一种便于进料的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于进料的反应釜，包括：搅拌装置、液体送料装置、固体送料装置，搅拌装置位于液体送料装置和固体送料装置的中间，固体送料装置位于搅拌装置的左侧，液体送料装置位于搅拌装置的右侧，本实用新型专利技术通过液体送料装置、固体送料装置向分别向反应釜缸体输送物料，且物料在输送过程中处于封闭状态，避免固体反应物和液体反应物在输送过程中与空气产生过多接触，保证物料的纯度，且输送过程不需要人工参与，方便物料的添加。方便物料的添加。方便物料的添加。

【技术实现步骤摘要】
一种便于进料的反应釜


[0001]本技术涉及化工原料加工领域，尤其涉及一种便于进料的反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
[0003]现有的反应釜化工原料在上料时一般会采用输送带式的上料机构，将化工原料朝向反应釜的进料口处进行输料操作，但是所输送的固体反应物在通过输送带到达反应釜的进料口处时，易与正在通过管道添加的液体反应物在敞口状的进料斗处发生接触，进而会导致固定反应物与液体反应物暴露在空气中提前发生化学反应，因此，需对上述问题进行改进处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中不足的问题，而提出的一种便于进料的反应釜。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于进料的反应釜，包括；搅拌装置、液体送料装置、固体送料装置，所述搅拌装置位于液体送料装置和固体送料装置的中间，所述固体送料装置位于搅拌装置的左侧，所述液体送料装置位于搅拌装置的右侧；
[0007]所述搅拌装置包括：搅拌电机、反应釜缸体、阀门、出料口、电机座，所述搅拌电机固定在电机座上，所述电机座位于反应釜缸体的正上方，与反应釜缸体为一体结构，所述出料口位于反应釜缸体的正下方；
[0008]所述液体送料装置包括液体送料管、储液箱、液体物料仓、水泵，所述液体送料管上端连接反应釜缸体，下端连接水泵，所述水泵伸入液体物料仓的底部；
[0009]所述固体送料装置包括输送管、锥形物料斗、输送电机，所述输送管倾斜放置，上端与反应釜缸体上端连接，下端与锥形物料斗下端连接，所述输送电机固定在锥形物料斗的左侧下端。
[0010]进一步的，所述搅拌装置还包括搅拌电机减速器、U型搅拌桨连接杆、上搅拌叶、下搅拌叶、U型搅拌桨和旋转轴，所述搅拌电机减速器固定于电机座内部，所述U型搅拌桨连接杆的内端与旋转轴固定连接，外端与U型搅拌桨固定连接，所述上搅拌叶连接在旋转轴的上部，所述下搅拌叶连接在旋转轴的下部，所述U型搅拌桨U型槽的对称点位置与旋转轴下部连接。
[0011]进一步的，所述搅拌电机减速器的上端与搅拌电机输出端转动连接，搅拌电机减速器的下端与旋转轴的上端转动连接。
[0012]进一步的，所述固体送料装置还包括减速器、电机轴、绞龙旋转轴、联轴器、绞龙叶片、物料输送轴，所述减速器位于输送电机与物料输送轴之间，电机轴穿过减速器，所述电
机轴输出端通过联轴器与绞龙旋转轴连接，所述绞龙叶片螺旋固定在物料输送轴上。
[0013]进一步的，所述出料口上连接有阀门。
[0014]进一步的，所述物料输送轴的两端转动连接在输送管的两端。
[0015]进一步的，所述固体送料装置还包括输送管支撑杆，所述输送管支撑杆的上端与输送管下部连接，且所述输送管支撑杆下端连接在圆台型的底座上，提高固体送料装置的稳定性。
[0016]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0017](1)在本技术中，通过将固体反应物和液体反应物通过固体送料装置和液体送料装置分别向反应釜缸体内输送原料，避免固体反应物和液体反应物在暴露的空气中提前发生化学反应，产生杂质，污染环境。
[0018](2)在本技术中，液体反应物通过水泵和液体送料管泵送至反应釜内，避免了液体反应物和空气直接接触，污染原料，同时节省了大量的人力。
