太阳能电池层压件厚度测量工具制造技术

一种太阳能电池层压件厚度测量工具，包括底座、刻度尺、尺框、量爪和紧固螺钉，刻度尺垂直固定连接在底座上，尺框可滑动的套装在刻度尺上，量爪固定在尺框上，在底座上延接有下量爪，下量爪由水平杆和竖直杆组成，竖直杆设置在水平杆的外侧，量爪由横杆和竖杆组成，竖杆设置在横杆的外侧，竖直杆和竖杆到刻度尺之间的距离相同，都大于被测太阳能电池层压件的框架宽度，高度大于框架与同侧面层压件之间的高度差。竖杆的下端面与竖直杆的上端面相触碰时，尺框上的读数线刚好对准刻度尺的零刻度线。它能直接测量出太阳能电池层压件的厚度，操作简单，测量精度可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及物体厚度测量装置，尤其涉及太阳能电池层压件厚度测量工具。
技术介绍
晶体硅太阳能电池组件应用越来越广泛，太阳能电池组件在生产过程中有许多技 术参数需要测量。太阳能电池组件中层压板的厚度是太阳能电池组件的一项重要参数，需 要用量具测量出其准确值，但是装框后的太阳能电池组件四周边框均高于中间的电池层压 板，用常规的量具难以直接测量出太阳能电池组件中层压板的厚度尺寸。目前，测量太阳能 电池组件中层压板的厚度通常采用高度游标卡尺，通过增加标准量块来间接测量，其测量 原理如图1所示。所用高度游标卡尺由底座1、刻度尺2、尺框3、量爪4和紧固螺钉5组成， 刻度尺2固定连接在底座1上，量爪4固定在尺框3上，尺框3套装在刻度尺2上，紧固螺钉 5旋接在尺框3上，用于锁定尺框3在刻度尺2上所处的位置，便于操作读取数据。测量时， 先对高度游标卡尺进行校零，即先将底座1贴合在检验平台8上，移动尺框3使量爪4的底 部与检验平台8接触，检查尺框3上的读数线是否位于刻度尺2的零位。然后在检验平台 8上平放三块相同规格的标准量块7，且标准量块7的厚度大于边框91与层压板92之间的 高度差，将待测量的太阳能电池组件9平放在检验平台8上的三块标准量块7上，使三块标 准量块7位于边框91内，这样整个太阳能电池组件9的边框91就不会与检验平台8接触， 最后再在太阳能电池组件9的层压板92的上表面放一块标准量块7，用高度游标卡尺测量 出检验平台8与位于层压板92上表面上的标准量块7之间的尺寸，用这一尺寸减去两块标 准量块7的厚度尺寸就可获得太阳能电池组件9中层压板92的厚度尺寸。具体测量方法为将高度游标卡尺的底座1放在检验平台8上，移动尺框3使量爪 4的底部略高于位于层压板92上表面上的标准量块7的高度，移动高度游际卡尺，使量爪4 位于标准量块7的上方，向下移动尺框3，使量爪4的底部与层压板92上表面上的标准量块 7的上端面接触，拧紧尺框3上的紧固螺钉5，从高度游标卡尺上读出实际测量尺寸，用这一 实测尺寸减去两块标准量块7的厚度尺寸就能间接得到层压板92的厚度。虽然该方法能 测得层压板92的厚度尺寸，但它是通过间接法测量获得的。这种测量方法比较繁琐，需要 在检验平台8上水平垫放三块标准量块7，再将太阳能电池组件9平放在检验平台8上的三 块标准量块7上，用三块标准量块7支撑太阳能电池组件9中的层压板92，用高度游标卡尺 测量出的实际尺寸还要通过计算才能得到层压板92的实际厚度尺寸。在这种测量方法中， 当标准量块7与检验平台8之间或者标准量块7与层压板92之间若存有灰尘颗粒，就会影 响测量精度，这种方法不仅繁琐，而且影响测量精度的因素较多，同时，在实际测量过程中， 若操作不当还会损伤层压板92的表面质量，测量的操作要求很高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种太阳能电池层压件厚度测量工具。它能直接而且准确地 测量出太阳能电池组件中的层压板的厚度，操作简单，重复测量精度高。本专利技术所采用的技术方案是所述太阳能电池层压件厚度测量工具，包括底座、刻度尺、尺框、量爪和紧固螺钉， 刻度尺垂直固定连接在底座上，尺框套装在刻度尺上，紧固螺钉通过螺纹孔旋接在尺框上， 量爪固定在尺框上，其特征是在底座上延接有下量爪，下量爪由水平杆和竖直杆组成，竖 直杆设置在水平杆的外侧，两者连接成“L”形，竖直杆到刻度尺之间的距离大于太阳能电池 组件的边框宽度，竖直杆的高度大于边框与同侧面的层压板之间的高度差；所述量爪由横 杆和竖杆组成，横杆固定安装在尺框上，竖杆设置在横杆的外侧，两者连为一体呈倒“L”形， 竖杆和竖直杆到刻度尺之间的距离相等，竖杆的高度大于边框与同侧面的层压板之间的高 度差，竖杆的下端面与竖直杆的上端面相触碰时，尺框上的读数线刚好对准刻度尺的零刻 度线。进一步，它还包括数显装置。