运
，具体地说，涉及一种具备翻转功能的硅晶棒搬运小车
。

技术介绍

[0002]硅晶棒自拉晶炉成型后，需要将硅晶棒下料并转运到料架上横放储存
。
而硅晶棒都是呈竖直状态下料的，下料时需要将硅晶棒取下后并呈水平的放置于搬运车上，由于硅晶棒是呈圆柱状，人工的取下硅晶棒后，在
90
°
翻转硅晶棒时，就怕操作不当造成硅晶棒的脱落，硅晶棒跌落在地上造成硅晶棒的表面受损
。

技术实现思路

[0003]为达到上述目的，本专利技术公开了一种具备翻转功能的硅晶棒搬运小车，包括：
[0004]移动底座，所述移动底座底端安装有行走轮；
[0005]硅晶棒固定组件，所述硅晶棒固定组件通过翻转组件安装于移动底座上，硅晶棒固定于硅晶棒固定组件上，所述翻转组件带动硅晶棒固定组件实现
90
°
翻转
。
[0006]优选的，所述翻转组件包括：
[0007]固定架，所述固定架安装于移动底座上；
[0008]翻转架，硅晶棒固定组件安装于翻转架上；
[0009]转轴一，两个所述转轴一对向安装于翻转架两端，所述转轴一通过轴承座安装于固定架上；
[0010]翻转电机，所述翻转电机安装于固定架上，所述翻转电机输出端与其中一个转轴一连接
。
[0011]优选的，所述硅晶棒固定组件包括：
[0012]支撑挡板，所述支撑挡板安装于翻转架上，所述硅晶棒一端抵设于支撑挡板上；
[0013]固定圈，多个所述固定圈等间距安装于翻转架上，并沿硅晶棒的长度方向完成硅晶棒的固定
。
[0014]优选的，所述翻转架上安装有便于硅晶棒行走的行走辊组
。
[0015]优选的，所述固定架上安装有推拉手
。
[0016]优选的，所述行走辊组包括：
[0017]固定底板，所述固定底板通过连接架固定连接于翻转架上；
[0018]上行走座，所述上行走座位于固定底板上方；
[0019]主支撑组件
、
侧支撑组件，所述主支撑组件和侧支撑组件连接于上行走座和固定底板之间，所述主支撑组件位于两个侧支撑组件之间；
[0020]行走辊，两个行走辊安装于上行走座上，硅晶棒行走于行走辊上
。
[0021]优选的，所述主支撑组件包括：
[0022]主支撑座，所述主支撑座固定安装于固定底板上；
[0023]驱动电机，所述驱动电机安装于主支撑座上；
[0024]齿轮一，所述齿轮一安装于驱动电机输出端；
[0025]螺杆，所述螺杆转动安装于主支撑座上；
[0026]单向齿轮一，所述单向齿轮一安装于螺杆上，并与齿轮一啮合；
[0027]螺套，所述螺套套设于所述螺杆上，所述螺套顶端转动安装于上行走座底端；
[0028]下支撑板，所述螺套底端转动安装于下支撑板上；
[0029]限位杆，两个所述限位杆以螺杆为中心对称安装于主支撑座上，所述限位杆穿设下支撑板设置
。
[0030]优选的，所述主支撑组件还包括：
[0031]外套筒，所述外套筒套设于螺套上，所述限位杆远离主支撑座端连接于外套筒底端；
[0032]内夹层，所述内夹层位于外套筒内；
[0033]升降环，所述升降环位于内夹层内，伸缩杆安装于内夹层内，并支撑连接于内夹层内底部和升降环之间；
[0034]油管，两个所述油管对向安装于外套筒侧端，并连通于内夹层和侧支撑组件之间
。
[0035]优选的，所述侧支撑组件包括：
[0036]油筒，所述油筒安装于固定底板上，所述油管远离外套筒端连通于油筒内；
[0037]塞体，所述塞体位于油筒内；
[0038]下滑槽，所述下滑槽开设于所述油筒侧端靠近底端位置；
[0039]支撑连杆，所述支撑连杆一端与上行走座底端连接，所述支撑连杆另一端自下滑槽伸入油筒内，并与塞体连接
。
[0040]优选的，所述行走辊组还包括：
[0041]啮合的一对齿轮二，其中一个齿轮二安装于行走辊一轴端，所述行走辊的一轴端伸出上行走座侧端，其中另一个齿轮二安装于转轴二上，所述转轴二转动安装于上行走座侧端；
[0042]转轴三，所述转轴三底端转动安装于主支撑座上，单向齿轮二安装于转轴三上，并与齿轮一啮合；
[0043]啮合的一对斜齿轮，其中一个斜齿轮通过花键套套设于转轴三上，所述花键套安装于横向支架上，所述横向支架安装于上行走座侧端，其中另一个斜齿轮安装于转轴四上，转轴四转动安装于上行走座侧端；
[0044]传动带，所述传动带传动连接于转轴四和转轴二之间
。
[0045]优选的，所述行走辊组还包括：
[0046]传动卷轴，两个所述传动卷轴转动安装于上行走座上，并位于两个行走辊之间；
[0047]啮合的一对齿轮三，其中一个齿轮三安装于传动卷轴上，其中另一个齿轮三安装于转轴二上；
