本实用新型专利技术公开了一种卷材收卷装置，包括用于传送卷材的传送机构、设置于传送机构出口侧的收卷辊和驱动收卷辊转动的驱动机构，收卷辊一端连接于驱动机构上，另一端为悬臂端，在传送机构和收卷辊之间还设置有一升降托板，升降托板一侧对接传送机构，上升至最高点时另一侧对应收卷辊下沿，且不与收卷辊接触。本实用新型专利技术使用便捷，结构简单，所需零件较少，安装方便；升降托板调节了卷材一端的高度，使卷材能自动到达适于收卷的位置，便于后续的对接，免于人工调节卷材对接位置的繁琐操作，也减少卷材出现褶皱或者扭曲歪斜的情况，使整个收卷工序更为流畅，减少收卷工序耗时，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种卷材收卷装置
[0001]本技术涉及卷材生产领域，更具体地，涉及一种卷材收卷装置。
技术介绍
[0002]防水卷材是指将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上制作成的可卷曲成卷状的防水材料产品，主要用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到防水阻漏作用。其生产过程中需要经历胎体原料处理、卷材涂层处理、冷却成型、收卷等工艺，其中收卷工序中大多采用收卷辊直接对成型的卷材进行收卷，将卷材卷绕在纸筒上，方便后续的包装和运输。现有的卷材收卷装置在进行收卷时，先使部分卷材从设备中滑下，其长度大约为2m，再在收卷辊上插上纸筒，将滑下的卷材一端粘在纸筒上，启动设备使收卷辊进行收卷。在这个过程，牵引滑下的卷材与纸筒对接、粘贴比较耗费时间，且步骤复杂、有一定难度、需要较为繁琐的人工操作，导致卷材生产效率低下；由于卷材有一定长度，在与纸筒对接、粘贴时也容易出现褶皱或者扭曲歪斜，可能导致成卷的卷材产品外观不合格。
技术实现思路
[0003]本技术旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种卷材收卷装置，用于解决现有的卷材收卷装置卷材对接困难、操作繁琐、效率低的问题。
[0004]本技术采取的技术方案是一种卷材收卷装置，包括用于传送卷材的传送机构(100)、设置于传送机构(100)出口侧的收卷辊(200)和驱动收卷辊(200)转动的驱动机构(210)，收卷辊(200)一端连接于驱动机构(210)上，另一端为悬臂端，在所述传送机构(100)和收卷辊(200)之间还设置有一升降托板(300)，所述升降托板(300)一侧对接传送机构(100)，上升至最高点时另一侧对应收卷辊(200)下沿，且不与收卷辊(200)接触。所述收卷辊(200)用于收卷卷材，所述收卷辊(200)一端连接于驱动机构(210)上，另一端为悬臂端，使其能在固定位置自由转动。所述升降托板(300)用于承接从传送机构(100)输出的卷材。所述升降托板(300)上升至最高点时，可以将卷材的一端抬升到收卷辊(200)下沿，升降托板(300)不与收卷辊(200)接触，避免升降托板(300)阻碍收卷辊(200)的自由转动，也防止升降托板(300)过度上升与收卷辊(200)发生撞击。所述卷材收卷装置使用便捷，所述升降托板(300)调节了卷材一端的高度，使卷材能自动到达适于收卷的位置，便于后续的对接，免于人工调节卷材对接位置的繁琐操作，也减少卷材出现褶皱或者扭曲歪斜的情况，使整个收卷工序更为流畅，提高卷材的生产效率。
[0005]进一步地，所述升降托板(300)包括矩形板(310)、转轴(320)和升降机构(330)，所述矩形板(310)尺寸与传送机构(100)匹配，一侧通过转轴(320)转动设置于传送机构(100)出口处，另一侧由升降机构(330)支撑，实现另一侧地转动升降。所述矩形板(310)可绕转轴(320)转动，所述升降机构(330)提供动力、推动矩形板(310)，卷材随矩形板(310)的转动而抬升，不易出现或者扭曲歪斜。在卷材收卷过程中，随着卷材直径的逐渐增大所述矩形板(310)另一侧逐渐下降，避免阻碍卷材的卷绕。所述升降托板(300)结构简单，所需零件较
少，安装方便；适应性强，可以在现有的生产线设备上改造加装。
[0006]进一步地，所述矩形板(310)绕转轴(320)转动升降的幅度在30
°‑
60
°
之间，其另一侧上升至最高点时不超过传送机构(100)的传送水平面。卷材在随矩形板(310)的转动而抬升的过程中只发生轻微的弯折，避免影响卷材外观；所述矩形板(310)另一侧上升至最高点时不超过传送机构(100)的传送水平面，使得卷材整体保持稍微倾斜向下或水平的状态，避免卷材的一端抬升过高导致卷材向传送机构(100)滑动，造成卷材堆叠或褶皱。
[0007]进一步地，所述矩形板(310)绕转轴(320)转动升降的幅度大于45