[0019](3)在本技术中，工人只需要将固体物料倒入锥形物料斗内，然后打开输送电机，固体送料装置的输送电机带动物料输送轴上的绞龙叶片，将固体物料自动绞送至反应釜缸体内部，送料过程无人工参与，节省了大量的人力。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种便于进料的反应釜的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种便于进料的反应釜罐体的内部结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种便于进料的反应釜的输送管内部结构示意图。
[0023]图中：1、搅拌电机；2、反应釜罐体；3、液体送料管；4、储液箱；5、液体物料仓；6、水泵；7、输送管；701、减速器；702、螺母；703、螺栓；704、电机轴；705、绞龙叶片；706、物料输送轴；8、锥形物料斗；9、输送电机；10、阀门；11、出料管；12、电机座；13、搅拌电机减速器；14、U型搅拌桨连接杆；15、上搅拌叶；16、下搅拌叶；17、U型搅拌桨；18、旋转轴；19、输送管支撑杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]如图1
‑
2所示，一种多形状茶叶生产线桶状收纳包装装置，包括搅拌装置、液体送料装置、固体送料装置，搅拌装置位于液体送料装置和固体送料装置的中间，固体送料装置位于搅拌装置的左侧，液体送料装置位于搅拌装置的右侧。
[0027]搅拌装置包括：搅拌电机1、反应釜缸体2、阀门10、出料口11、电机座12，搅拌电机1固定在电机座12上，电机座12位于反应釜缸体2的正上方，与反应釜缸体2为一体结构，出料
口11位于反应釜缸体2的正下方。
[0028]液体送料装置包括液体送料管3、储液箱4、液体物料仓5、水泵6，液体送料管3上端连接反应釜缸体2，下端连接水泵6，水泵6伸入液体物料仓5的底部，使用时，将液体物料仓5中的液体物料泵送至反应釜缸体2中。
[0029]同时参阅图3，固体送料装置包括输送管7、锥形物料斗8、输送电机9，输送管7倾斜放置，与水平方向呈30
°
角，上端与反应釜缸体2上端连接，下端与锥形物料斗8下端连接，输送电机9固定在锥形物料斗8的左侧下端。
[0030]在本技术中，搅拌装置还包括搅拌电机减速器13、U型搅拌桨连接杆14、上搅拌叶15、下搅拌叶16、U型搅拌桨17和旋转轴18，搅拌电机减速器13固定于电机座12内部，U型搅拌桨连接杆14的内端与旋转轴18固定连接，外端与U型搅拌桨17固定连接，上搅拌叶15连接在旋转轴18的上部，下搅拌叶16连接在旋转轴18的下部，U型搅拌桨17的U型槽的对称点位置与旋转轴18下部连接。
[0031]在本技术中，搅拌电机减速器13的上端与搅拌电机1输出端转动连接，搅拌电机减速器13的下端与旋转轴18的上端转动连接，旋转轴18带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于进料的反应釜，包括搅拌装置、液体送料装置、固体送料装置，其特征在于：所述搅拌装置位于液体送料装置和固体送料装置的中间，所述固体送料装置位于搅拌装置的左侧，所述液体送料装置位于搅拌装置的右侧；所述搅拌装置包括：搅拌电机(1)、反应釜缸体(2)、阀门(10)、出料口(11)、电机座(12)，所述搅拌电机(1)固定在电机座(12)上，所述电机座(12)位于反应釜缸体(2)的正上方，与反应釜缸体(2)为一体结构，所述出料口(11)位于反应釜缸体(2)的正下方；所述液体送料装置包括液体送料管(3)、储液箱(4)、液体物料仓(5)、水泵(6)，所述液体送料管(3)上端连接反应釜缸体(2)，下端连接水泵(6)，所述水泵(6)伸入液体物料仓(5)的底部；所述固体送料装置包括输送管(7)、锥形物料斗(8)、输送电机(9)，所述输送管(7)倾斜放置，上端与反应釜缸体(2)上端连接，下端与锥形物料斗(8)下端连接，所述输送电机(9)固定在锥形物料斗(8)的左侧下端；搅拌装置还包括搅拌电机减速器(13)、U型搅拌桨连接杆(14)、上搅拌叶(15)、下搅拌叶(16)、U型搅拌桨(17)和旋转轴(18)，所述搅拌电机减速器(13)固定于电机座(12)内部，所述U型搅拌桨连接杆(14)的内端与旋转轴(18)固定连接，外端与U型搅拌桨(17)固定连接，所述上搅拌叶(15)连接在旋转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹积威，周春光，赵亮，董仁政，李焕雪，
申请(专利权)人：威海威奥智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：