本实用新型专利技术提供了一种真空管阻料装置，真空管阻料装置连接于真空管和被抽真空的反应容器之间，用于阻止反应容器内物料进入真空管，包括连接真空管的第一部件和连接反应容器的第二部件，所述第一部件与第二部件可拆卸连接，构成一负压容腔，负压容腔连通真空管和反应容器，所述负压容腔内设置阻隔物料的阻隔装置，所述阻隔装置与第一部件连接成一体。本实用新型专利技术通过在真空管及反应容器间增设真空管阻料装置，阻止了反应容器内的物料进入真空管，改变了真空管与反应容器直接相连的状态，同时组成真空管阻料装置的第一部件与第二部件可拆卸连接，便于拆装及清洁更换，增进了真空管阻料装置的使用便利性。空管阻料装置的使用便利性。空管阻料装置的使用便利性。
【技术实现步骤摘要】
一种真空管阻料装置
[0001]本技术涉及涂料生产
，更具体地，涉及一种真空管阻料装置。
技术介绍
[0002]涂料是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志或其他特殊用途的化学混合物材料，一般的涂料主要包括成膜物质、颜填料、溶剂、助剂这四类成分，涂料的主要生产工艺包括配料、脱水、反应、包装等工序，其中，在涂料的生产制作过程中，材料的混合反应需要在反应釜中进行。
[0003]在现有的涂料生产系统中，常采用真空进料的方式将物料自进料器中吸入反应釜中，但在常规的涂料生产系统中，反应釜设备与连接的真空管道常采用直接连接的方式，在真空进料时，由于真空吸力加大，容易将部分物料吸入真空管道中，物料会凝固附着在真空管道内，影响抽料速度，物料持续积累还会令真空管道堵塞，造成生产设备抽真空负压故障，影响正常生产过程，并且，真空管道拆卸、疏通不便，维修成本极高；其次，生产过程中反应釜内的部分物料被吸走，还可能造成实际生产的涂料产品与配方要求不符，影响所生产的涂料产品的最终品质。因此，需要在真空管道及反应釜连接处加装真空管道阻料装置，阻止物料进入真空管道，且该装置应当易于拆卸、更换及清洁。
技术实现思路
[0004]本技术旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种易拆卸、更换及清洁的真空管阻料装置。
[0005]本技术方案提供一种真空管阻料装置，真空管阻料装置连接于真空管和被抽真空的反应容器之间，用于阻止反应容器内物料进入真空管，包括连接真空管的第一部件和连接反应容器的第二部件，所述第一部件与第二部件可拆卸连接，构成一负压容腔，负压容腔连通真空管和反应容器，所述负压容腔内设置阻隔物料的阻隔装置，所述阻隔装置与第一部件连接成一体。
[0006]在本技术方案中，在真空管与被抽真空的反应容器之间增设一个真空管阻料装置，用于阻止反应容器内的物料进入真空管，真空管阻料装置包括连接真空管的第一部件和连接反应容器的第二部件，且第一部件与第二部件可拆卸连接，改变了真空管与反应容器直接相连的状态，同时也便于真空管阻料装置本身的拆装，令其便于清洁更换，增进了真空管阻料装置的使用便利性；进一步地，真空管阻料装置内部设置有一个连通真空管和反应容器的负压容腔，负压容腔内设置有与第一部件连接的阻隔装置，用于阻隔物料进入真空管，负压容腔作为进入真空管之前暂时容纳物料的缓冲区域，物料因真空吸力有进入真空管道的趋势，在进入负压容腔后会被阻隔装置阻挡并暂时容纳在负压容腔中，真空管、负压反应容器及反应容器在真空进料结束后失去负压状态，负压容腔中暂时容纳的物料由于重力重新回落进入反应容器中并进行反应，既阻碍了物料进入真空管，保护了生产设备，又减少了物料的损失，降低了实际生产的涂料产品与配方要求间的差异，保证了所生产的涂
料产品的最终品质。
[0007]进一步地，所述第一部件包括连接真空管的第一法兰盘、过渡管和连接第二部件的第二法兰盘，第一法兰盘、过渡管和第二法兰盘依次连接，所述过渡管的横向尺寸小于阻隔装置，所述第二法兰盘构成负压容腔的一个密封端面。
[0008]在本技术方案中，第一部件包括依次连接的第一法兰盘、过渡管和第二法兰盘，第一法兰盘连接真空管、第二法兰盘连接第二部件，过渡管一端与第一法兰盘连接，并与真空管配合连通，另一端与第二法兰盘连接，并与负压容腔连通；其中，第二法兰盘与第二部件配合，构成负压容腔的上端面，过渡管的横向尺寸小于阻隔装置，阻隔装置设置在负压容腔中，保证大部分的物料在进入真空管前能够被阻隔装置阻挡，但由于反应容器需要真空管为真空进料提供进料的动力，因为真空管的端面并不能完全被阻隔装置密封，阻碍真空管的作用，因此物料仍然有越过阻隔装置进入真空管道的风险，因此，在第一法兰盘及第二法兰盘间设置了过渡管作为真空管道与负压容腔间进一步的缓冲区域，为物料进入真空管提供了进一步的阻碍，增进了真空管阻料装置阻碍物料进入真空管的效果，同时，第一部件便于拆卸、清洁，增进了真空管阻料装置的使用便利性。
