反应釜的进料控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了反应釜的进料控制系统，涉及反应釜技术领域，包括反应釜和进料嘴；反应釜：顶端具有进料管；进料嘴：下端设有延伸至进料管内的端口，且端口的内径小于进料嘴的内径，所述进料嘴的上端接口处连通真空管，下端侧面的接口处连通吸料管，所述进料嘴的内腔中部通过过滤件隔开，所述进料嘴的内腔下端设有与端口滑动配合的导料塞，所述导料塞的侧面设有环槽，所述进料嘴的顶端固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩臂穿过过滤件的中部后与导料塞固定相连。本反应釜的进料控制系统，通过真空送料，同时隔离高温蒸汽，提高了效率和安全性。和安全性。和安全性。

【技术实现步骤摘要】
反应釜的进料控制系统


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为反应釜的进料控制系统。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。根据企业的生产需求，将多种物料通过反应釜的进料管投入，经过加温搅拌，让物料在反应釜内充分反应，投料时需要打开进料管，有时会伴随着高温蒸汽，不方便投料，也具有一定的危险性，为此，我们提出反应釜的进料控制系统。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供反应釜的进料控制系统，通过真空送料，同时隔离高温蒸汽，提高了效率和安全性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：反应釜的进料控制系统，包括反应釜和进料嘴；
[0005]反应釜：顶端具有进料管；
[0006]进料嘴：下端设有延伸至进料管内的端口，且端口的内径小于进料嘴的内径，所述进料嘴的上端接口处连通真空管，下端侧面的接口处连通吸料管，所述进料嘴的内腔中部通过过滤件隔开，所述进料嘴的内腔下端设有与端口滑动配合的导料塞，所述导料塞的侧面设有环槽，所述进料嘴的顶端固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩臂穿过过滤件的中部后与导料塞固定相连；
[0007]其中：还包括立架，所述立架上安装有真空机和控制器，所述真空机的接口与真空管连接，控制器的输入端电连接外部电源的输出端，控制器的输出端与真空机的输入端电连接。
[0008]进一步的，过滤件包括安装在进料嘴内壁的安装架，所述安装架上设有过滤棒。通过过滤件对负压的气流和物料进行分离。
[0009]进一步的，所述安装架包括顶板、立杆和螺纹环，所述顶板和螺纹环通过竖向的立杆固定相连，所述顶板的边部预留有供过滤棒安装的安装孔，中部设有供电动伸缩杆伸缩臂穿过的中孔，所述进料嘴的内部设有止挡环和外螺纹，所述顶板处在止挡环的下方，螺纹环与外螺纹螺纹连接。安装架可拆卸连接在进料嘴内，方便拆卸和更换过滤棒。
[0010]进一步的，所述过滤棒为仅上端开口的柔性棒状壳体，所述过滤棒的下端固定有弹簧，所述弹簧与安装架固定相连。弹簧对过滤棒提供拉力，保证过滤棒的稳定性。
[0011]进一步的，所述导料塞下端呈圆柱状，且直径等于端口的内径，环槽处在圆柱部分的圆周面上，所述导料塞的顶端设置锥面。环槽用来收集和投放物料，具有隔离蒸汽的作
用。
[0012]进一步的，还包括扰流片，所述扰流片固定在过滤棒的外侧面，且扰流片倾斜设置。气流能够带动扰流片和过滤棒抖动，有利于物料与过滤棒分离。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本反应釜的进料控制系统，具有以下好处：
[0014]1、本反应釜的进料控制系统，通过真空机负压将物料经过吸料管吸入到进料嘴内，再进行投放，提升工作效率；
[0015]2、设置可升降的导料塞，利用其圆周面的环槽储放物料，投放时进料嘴的端口仍处于封闭状态，避免反应釜内的蒸汽外溢，有利于保证投放物料的安全性，同时不干扰真空机的工作；
[0016]3、导料塞的顶端设置锥面，有利于物料进入到环槽内。
附图说明
[0017]图1为本技术整体轴侧结构示意图；
[0018]图2为本技术进料嘴内部结构示意图；
[0019]图3为本技术安装架轴侧结构示意图；
[0020]图4为本技术进料嘴剖面结构示意图。