用本专利技术可以直接测量出太阳能电池组件的层压板的厚度，不需要借助任何辅助 垫块，不仅检测简单操作性强，而且影响测量精度的因素少，同时，在实际测量过程中，不会 损伤层压板的表面，测量时只需要保证刻度尺与层压板垂直即可，没有过于严格的操作规 范要求。它能克服现有测量方法中存在的所有不足。附图说明图1为太阳能电池层压件的层压板厚度的现有测量示意图；图2为本专利技术初始状态的示意图；图3为本专利技术在使用状态的示意图；图中1-底座；2-刻度尺；3-尺框；4-量爪；5-紧固螺钉；6_下量爪；7_标准 量块；8-检验平台；9-太阳能电池组件；10-数显装置；41-横杆；42-竖杆；61-水平杆； 62-竖直杆；91-边框；92-层压板。具体实施例方式下面结合附图说明本专利技术的具体实施方案本专利技术所述太阳能电池层压件厚度测量工具，如图2、3所示，包括底座1、刻度尺2、尺框3、量爪4和紧固螺钉5，刻度尺2垂直固定连接在底座1上，尺框3套装在刻度尺2 上，尺框3能沿刻度尺2上下滑动，量爪4固定在尺框3上，在底座1上延接有下量爪6，下 量爪6由水平杆61和竖直杆62组成，竖直杆62设置在水平杆61的外侧，两者连接成“L” 形，竖直杆62到刻度尺2之间的距离大于太阳能电池组件9的边框91宽度，竖直杆62的 高度大于边框91与同侧面的层压板92之间的高度差，所述量爪4由横杆41和竖杆42组 成，横杆41固定安装在尺框3上，竖杆42设置在横杆41的外侧，两者连接为一体，呈倒“L” 形，竖杆42和竖直杆62到刻度尺2之间的距离相等，竖杆42的高度大于边框91与同侧面 的层压板92之间的高度差，竖杆42的下端面与竖直杆62的上端面相触碰时，尺框3上的 读数线刚好对准刻度尺2的零刻度线。具体使用方法为将太阳能电池组件9平放在检验平台8上，使太阳能电池组件9 部分伸出检验平台8，用一只手托住底座1，另一只手控制移动尺框3，使被测太阳能电池组 件9的层压板92位于竖杆42的下端面和竖直杆62的上端面之间，并使竖直杆62的上端面紧贴层压板92的底面，移动尺框3使竖杆42的下端面紧贴层压板92的上端面，测量时 只需要保证刻度尺2与层压板92垂直即可，根据尺框3上的读数线与刻度尺2上的刻度，直接读出所测量的尺寸，所得尺寸即为被测太阳能电池组件9中层压板92的厚度。 本专利技术的实施方式还有多种方案，如下量爪6和量爪4的结构形态可以改变，读数 方式可采用数显方式，只要在本专利技术中增设数显装置10即可。权利要求一种太阳能电池层压件厚度测量工具，包括底座(1)、刻度尺(2)、尺框(3)、量爪(4)和紧固螺钉(5)，刻度尺(2)垂直固定连接在底座(1)上，尺框(3)套装在刻度尺(2)上，紧固螺钉(5)通过螺纹孔旋接在尺框(3)上，量爪(4)固定在尺框(3)上，其特征是在底座(1)上延接有下量爪(6)，下量爪(6)由水平杆(61)和竖直杆(62)组成，竖直杆(62)设置在水平杆(61)的外侧，两者连接成“L”形，竖直杆(62)到刻度尺(2)之间的距离大于边框(91)宽度，竖直杆(62)的高度大于边框(91)与同侧面的层压板(92)之间的高度差，所述量爪(4)由横杆(41)和竖杆(42)组成，横杆(41)固定安装在尺框(3)上，竖杆(42)设置在横杆(41)的外侧，两者连为一体呈倒“L”形，竖杆(42)和竖直杆(62)到刻度尺(2)之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能电池层压件厚度测量工具，包括底座（１）、刻度尺（２）、尺框（３）、量爪（４）和紧固螺钉（５），刻度尺（２）垂直固定连接在底座（１）上，尺框（３）套装在刻度尺（２）上，紧固螺钉（５）通过螺纹孔旋接在尺框（３）上，量爪（４）固定在尺框（３）上，其特征是：在底座（１）上延接有下量爪（６），下量爪（６）由水平杆（６１）和竖直杆（６２）组成，竖直杆（６２）设置在水平杆（６１）的外侧，两者连接成“Ｌ”形，竖直杆（６２）到刻度尺（２）之间的距离大于边框（９１）宽度，竖直杆（６２）的高度大于边框（９１）与同侧面的层压板（９２）之间的高度差，所述量爪（４）由横杆（４１）和竖杆（４２）组成，横杆（４１）固定安装在尺框（３）上，竖杆（４２）设置在横杆（４１）的外侧，两者连为一体呈倒“Ｌ”形，竖杆（４２）和竖直杆（６２）到刻度尺（２）之间的距离相等，竖杆（４２）的高度大于边框（９１）与同侧面的层压板（９２）之间的高度差，竖杆（４２）的下端面与竖直杆（６２）的上端面相触碰时，尺框（３）上的读数线刚好对准刻度尺（２）的零刻度线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振嵘，
申请(专利权)人：常州亿晶光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]