防水材料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及建筑防水领域，公开了一种防水材料及其制备方法和应用

【技术实现步骤摘要】
防水材料及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及建筑防水领域，具体涉及一种防水材料及其制备方法和应用
。

技术介绍

[0002]目前，针对高标准房地产企业及基础设施项目施工方，要求防水材料具有具备较强的抗穿刺性能，同时还要保持片材其它性能指标不下降
。
传统标准的的片材，其抗冲击性能整体较弱，在施工现场，由于施工地周围环境的不可控因素，突发状况较多，往往在片材卸货及铺设的过程中由于片材的抗冲击性能弱，导致片材局部破损或者穿刺造成破洞，这样的问题造成了需要对片材一层及好几层进行修补工作，对施工方造成了极大的不便，同时也会因为对片材的修补不当，造成片材达不到防水标准，为工程留下了漏水或者渗水的安全隐患
。
[0003]CN116082745A
公开了一种制备防水卷材片材的方法，该方法包括：
(1)
将聚丙烯
、
线性低密度聚乙烯
、
高密度聚乙烯
、
聚烯烃弹性体
、
滑石粉混合后引入双螺杆挤出机进行挤出，得到柱状的混合物
I
；控制所述挤出的条件，使得所述混合物
I
的平均横截面积为
1.5
‑
3.5cm2；
(2)
采用三辊压延机对所述混合物
I
压延定型，得到所述防水卷材片材；所述压延定型的温度为
30
‑
40℃
；相对于
100
重量份的所述聚丙烯，所述线性低密度聚乙烯的用量为
42
‑
100
重量份，所述高密度聚乙烯的用量为
28
‑
80
重量份，所述聚烯烃弹性体的用量为
28
‑
80
重量份，所述滑石粉的用量为7‑
22
重量份；所述聚烯烃弹性体选自乙烯
‑
辛烯共聚物
、
乙烯
‑
己烯共聚物
、
乙烯
‑
丁烯共聚物中的至少一种
。
[0004]该方法制得的防水材料的拉伸强度和断裂伸长率虽有提升，然而，其抗穿刺强度较低，且断裂伸长率也还有进一步提升的空间
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了提升防水材料的断裂伸长率和抗穿刺强度
。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术一方面提供一种防水材料的制备方法，包括如下步骤：
[0007]S1
：将原料组合物进行双螺杆挤出处理，得到母粒；
[0008]S2
：将所述母粒进行单螺杆挤出处理，得到混合物；
[0009]S3
：将所述混合物进行压延定型处理，得到防水材料；
[0010]在步骤
S1
中，所述原料组合物包含聚丙烯
、
聚乙烯
、
聚烯烃弹性体和色母；
[0011]在步骤
S2
中，所述单螺杆挤出处理的温度为
200℃
‑
210℃
，背压为
5.5MPa
‑
6.5MPa。
[0012]本专利技术第二方面提供前述制备方法制得的防水材料
。
[0013]本专利技术第三方面提供前述防水材料在防水材料领域中的应用
。
[0014]本专利技术通过先后进行双螺杆挤出处理和单螺杆挤出处理的方式，制备防水材料，相对于现有技术，制得的防水材料的具有更优异断裂伸长率和抗穿刺强度，本专利技术所提供的制备方法具有更高的市场价值和经济价值
。
具体实施方式
[0015]在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值
。
对于数值范围来说，各个范围的端点值之间
、
各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开
。
[0016]如前所述，本专利技术的第一方面提供一种防水材料的制备方法，包括如下步骤：
[0017]S1
：将原料组合物进行双螺杆挤出处理，得到母粒；
[0018]S2
：将所述母粒进行单螺杆挤出处理，得到混合物；
[0019]S3
：将所述混合物进行压延定型处理，得到防水材料；
[0020]在步骤
S1
中，所述原料组合物包含聚丙烯
、
聚乙烯
、
聚烯烃弹性体和色母；
[0021]在步骤
S2
中，所述单螺杆挤出处理的温度为
200℃
‑
210℃
，背压为
5.5MPa
‑
6.5MPa。
[0022]传统的防水材料的制备方法将原料组合物通过双螺杆一次挤出，制得的防水材料中各组分的原料相容性较差，塑化效果也不好，制得的防水材料各项力学性能也不足
。
本专利技术的专利技术人发现，先将原料组合物通过双螺杆挤出制造母粒，再将所述母粒通过单螺杆挤出，然后压延定型，能够克服前述问题，同时提升防水材料断裂伸长率和抗穿刺强度等多种力学性能
。
[0023]根据本专利技术一些优选的实施例，在步骤
S1
中，所述双螺杆挤出处理的螺杆长径比为
41
‑
44
，主机转速为
400rpm
‑
500rpm
，处理温度为
210℃
‑
220℃。
该优选条件下，制得的防水材料的各项力学性能更加优异，断裂伸长率和抗穿刺强度更高
。
[0024]根据本专利技术一些优选的实施例，在步骤
S2
中，所述单螺杆挤出处理的螺杆长径比为
37
‑
39
，主机转速为
50rpm
‑
60rpm。
该优选条件下，制得的防水材料的各项力学性能更加优异，断裂伸长率和抗穿刺强度更高
。
[0025]需要说明的是，本专利技术对将混合物料引入双螺杆挤出机的方式和双螺杆挤出机的挤出方法没有特别限定，均可采用本领域已知的操作进行
。
示例性地，将混合物料引入双螺杆挤出机的方式可以为采用真空吸料机吸料将混合物料吸入双螺杆挤出机，本领域技术人员不应理解为对本专利技术的限制
。
[0026]根据本专利技术一些优选的实施例，在步骤
S1
中，所述母粒的颗粒平均直径为
3mm
‑
5mm。
本专利技术的专利技术人发现，通过控制双螺杆挤出处理的条件，使制得的母粒的颗粒平均直径为
3mm
‑
5mm
，能够进一步提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种防水材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1
：将原料组合物进行双螺杆挤出处理，得到母粒；
S2
：将所述母粒进行单螺杆挤出处理，得到混合物；
S3
：将所述混合物进行压延定型处理，得到防水材料；在步骤
S1
中，所述原料组合物包含聚丙烯
、
聚乙烯
、
聚烯烃弹性体和色母；在步骤
S2
中，所述单螺杆挤出处理的温度为
200℃
‑
210℃
，背压为
5.5MPa
‑
6.5MPa。2.
根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤
S1
中，所述双螺杆挤出处理的螺杆长径比为
41
‑
44
，主机转速为
400rpm
‑
500rpm
，处理温度为
210℃
‑
220℃
；和
/
或，在步骤
S2
中，所述单螺杆挤出处理的螺杆长径比为
37
‑
39
，主机转速为
50rpm
‑
60rpm。3.
根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤
S1
中，所述母粒的颗粒平均直径为
3mm
‑
5mm。4.
根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤
S3
中，所述压延定型处理在三辊压延机中进行，所述三辊压延机的辊筒线速度为
5m/min
‑
6.5m/min
，辊筒直径为
75cm
‑
85cm。5.
根据权利要求1‑4中任意一项所述的制备方法，其特征在于，在步骤
S1
中，所述聚丙烯的粘均分子量为9万
‑
15
万，密度为
0.88
‑
0.92g/cm3，熔体质量流动速率在
230℃、2.16kg
条件下为
2.5
‑
3.0g/10min
；和
/
或，在步骤
S1
中，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云雨，胡全超，
申请(专利权)人：德州科顺建筑材料有限公司，
类型：发明
国别省市：