°
，其另一侧上升至最高点时，矩形板(310)与传送机构(100)的传送水平面存在3
°‑
10
°
的夹角。其目的是在卷材对接瞬间、所述矩形板(310)另一侧上升至最高点停止运动时，利用卷材的惯性使其保持稍微倾斜向上的运动状态，向紧贴收卷辊(200)的方向运动，方便卷材的对接和收卷，提高生产效率。
[0008]进一步地，还包括收卷芯筒(400)，所述收卷芯筒(400)套设于收卷辊(200)上随收卷辊(200)转动，所述收卷芯筒(400)包括卷筒(410)和从卷筒(410)上延伸出来的柔性搭接幅(420)。所述卷筒(410)即成卷卷材产品的内芯，用于支撑卷材和固定其形状，使柔性的卷材保持稳定的外观，方便后续的包装和运输。所述柔性搭接幅(420)用于搭接卷材，使卷筒(410)和卷材能够顺利连接，减少收卷工序耗时，提高生产效率。
[0009]进一步地，所述柔性搭接幅(420)沿卷筒(410)长度方向分布，其长度为卷筒(410)长度50％
‑
90％，其宽度大于或等于100mm。其目的是使柔性搭接幅(420)有足够大的面积与卷材贴合，使卷筒(410)和卷材的连接更为稳定。所述柔性搭接幅(420)沿卷筒(410)长度方向分布，卷材插入卷筒(410)和柔性搭接幅(420)之间，驱动收卷辊(200)转动即可开始收卷，操作简单、方便快捷。所述柔性搭接幅(420)长度为卷筒(410)长度50％
‑
90％，其目的是确保成卷后柔性搭接幅(420)隐藏在卷材产品的内部，不向卷材两端突出，影响产品外观。
[0010]具体地，柔性搭接幅(420)的长度侧(421)连接卷筒(410)，柔性搭接幅(420)的长度侧(421)延伸方向与卷筒(410)长度方向相同，柔性搭接幅(420)的宽度侧(422)的延伸方向垂直于卷筒(410)长度方向。
[0011]进一步地，所述柔性搭接幅(420)的宽度与升降托板(300)的升降高度之比在0.6
‑
1.2之间。其目的是保障所述柔性搭接幅(420)的宽度与升降托板(300)的升降高度的匹配，从而确保所述矩形板(310)另一侧上升至最高点时，所述柔性搭接幅(420)总能对接上卷材。
[0012]进一步地，所述柔性搭接幅(420)至少在朝向传送机构(100)出口侧的一侧面为粗糙的摩擦面。粗糙的摩擦面与卷材相贴合，可以增大摩檫力，使所述柔性搭接幅(420)与卷材搭接后不易脱开，连接更为稳定。
[0013]进一步地，还包括退卷机构(500)，所述退卷机构(500)沿收卷辊(200)长度方向往复运动，推动收卷芯筒(400)及卷绕其上的卷材从收卷辊(200)的悬臂端退出，减少人工操作，节省人力，加快生产速度。
[0014]进一步地，所述收卷辊(200)上方还设有可升降的捆卷机。所述捆卷机用胶带捆扎收卷完成后的卷材。所述捆卷机可升降，未启用时处在较高的位置，不妨碍卷材的收卷；当卷材收卷完毕后，下降至接触卷材表面的位置，粘上胶带，配本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卷材收卷装置，包括用于传送卷材的传送机构(100)、设置于传送机构(100)出口侧的收卷辊(200)和驱动收卷辊(200)转动的驱动机构(210)，收卷辊(200)一端连接于驱动机构(210)上，另一端为悬臂端，其特征在于，在所述传送机构(100)和收卷辊(200)之间还设置有一升降托板(300)，所述升降托板(300)一侧对接传送机构(100)，上升至最高点时另一侧对应收卷辊(200)下沿，且不与收卷辊(200)接触；所述收卷辊(200)上方还设有可升降的捆卷机。2.根据权利要求1所述卷材收卷装置，其特征在于，所述升降托板(300)包括矩形板(310)、转轴(320)和升降机构(330)，所述矩形板(310)尺寸与传送机构(100)匹配，一侧通过转轴(320)转动设置于传送机构(100)出口处，另一侧由升降机构(330)支撑，实现另一侧地转动升降。3.根据权利要求2所述卷材收卷装置，其特征在于，所述矩形板(310)绕转轴(320)转动升降的幅度在30
°‑
60
°
之间，其另一侧上升至最高点时不超过传送机构(100)的传送水平面。4.根据权利要求2所述卷材收卷装置，其特征在于，所述矩形板(310)绕转轴(320)转动升降的幅度大于45
°
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【专利技术属性】
技术研发人员：冷东辉，
申请(专利权)人：德州科顺建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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