一种管道阀门用支座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道阀门用支座，包括底座，底座的上端设有圆形插槽，圆形插槽内插设有升降柱，升降柱的环形侧壁上设有卡接机构，卡接机构与圆形插槽的环形内壁活动卡接，升降柱的上端固定连接有第一弧形限位板，第一弧形限位板的上方设有第二弧形限位板，第一弧形限位板与第二弧形限位板之间转动连接。本实用新型专利技术通过第一弧形限位板和第二弧形限位板弧形内壁上的耐蚀聚酯制品的弧形垫片，有效对阀门提供防护，延长阀门的使用寿命，通过按压柱形卡块收缩至凹槽内并压缩压力弹簧，拉动升降柱调整阀门的支撑高度后，使得压力弹簧复位带动柱形卡块重新插设于对应位置上的圆形卡槽内，便于根据实际需要调整阀门高度。

【技术实现步骤摘要】
一种管道阀门用支座
本技术涉及阀门支座
，尤其涉及一种管道阀门用支座。
技术介绍
管道阀门包括截止阀、节流阀和紧急切断阀等，在流体管道系统中，阀门是控制元件，阀门的主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力，由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要，而阀门需要配合支座进行安装。现有的管道阀门用支座在实际使用时，其缺少阀门防护结构，且不便于根据实际需要调整阀门高度，现提出一种管道阀门用支座来解决上述问题。
技术实现思路
本技术提出了一种管道阀门用支座，用于解决
技术介绍
中现有的管道阀门用支座在实际使用时，其缺少阀门防护结构，且不便于根据实际需要调整阀门高度的技术问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种管道阀门用支座，包括底座，所述底座的上端设有圆形插槽，所述圆形插槽内插设有升降柱，所述升降柱的环形侧壁上设有卡接机构，所述卡接机构与圆形插槽的环形内壁活动卡接，所述升降柱的上端固定连接有第一弧形限位板，所述第一弧形限位板的上方设有第二弧形限位板，所述第一弧形限位板与第二弧形限位板之间转动连接。优选地，所述升降柱位于圆形插槽外的一端上套接有密封圈，所述密封圈的下端与底座的上端固定连接，所述密封圈为橡胶制品。优选地，所述卡接机构包括固定连接于升降柱靠近下端环形侧壁上的两块滑块，两块所述滑块之间呈对称分布，所述圆形插槽的环形内壁上设有两个呈对称分布的滑槽，两块所述滑块分别与两个滑槽滑动连接，两块所述滑块位于滑槽内的侧壁上均设有凹槽，两个所述凹槽远离滑槽的内壁上均固定连接有压力弹簧，两根所述压力弹簧远离凹槽内壁的一端上均固定连接有柱形卡块，所述柱形卡块与圆形插槽的环形内壁活动卡接。优选地，所述圆形插槽的环形内壁上设有若干呈对称分布的圆形卡槽，两块所述柱形卡块分别贯穿同一水平面上的两个圆形卡槽设置。优选地，所述第一弧形限位板和第二弧形限位板的弧形内壁上均固定连接有弧形垫片，所述弧形垫片为耐蚀聚酯制品。优选地，所述第一弧形限位板位于左侧的上端固定连接有两块固定块，两块所述固定块分别靠近第一弧形限位板的前后两端侧壁设置，所述第二弧形限位板位于左侧的下端固定连接有两块U型块，两块所述固定块分别插设于两块U型块的开口内，所述固定块与U型块之间贯穿设有同一根转轴，所述第一弧形限位板和第二弧形限位板位于右侧的相对侧壁上均固定连接有连接块。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、通过第一弧形限位板和第二弧形限位板弧形内壁上的耐蚀聚酯制品的弧形垫片，有效对阀门提供防护，延长阀门的使用寿命。2、通过按压柱形卡块收缩至凹槽内并压缩压力弹簧，拉动升降柱调整阀门的支撑高度后，使得压力弹簧复位带动柱形卡块重新插设于对应位置上的圆形卡槽内，便于根据实际需要调整阀门高度。附图说明图1为本技术提出的一种管道阀门用支座的结构示意图；图2为本技术提出的一种管道阀门用支座的透视示意图；图3为图1中A处的局部放大图；图4为图1中B处的局部放大图。图中：1底座、2圆形插槽、3升降柱、4第一弧形限位板、5第二弧形限位板、6密封圈、7滑块、8滑槽、9凹槽、10压力弹簧、11柱形卡块、12圆形卡槽、13弧形垫片、14固定块、15U型块、16转轴、17连接块。