[0009]进一步地，所述第二部件包括连接第二法兰盘的第三法兰盘、构成负压容腔侧壁的筒壁和连接反应容器的第四法兰盘，第三法兰盘、筒壁和第四法兰盘依次连接，所述筒壁横向尺寸大于阻隔装置，所述第三法兰盘为从筒壁周向向外延展的结构，筒壁在第三法兰盘一侧为敞口结构，与第四法兰盘共同构成负压容腔。
[0010]在本技术方案中，第二部件包括依次连接的第三法兰盘、筒壁和第四法兰盘，第三法兰盘为从筒壁周向向外延展的结构，用于与第二法兰盘装配密封，一同构建了负压容腔的上端面，并与筒壁、第四法兰盘共同构成负压容腔，在保证负压容腔与真空管道、反应容器间密封性的同时令第二部件及第一部件间便于组装、拆卸，提高了真空管阻料装置的实用性；且筒壁在第三法兰盘一侧为敞口结构，筒壁的横向尺寸大于阻隔装置，令真空管与负压容腔间存在一定的气体流动空间，令真空管为反应容器的真空进料提供足够进料的动力，保证进料速率。
[0011]进一步地，所述第二法兰盘和第三法兰盘之间还设有密封垫；优选地，所述密封垫为环形四氟垫，其尺寸与第三法兰盘匹配，且不超出第三法兰盘内侧边缘。
[0012]在本技术方案中，在第二法兰盘和第三法兰盘之间还设有密封垫，用于提升第一部件与第二部件间配合的密封性，构建负压容腔，保证了真空管、负压容腔及反应容器间的密封连通，进而保证了真空进料的功能和速率。优选地，密封垫为环形四氟垫，且其尺寸与第三法兰盘匹配，且不超出第三法兰盘内侧边缘，保证第二法兰盘及第三法兰盘间的密封性，可完整覆盖并密封负压容腔的上端面，保证负压容腔与真空管间的密封连通。
[0013]进一步地，所述负压容腔在第四法兰盘一侧的横向尺寸小于在第三法兰盘一侧，所述阻隔装置悬置于负压容腔中，不与筒壁接触；进一步地，所述筒壁包括相互连接的直筒壁和锥形壁，所述第三法兰盘连接于直筒壁一侧，所述第四法兰盘连接于锥形壁一侧，所述阻隔装置悬置于直筒壁内；进一步地，所述直筒壁的高度大于锥形壁的高度，所述阻隔装置悬置于直筒壁内，位于负压容腔的中部。
[0014]在本技术方案中，令阻隔装置悬置于负压容腔中，且不与筒壁接触，在有效保证阻隔装置实现阻碍物料自反应容器进入真空管的功能的同时，还令真空管与负压容腔间存在
一定的气体流动空间，保证真空进料的功能及速率；进一步地，负压容腔在第四法兰盘一侧的横向尺寸小于在第三法兰盘一侧，优选地，筒壁包括相互连接的直筒壁和锥形壁，且直筒壁一侧连接第三法兰盘，锥形壁一侧连接第四法兰盘，进一步地，还令直筒壁的高度大于锥形壁的高度，直筒壁为负压容腔构建了足够的空间，用于容纳阻隔装置以及在真空进料时暂时容纳进入负压容腔的物料，而下部的锥形壁为负压容腔提供了倾斜的侧壁，在真空进料结束后，引导负压容腔中暂时容纳的物料重新回落进入反应容器中，既阻碍了物料进入真空管，保护了生产设备，又减少了物料的损失，降低了实际生产的涂料产品与配方要求间的差异，提升了所生产的涂料产品的最终品质。优选地，阻隔装置悬置于直筒壁内，且位于负压容腔的中部，正对着真本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空管阻料装置，连接于真空管和被抽真空的反应容器之间，用于阻止反应容器内物料进入真空管，其特征在于，包括连接真空管的第一部件和连接反应容器的第二部件，所述第一部件与第二部件可拆卸连接，构成一个负压容腔，负压容腔连通真空管和反应容器，所述负压容腔内设置阻隔物料的阻隔装置，所述阻隔装置与第一部件连接成一体。2.根据权利要求1所述的真空管阻料装置，其特征在于，所述第一部件包括连接真空管的第一法兰盘、过渡管和连接第二部件的第二法兰盘，第一法兰盘、过渡管和第二法兰盘依次连接，所述过渡管的横向尺寸小于阻隔装置，所述第二法兰盘构成负压容腔的一个密封端面。3.根据权利要求2所述的真空管阻料装置，其特征在于，所述第二部件包括连接第二法兰盘的第三法兰盘、构成负压容腔侧壁的筒壁和连接反应容器的第四法兰盘，第三法兰盘、筒壁和第四法兰盘依次连接，所述筒壁横向尺寸大于阻隔装置，所述第三法兰盘为从筒壁周向向外延展的结构，筒壁在第三法兰盘一侧为敞口结构，与第四法兰盘共同构成负压容腔。4.根据权利要求3所述的真空管阻料装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪昌武，晏红全，范国鹏，王凯，金文涛，
申请(专利权)人：德州科顺建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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