[0048]传动卷，所述传动卷套设于两个传动卷轴上，所述传动卷表面喷涂有纤维膜；
[0049]静电板，所述静电板安装于上行走座内，所述传动卷外表面贴靠静电板行走；
[0050]集尘盒，所述集尘盒安装于上行走座内，所述传动卷经过集尘盒内，所述集尘盒内安装有刮除传动卷外表面灰尘的硅胶刷条
。
附图说明
[0051]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0052]图1为本专利技术的结构示意图；
[0053]图2为本专利技术的行走辊组侧视图一；
[0054]图3为本专利技术的油筒和外套筒连接示意图；
[0055]图4为本专利技术的行走辊组侧视图二；
[0056]图5为本专利技术的行走辊组俯视图；
[0057]图6为本专利技术的上行走座剖视图；
[0058]图7为本专利技术的硅晶棒处于水平状态图
。
[0059]图中：
10.
移动底座；
11.
行走轮；
12.
固定架；
13.
翻转架；
14.
转轴一；
15.
支撑挡板；
16.
固定圈；
17.
行走辊组；
18.
推拉手；
19.
固定底板；
21.
主支撑组件；
22.
侧支撑组件；
23.
上行走座；
24.
行走辊；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种具备翻转功能的硅晶棒搬运小车，其特征在于，包括：移动底座
(10)
，所述移动底座
(10)
底端安装有行走轮
(11)
；硅晶棒固定组件，所述硅晶棒固定组件通过翻转组件安装于移动底座
(10)
上，硅晶棒固定于硅晶棒固定组件上，所述翻转组件带动硅晶棒固定组件实现
90
°
翻转
。2.
根据权利要求1所述的一种具备翻转功能的硅晶棒搬运小车，其特征在于，所述翻转组件包括：安装于移动底座
(10)
上的固定架
(12)
，硅晶棒固定组件安装于翻转架
(13)
上，两个转轴一
(14)
对向安装于翻转架
(13)
两端，转轴一
(14)
通过轴承座安装于固定架
(12)
上，翻转电机安装于固定架
(12)
上，所述翻转电机输出端与其中一个转轴一
(14)
连接
。3.
根据权利要求2所述的一种具备翻转功能的硅晶棒搬运小车，其特征在于，所述硅晶棒固定组件包括：安装于翻转架
(13)
上的支撑挡板
(15)
，硅晶棒一端抵设于支撑挡板
(15)
上，多个固定圈
(16)
等间距安装于翻转架
(13)
上，并沿硅晶棒的长度方向完成硅晶棒的固定
。4.
根据权利要求2所述的一种具备翻转功能的硅晶棒搬运小车，其特征在于，所述翻转架
(13)
上安装有便于硅晶棒行走的行走辊组
(17)。5.
根据权利要求4所述的一种具备翻转功能的硅晶棒搬运小车，其特征在于，所述行走辊组
(17)
包括：通过连接架固定连接于翻转架
(13)
上的固定底板
(19)
，上行走座
(23)
位于固定底板
(19)
上方，主支撑组件
(21)
和侧支撑组件
(22)
连接于上行走座
(23)
和固定底板
(19)
之间，主支撑组件
(21)
位于两个侧支撑组件
(22)
之间，两个行走辊
(24)
安装于上行走座
(23)
上，硅晶棒行走于行走辊
(24)
上
。6.
根据权利要求5所述的一种具备翻转功能的硅晶棒搬运小车，其特征在于，所述主支撑组件
(21)
包括：固定安装于固定底板
(19)
上的主支撑座
(25)
，驱动电机
(26)
安装于主支撑座
(25)
上，齿轮一
(27)
安装于驱动电机
(26)
输出端，螺杆
(28)
转动安装于主支撑座
(25)
上，单向齿轮一
(29)
安装于螺杆
(28)
上，并与齿轮一
(27)
啮合，螺套
(20)
套设于所述螺杆
(28)
上，螺套
(20)
顶端转动安装于上行走座
(23)
底端，螺套
(20)
底端转动安装于下支撑板
(31)
上，两个限位杆
(32)
以螺杆
(28)
为中心对称安装于主支撑座
(25)
上，限位杆
(32)
穿设下支撑板
(31)
设置
。7.
根据权利要求6所述的一种具备翻转功能的硅晶棒搬运小车，其特征在于，所述主支撑组件
(21)
还包括：套设于螺套
(20)
上的外套筒
(33)
，限位杆
(32)
远离主支撑座
(25)
端连接于外套筒
(33)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立民，谭鑫，赵亮，姜君，
申请(专利权)人：曲靖阳光新能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：