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种管道阀门用支座，包括底座1，底座1的上端设有圆形插槽2，圆形插槽2内插设有升降柱3，升降柱3位于圆形插槽2外的一端上套接有密封圈6，密封圈6的下端与底座1的上端固定连接，密封圈6为橡胶制品，橡胶制品的密封圈6能够防止水分直接进入圆形插槽2内，升降柱3的环形侧壁上设有卡接机构，卡接机构与圆形插槽2的环形内壁活动卡接，卡接机构包括固定连接于升降柱3靠近下端环形侧壁上的两块滑块7，两块滑块7之间呈对称分布，圆形插槽2的环形内壁上设有两个呈对称分布的滑槽8，两块滑块7分别与两个滑槽8滑动连接，滑块7在滑槽8内移动时，便于拉动升降柱3在圆形插槽2内进行升降，两块滑块7位于滑槽8内的侧壁上均设有凹槽9，两个凹槽9远离滑槽8的内壁上均固定连接有压力弹簧10，压力弹簧10的弹性性能使得柱形卡块11能够贯穿圆形卡槽12设置，有效将升降柱3固定在圆形插槽2内，当需要调整阀门支撑高度时，只需按压两侧柱形卡块11使其向滑块7上的凹槽9内收缩并压缩压力弹簧10，随后拉动升降柱3进行升降，直至升降柱3移动至所需位置时，压力弹簧10弹性复位带动两块柱形卡块11分别贯穿对应位置上同一水平面上的两个圆形卡槽12设置，便于根据实际需要调整阀门高度，两根压力弹簧10远离凹槽9内壁的一端上均固定连接有柱形卡块11，柱形卡块11与圆形插槽2的环形内壁活动卡接，圆形插槽2的环形内壁上设有若干呈对称分布的圆形卡槽12，两块柱形卡块11分别贯穿同一水平面上的两个圆形卡槽12设置。升降柱3的上端固定连接有第一弧形限位板4，第一弧形限位板4的上方设有第二弧形限位板5，第一弧形限位板4和第二弧形限位板5的弧形内壁上均固定连接有弧形垫片13，弧形垫片13为耐蚀聚酯制品，耐蚀聚酯制品的弧形垫片13用于对阀门提供防护，延长阀门的使用寿命，第一弧形限位板4与第二弧形限位板5之间转动连接，第一弧形限位板4位于左侧的上端固定连接有两块固定块14，两块固定块14分别靠近第一弧形限位板4的前后两端侧壁设置，第二弧形限位板5位于左侧的下端固定连接有两块U型块15，两块固定块14分别插设于两块U型块15的开口内，固定块14与U型块15之间贯穿设有同一根转轴16，第一弧形限位板4和第二弧形限位板5位于右侧的相对侧壁上均固定连接有连接块17，两块连接块17用于配合外部螺栓和螺母进行固定。本技术在使用时，将阀门安装管置于第一弧形限位板4和第二弧形限位板5之间，使得第一弧形限位板4与第二弧形限位板5之间的连接块17相抵接触，配合外部螺栓和螺母将两块连接块17固定连接，此时第一弧形限位板4和第二弧形限位板5弧形内壁上的弧形垫片13与阀门安装管相抵接触，使得耐蚀聚酯制品的弧形垫片13能够有效对阀门提供防护，延长阀门的使用寿命，当需要调整阀门支撑高度时，只需按压两侧柱形卡块11使其向滑块7上的凹槽9内收缩并压缩压力弹簧10，随后拉动升降柱3配合滑块7和滑块7在圆形插槽2内进行升降，直至升降柱3移动至所需位置时，使得柱形卡块11移动至对应位置上的圆形卡槽12上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道阀门用支座，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端设有圆形插槽(2)，所述圆形插槽(2)内插设有升降柱(3)，所述升降柱(3)的环形侧壁上设有卡接机构，所述卡接机构与圆形插槽(2)的环形内壁活动卡接，所述升降柱(3)的上端固定连接有第一弧形限位板(4)，所述第一弧形限位板(4)的上方设有第二弧形限位板(5)，所述第一弧形限位板(4)与第二弧形限位板(5)之间转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道阀门用支座，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端设有圆形插槽(2)，所述圆形插槽(2)内插设有升降柱(3)，所述升降柱(3)的环形侧壁上设有卡接机构，所述卡接机构与圆形插槽(2)的环形内壁活动卡接，所述升降柱(3)的上端固定连接有第一弧形限位板(4)，所述第一弧形限位板(4)的上方设有第二弧形限位板(5)，所述第一弧形限位板(4)与第二弧形限位板(5)之间转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种管道阀门用支座，其特征在于，所述升降柱(3)位于圆形插槽(2)外的一端上套接有密封圈(6)，所述密封圈(6)的下端与底座(1)的上端固定连接，所述密封圈(6)为橡胶制品。


3.根据权利要求1所述的一种管道阀门用支座，其特征在于，所述卡接机构包括固定连接于升降柱(3)靠近下端环形侧壁上的两块滑块(7)，两块所述滑块(7)之间呈对称分布，所述圆形插槽(2)的环形内壁上设有两个呈对称分布的滑槽(8)，两块所述滑块(7)分别与两个滑槽(8)滑动连接，两块所述滑块(7)位于滑槽(8)内的侧壁上均设有凹槽(9)，两个所述凹槽(9)远离滑槽(8)的内壁上均固定连接有压力弹簧(10)，两根所述压力...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹积威，
申请(专利权)人：威海威奥智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37