[0021]图中：1反应釜、101进料管、2进料嘴、201端口、3安装架、301顶板、302立杆、303螺纹环、4过滤棒、5导料塞、501环槽、502锥面、6电动伸缩杆、7真空管、8吸料管、9立架、10真空机、11控制器、12止挡环、13扰流片、14弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：反应釜的进料控制系统，包括反应釜1和进料嘴2；
[0024]反应釜1：顶端具有进料管101；
[0025]进料嘴2：下端设有延伸至进料管101内的端口201，且端口201的内径小于进料嘴2的内径，进料嘴2的上端接口处连通真空管7，下端侧面的接口处连通吸料管8，进料嘴2的内腔中部通过过滤件隔开，进料嘴2的内腔下端设有与端口201滑动配合的导料塞5，导料塞5的侧面设有环槽501，进料嘴2的顶端固定有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的伸缩臂穿过过滤件的中部后与导料塞5固定相连；
[0026]过滤件包括安装在进料嘴2内壁的安装架3，安装架3上设有过滤棒4；
[0027]通过过滤件对负压的气流和物料进行分离；
[0028]安装架3包括顶板301、立杆302和螺纹环303，顶板301和螺纹环303通过竖向的立杆302固定相连，顶板301的边部预留有供过滤棒4安装的安装孔，中部设有供电动伸缩杆6伸缩臂穿过的中孔，进料嘴2的内部设有止挡环12和外螺纹，顶板301处在止挡环12的下方，
螺纹环303与外螺纹螺纹连接；
[0029]安装架3可拆卸连接在进料嘴2内，方便拆卸和更换过滤棒；
[0030]过滤棒4为仅上端开口的柔性棒状壳体，过滤棒4的下端固定有弹簧14，弹簧14与安装架3固定相连；弹簧14对过滤棒4提供拉力，保证过滤棒的稳定性；
[0031]导料塞5下端呈圆柱状，且直径等于端口201的内径，环槽501处在圆柱部分的圆周面上，导料塞5的顶端设置锥面502；
[0032]环槽502用来收集和投放物料，具有隔离蒸汽的作用；
[0033]还包括扰流片13，扰流片13固定在过滤棒4的外侧面，且扰流片13倾斜设置；气流上行时能够带动扰流片13和过滤棒4抖动，有利于物料与过滤棒4分离；
[0034]其中：还包括立架9，立架9上安装有真空机10和控制器11，真空机10的接口与真空管7连接，控制器11的输入端电连接外部电源的输出端，控制器11的输出端与真空机10的输入端电连接。所公开的控制器11可选用型号为S7
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200的可编程控制器。
[0035]本技术提供的反应釜的进料控制系统的工作原理如下：
[0036]吸料管8的下端刺入装有物料的料箱内，真空机10工作使得真空管7和进料嘴2内负压，此时导料塞5处在行程的上端，即导料塞5封闭端口201，而环槽501处在进料嘴2内，由于进料嘴2负压，使得料箱内的物料被吸料管8吸入，气流和物料上行，物料被过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.反应釜的进料控制系统，其特征在于：包括反应釜（1）和进料嘴（2）；反应釜（1）：顶端具有进料管（101）；进料嘴（2）：下端设有延伸至进料管（101）内的端口（201），且端口（201）的内径小于进料嘴（2）的内径，所述进料嘴（2）的上端接口处连通真空管（7），下端侧面的接口处连通吸料管（8），所述进料嘴（2）的内腔中部通过过滤件隔开，所述进料嘴（2）的内腔下端设有与端口（201）滑动配合的导料塞（5），所述导料塞（5）的侧面设有环槽（501），所述进料嘴（2）的顶端固定有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的伸缩臂穿过过滤件的中部后与导料塞（5）固定相连；其中：还包括立架（9），所述立架（9）上安装有真空机（10）和控制器（11），所述真空机（10）的接口与真空管（7）连接，控制器（11）的输入端电连接外部电源的输出端，控制器（11）的输出端与真空机（10）的输入端电连接。2.根据权利要求1所述的反应釜的进料控制系统，其特征在于：过滤件包括安装在进料嘴（2）内壁的安装架（3），所述安装架（3）上设有过滤棒（4）。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫文炜，莫振兴，
申请(专利权)人：常州市恒邦新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：